Chào mừng đén với website của chúng tôi
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Tin công nghiệp

» Tin tức » Tin công nghiệp

Mục tiêu phún xạ Magnetron

2021年10月29日

1) Nguyên tắc phún xạ Magnetron.
Trong cột mục tiêu rải rác (cực âm) và cực dương giữa việc bổ sung từ trường trực giao và điện trường, trong một buồng chân không cao chứa đầy khí trơ cần thiết (thường là khí Ar), nam châm vĩnh cửu trong bề mặt vật liệu mục tiêu để tạo thành từ trường 250 ~ 350 gauss, với điện trường cao thế để tạo thành một trường điện từ trực giao. Dưới tác dụng của điện trường, khí Ar bị ion hóa thành các ion dương và các điện tử, mục tiêu được thêm vào với một điện áp cao âm nhất định, các điện tử từ mục tiêu chịu tác dụng của từ trường và sự ion hóa của khí làm việc tăng lên, một plasma mật độ cao được hình thành gần cực âm, các ion Ar được tăng tốc dưới tác dụng của lực Lorentz và bay về phía bề mặt mục tiêu, bắn phá bề mặt mục tiêu với tốc độ rất cao, để các nguyên tử văng ra khỏi mục tiêu tuân theo nguyên tắc chuyển đổi động lượng với mức cao Các nguyên tử văng ra khỏi mục tiêu tuân theo nguyên tắc chuyển đổi động năng và bay khỏi bề mặt mục tiêu về phía chất nền để tạo màng. Magnetron phún xạ thường được chia thành hai loại: Phún xạ DC và phún xạ RF, trong đó nguyên tắc của thiết bị phún xạ DC đơn giản và tốc độ nhanh khi phún xạ kim loại. Phún xạ RF, Mặt khác, có thể được sử dụng trong một loạt các ứng dụng và có thể phun ra các vật liệu không dẫn điện ngoài các vật liệu dẫn điện, cũng như phản ứng phún xạ để điều chế các vật liệu hợp chất như oxit, nitrua và cacbua. Nếu tần số của RF được tăng lên, nó sẽ trở thành phún xạ plasma vi sóng, hôm nay, thường được sử dụng là cộng hưởng điện tử cyclotron (ECR) loại phún xạ plasma vi sóng.
2) Các loại mục tiêu phún xạ magnetron.
Mục tiêu lớp phủ phún xạ kim loại, mục tiêu lớp phủ phún xạ hợp kim, mục tiêu lớp phủ phún xạ gốm, mục tiêu phún xạ boride gốm, mục tiêu phún xạ gốm cacbua, mục tiêu phún xạ gốm florua, mục tiêu phún xạ nitride gốm, mục tiêu gốm oxit, mục tiêu phún xạ gốm selenua, mục tiêu phún xạ silicide gốm, mục tiêu phún xạ gốm sunfua, mục tiêu phún xạ gốm sứ Telluride, các mục tiêu gốm khác, crom pha tạp một mục tiêu gốm oxit silic (Cr-SiO), mục tiêu indium phosphide (InP), chì các mục tiêu arsenide (PbA), mục tiêu arsenide indium (InAs). [2]
Trình chỉnh sửa khu vực ứng dụng bằng giọng nói
Như chúng ta biết, xu hướng phát triển công nghệ của vật liệu mục tiêu có liên quan chặt chẽ với xu hướng phát triển của công nghệ màng mỏng trong ngành ứng dụng hạ nguồn, và khi ngành ứng dụng cải tiến công nghệ trong các sản phẩm hoặc thành phần màng mỏng, công nghệ vật liệu mục tiêu cũng nên thay đổi. Ví dụ, Nhà sản xuất Ic. Trong thời gian gần đây dành riêng cho sự phát triển của dây đồng điện trở suất thấp, dự kiến ​​sẽ thay thế đáng kể màng nhôm nguyên bản trong vài năm tới, do đó việc phát triển các mục tiêu đồng và vật liệu mục tiêu lớp rào cản cần thiết của chúng sẽ là cấp thiết. Ngoài ra, trong những năm gần đây, màn hình phẳng (Cục Kiểm lâm) thay thế đáng kể ống tia âm cực ban đầu (CRT) dựa