ہماری ویب سائٹ میں خوش آمدید۔
۔0086-18429179711 ۔[email protected] aliyun.com

صنعتی خبریں۔

۔ خبریں۔ ۔ صنعتی خبریں۔

ویکیوم کوٹنگ اور آپٹیکل کوٹنگ کے درمیان فرق

2021年8月31日

 

ویکیوم کوٹنگ بنیادی طور پر ارگون کو متاثر کرنے کے لیے گلو ڈسچارج کا استعمال کرتی ہے۔ (کے ساتھ۔) ہدف کی سطح پر آئن۔.
ٹارگٹ میٹریل کے ایٹم نکالے جاتے ہیں اور سبسٹریٹ کی سطح پر جمع ہوتے ہیں تاکہ ایک پتلی فلم بن سکے۔, لیکن کوٹنگ کی رفتار بخارات والی فلم کے مقابلے میں بہت آہستہ ہے۔.
ہدف اور ارگون آئنوں کے درمیان تصادم کے امکانات کو بڑھاتا ہے۔,
عام طور پر, دھاتی کوٹنگز زیادہ تر ڈی سی سپٹرنگ کا استعمال کرتی ہیں۔, اور غیر conductive سیرامک ​​مواد RF AC sputtering استعمال کرتے ہیں۔. The basic principle is to use glow discharge (glow discharge in vacuum).
خارج ہونے والے مادہ) ارگون۔ (کے ساتھ۔) آئن ہدف کی سطح پر پہنچتے ہیں۔, اور پلازما میں کیشنز منفی الیکٹروڈ کی سطح پر تیز ہوجائیں گے۔. یہ اثر ٹارگٹ میٹریل کو اڑنے اور سبسٹریٹ فلم پر جمع کرنے کا سبب بنے گا۔ عام طور پر بات کرتے ہوئے۔, فلم کوٹنگ کے لئے سپٹرنگ عمل کے استعمال کی کئی خصوصیات ہیں۔: (1) دھات۔, مرکب یا انسولیٹر کو فلمی مواد میں بنایا جاسکتا ہے۔(2) مناسب ترتیب کے حالات کے تحت۔, ایک ہی ساخت کی ایک پتلی فلم کئی اور پیچیدہ اہداف سے بنائی جا سکتی ہے۔(3) خارج ہونے والے ماحول میں آکسیجن یا دیگر فعال گیسوں کو شامل کرکے۔, ہدف کے مواد اور گیس کے مالیکیولوں کا مرکب یا کمپاؤنڈ بنایا جا سکتا ہے۔(4) ٹارگٹ ان پٹ کرنٹ اور سپٹرنگ ٹائم کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔, اور اعلی صحت سے متعلق فلم موٹائی حاصل کرنا آسان ہے۔(5) دوسرے عمل کے مقابلے میں۔, یہ بڑے علاقے کی یکساں فلموں کی تیاری کے لیے زیادہ سازگار ہے۔(6) پھٹنے والے ذرات کشش ثقل سے تقریبا متاثر نہیں ہوتے ہیں۔, اور ہدف اور سبسٹریٹ کی پوزیشن آزادانہ طور پر ترتیب دی جا سکتی ہے۔(7) سبسٹریٹ اور فلم کے درمیان آسنجن طاقت زیادہ ہے۔ 10 عام بخارات جمع کرنے والی فلم کے اوقات۔, اور اس لیے کہ پھٹے ہوئے ذرات زیادہ توانائی لے جاتے ہیں۔, وہ ایک سخت اور گھنی فلم حاصل کرنے کے لیے فلم بنانے والی سطح پر پھیلاؤ جاری رکھیں گے۔. عین اسی وقت پر, اعلی توانائی سبسٹریٹ کو صرف ضرورت ہوتی ہے کرسٹلائزڈ فلم کم درجہ حرارت پر حاصل کی جاسکتی ہے۔(8) فلم کی تشکیل کے ابتدائی مرحلے میں ہائی نیوکلیشن کثافت۔, جو 10nm سے نیچے انتہائی پتلی مسلسل فلم تیار کر سکتی ہے۔(9) ٹارگٹ میٹریل کی لمبی عمر ہوتی ہے اور یہ خود بخود اور مسلسل طویل عرصے تک تیار کی جاسکتی ہے۔(10) ہدف کے مواد کو مختلف شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔, بہتر کنٹرول اور انتہائی موثر پیداوار کے لیے مشین کے خصوصی ڈیزائن کے ساتھ۔.