trên màn hình máy tính và thị trường truyền hình. Cũng sẽ làm tăng đáng kể công nghệ và nhu cầu thị trường cho các mục tiêu ITO. Ngoài ra, trong công nghệ lưu trữ. Mật độ cao, đĩa cứng dung lượng cao, nhu cầu đĩa quang có thể ghi lại mật độ cao tiếp tục tăng. Tất cả những điều này đã dẫn đến những thay đổi trong nhu cầu của ngành ứng dụng đối với vật liệu mục tiêu. Sau đây, chúng tôi sẽ giới thiệu các lĩnh vực ứng dụng chính của vật liệu mục tiêu, và xu hướng phát triển nguyên liệu mục tiêu trong các lĩnh vực này.
Vi điện tử
Ngành công nghiệp bán dẫn có các yêu cầu chất lượng khắt khe nhất đối với các màng phún xạ mục tiêu của bất kỳ ngành ứng dụng nào. Hôm nay, tấm silicon lên đến 12 inch (300 biểu tượng) Được sản xuất. trong khi chiều rộng của các kết nối ngày càng giảm. Yêu cầu của các nhà sản xuất wafer silicon đối với kích thước lớn, độ tinh khiết cao, sự phân tách thấp và hạt mịn đòi hỏi các mục tiêu được sản xuất phải có cấu trúc vi mô tốt hơn. Đường kính hạt tinh thể và độ đồng đều của mục tiêu đã được xác định là yếu tố chính ảnh hưởng đến tốc độ lắng đọng của màng. Ngoài ra, độ tinh khiết của phim phụ thuộc nhiều vào độ tinh khiết của mục tiêu. Trong quá khứ, một 99.995% (4N5) mục tiêu đồng nguyên chất có thể đáp ứng nhu cầu của các nhà sản xuất chất bán dẫn cho quy trình 0,35pm, nhưng nó không thể đáp ứng các yêu cầu của quy trình 0,25um ngày nay, trong khi 0,18um} nghệ thuật hoặc thậm chí quy trình 0,13m cho không đo lường sẽ yêu cầu độ tinh khiết mục tiêu là 5 hoặc thậm chí 6N trở lên. Đồng so với nhôm, đồng có điện trở cao hơn đối với sự di chuyển điện và điện trở suất thấp hơn để đáp ứng! Quá trình dẫn điện yêu cầu dây dẫn sub-micromet dưới 0,25um nhưng kéo theo các vấn đề khác: cường độ bám dính của đồng với vật liệu điện môi hữu cơ thấp. Và dễ phản ứng, dẫn đến việc sử dụng dây kết nối đồng chip bị ăn mòn và đứt. Để giải quyết những vấn đề này, sự cần thiết phải thiết lập một lớp ngăn cách giữa đồng và lớp điện môi. Vật liệu lớp chặn thường được sử dụng nhiệt độ nóng chảy cao, điện trở suất cao của kim loại và các hợp chất của nó, vì vậy độ dày của lớp chặn nhỏ hơn 50nm, và hiệu suất bám dính vật liệu đồng và điện môi là tốt. Kết nối đồng và kết nối nhôm của vật liệu lớp chặn là khác nhau. Các tài liệu mục tiêu mới cần được phát triển. Sự liên kết đồng của lớp chặn với các vật liệu mục tiêu bao gồm Ta, W, TaSi, WSi, Vân vân.. Nhưng Ta, W là kim loại chịu lửa. Sản xuất tương đối khó, bây giờ đang nghiên cứu molypden, crom và vàng Đài Loan khác làm vật liệu thay thế.
Đối với màn hình
Màn hình phẳng (Cục Kiểm lâm) đã có tác động đáng kể đến thị trường màn hình máy tính và tivi trong những năm qua, chủ yếu ở dạng ống tia âm cực (CRT), điều này cũng sẽ thúc đẩy công nghệ và nhu cầu thị trường cho các mục tiêu ITO. Có hai loại mục tiêu iTO hiện có sẵn. Một là sử dụng oxit indium ở trạng thái nano và bột oxit thiếc trộn và thiêu kết, một là sử dụng mục tiêu hợp kim thiếc indium. Mục tiêu hợp kim Indium-thiếc có thể được sử dụng cho màng mỏng ITO bằng phún xạ phản ứng DC, nhưng bề mặt mục tiêu sẽ bị oxy hóa và ảnh hưởng đến tốc độ phún xạ, và không dễ để có được những mục tiêu vàng Đài Loan với kích thước lớn. Ngày nay, phương pháp đầu tiên thường được áp dụng để tạo ra các mục tiêu ITO, sử dụng L}Lớp phủ phún xạ phản ứng IRF. Nó có tốc độ lắng đọng nhanh. Và có thể kiểm soát chính xác độ dày của màng, độ dẫn điện cao, tính nhất quán tốt của bộ phim, và bám dính mạnh mẽ vào bề mặt, Vân vân. l. Nhưng mục tiêu sản xuất vật chất khó khăn, đó là bởi vì oxit indium và oxit thiếc không dễ nung kết với nhau. ZrO2, Bi2O3 và CeO thường được sử dụng làm phụ gia thiêu kết và có thể thu được các mục tiêu với mật độ 93% đến 98% của giá trị lý thuyết. Hiệu suất của màng ITO được hình thành theo cách này phụ thuộc nhiều vào các chất phụ gia. Các nhà khoa học Nhật Bản sử dụng Bizo như một chất phụ gia, Bi2O3 nóng chảy ở 820Cr và bay hơi ngoài nhiệt độ thiêu kết l500 ° C. Điều này cho phép thu được mục tiêu ITO tương đối tinh khiết trong điều kiện thiêu kết pha lỏng. hơn thế nữa, nguyên liệu thô oxit được yêu cầu không nhất thiết phải là các hạt nano, đơn giản hóa quy trình sơ bộ. Ở trong 2000, Ủy ban Kế hoạch Phát triển Quốc gia, Bộ Khoa học và Công nghệ Bộ Khoa học và Công nghệ trong “hướng dẫn phát triển ưu tiên hiện nay của các lĩnh vực trọng điểm của ngành công nghiệp thông tin”, Vật liệu mục tiêu lớn ITO cũng được bao gồm.
Để lưu trữ
Trong công nghệ lưu trữ, sự phát triển của mật độ cao, đĩa cứng dung lượng cao đòi hỏi một số lượng lớn vật liệu màng từ tính khổng lồ, và Màng phức hợp nhiều lớp CoF ~ Cu là một cấu trúc màng từ trở khổng lồ được sử dụng rộng rãi ngày nay. Vật liệu mục tiêu hợp kim TbFeCo cần thiết cho đĩa từ vẫn đang được phát triển thêm, và các đĩa từ được làm từ nó có khả năng lưu trữ cao, tuổi thọ cao và có thể xóa nhiều lần mà không cần tiếp xúc. Các đĩa từ được phát triển ngày nay có cấu trúc màng phức hợp lớp TbFeCo / Ta và TbFeCo / Al. Góc quay Kerr của cấu trúc TbFeCo / AI đạt đến 58, trong khi TbFeCofFa có thể gần bằng 0.8. Người ta đã phát hiện ra rằng độ từ thẩm thấp của vật liệu mục tiêu Điện áp phóng điện cục bộ cao AC chống lại độ bền điện.
Bộ nhớ thay đổi pha dựa trên gecmani antimon Telluride (PCM) đã cho thấy tiềm năng thương mại đáng kể như một công nghệ bộ nhớ thay thế cho flash loại NOR và một phần của thị trường DRAM, Tuy nhiên, một trong những thách thức trên con đường mở rộng quy mô nhanh hơn là thiếu các tế bào kín hoàn toàn có thể được sản xuất để giảm hơn nữa dòng đặt lại. Dòng đặt lại thấp hơn có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng của bộ nhớ, kéo dài tuổi thọ pin và tăng băng thông dữ liệu, tất cả các tính năng quan trọng cho dữ liệu ngày nay là trung tâm, người tiêu dùng di động cao

 

Có thể bạn cũng thích

  • Thể loại

  • Tin tức gần đây & Blog

  • Chia sẻ tới bạn bè

  • CÔNG TY

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Ltd. là một doanh nghiệp Trung Quốc chuyên gia công kim loại màu, phục vụ khách hàng toàn cầu với các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ sau bán hàng hoàn hảo.

  • Liên hệ chúng tôi

    Di động:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    Web:www.chn-ti.com