آپٹیکل کوٹنگ
1. لباس مزاحم فلم۔ (فلم رہتی ہے)
اس سے قطع نظر کہ یہ غیر نامیاتی یا نامیاتی مواد سے بنا ہے۔, روزانہ استعمال میں, دھول یا گرٹ کے ساتھ رگڑ (سلیکن آکسائڈ) لینس پہننے اور لینس کی سطح پر خروںچ کا سبب بنے گا .. شیشے کی چادر سے موازنہ,
نامیاتی مواد کی سختی نسبتا low کم ہے۔, اور یہ خروںچ کا زیادہ شکار ہے۔ خوردبین کے ذریعے۔, ہم دیکھ سکتے ہیں کہ عینک کی سطح پر خروںچ بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم ہیں۔. ایک کھرچ کی وجہ سے خروںچ ہے۔, جو اتلی اور چھوٹی ہے۔, جس کا پتہ لگانا آسان نہیں ہے۔; دوسری بڑی خروںچ کی وجہ سے خروںچ ہے. , چاروں طرف گہرا اور کچا۔, مرکزی علاقے میں ہونے سے بینائی متاثر ہوگی۔.
(1) تکنیکی خصوصیات۔
1) اینٹی ویئر فلم ٹیکنالوجی کی پہلی نسل۔
اینٹی ویئر فلم 1970 کی دہائی کے اوائل میں شروع ہوئی۔. اس وقت, یہ خیال کیا جاتا تھا کہ شیشے کے لینس ان کی سختی کی وجہ سے پیسنا آسان نہیں تھا۔, جبکہ نامیاتی لینس بہت نرم تھے اور پہننے میں آسان تھے۔, کوارٹج مواد خلا کے حالات میں نامیاتی لینس کی سطح پر چڑھایا جاتا ہے تاکہ ایک بہت سخت لباس مزاحم فلم بن سکے. البتہ, اس کے تھرمل توسیع گتانک اور بنیادی مواد کے مابین مماثلت کی وجہ سے۔, اسے چھیلنا آسان ہے اور فلم ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے۔, لہذا یہ غیر اطمینان بخش لباس اثر کے خلاف مزاحم ہے۔.
2) اینٹی ویئر فلم ٹیکنالوجی کی دوسری نسل۔
1980 کی دہائی کے بعد۔, محققین نے نظریاتی طور پر پایا ہے کہ پہننے کا طریقہ کار نہ صرف سختی سے متعلق ہے۔. فلمی مواد کی دوہری خصوصیات ہیں۔ “سختی/اخترتی”, یہ ہے کہ, کچھ مواد میں زیادہ سختی ہوتی ہے لیکن کم اخترتی ہوتی ہے۔, اور کچھ مواد کی سختی کم ہے۔, لیکن اخترتی بڑی ہے۔ اینٹی ویئر فلم ٹکنالوجی کی دوسری نسل یہ ہے کہ کسی مواد کو اعلی سختی کے ساتھ پلیٹ کیا جائے اور وسرجن کے عمل کے ذریعے نامیاتی لینس کی سطح پر کریک کرنا آسان نہ ہو۔.
3) اینٹی ویئر فلم ٹیکنالوجی کی تیسری نسل۔
تیسری نسل کی اینٹی ویئر فلم ٹیکنالوجی 1990 کی دہائی کے بعد تیار کی گئی۔, بنیادی طور پر پہننے کی مزاحمت کے مسئلے کو حل کرنے کے بعد نامیاتی عینک کو اینٹی عکاسی فلم کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔, نیا نظریہ مانتا ہے کہ دونوں کے درمیان اینٹی ویئر کوٹنگ کی ضرورت ہے۔, تاکہ لینس بفر کے طور پر کام کر سکے جب اسے گرٹ سے رگڑا جائے۔. خروںچ کا شکار نہیں تیسری نسل کے اینٹی ویئر فلمی مواد کی سختی مخالف عکاسی فلم کی سختی اور لینس بیس کے درمیان ہے۔, اور اس کی رگڑ کا گتانک کم ہے اور یہ آسانی سے ٹوٹنے والا نہیں ہے۔.
4) اینٹی ویئر فلم ٹیکنالوجی کی چوتھی نسل۔
چوتھی نسل کی اینٹی فلم ٹیکنالوجی سلیکن ایٹم استعمال کرتی ہے۔. مثال کے طور پر, فرانسیسی ایسیلر کا ٹائٹس سخت کرنے والا سیال نامیاتی میٹرکس اور غیر نامیاتی الٹرافائن ذرات دونوں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں سلیکن ہوتا ہے تاکہ اینٹی ویئر فلم کو سختی کے ساتھ بہتر بنایا جاسکے۔, یہ ہے کہ, لینس ایک سے زیادہ صفائی کے بعد سخت مائع میں ڈوب جاتا ہے۔, اور پھر ایک مقررہ مدت کے بعد ایک مخصوص رفتار سے اٹھایا گیا .. یہ رفتار سخت ہونے والے سیال کی چپکنے سے متعلق ہے اور اینٹی ویئر فلم کی موٹائی میں فیصلہ کن کردار ادا کرتی ہے۔, تقریبا ایک تندور میں پولیمرائز 100 ° C کے لیے۔ 4-5 گھنٹے, اور کوٹنگ کی موٹائی کے بارے میں ہے 3-5 مائکرون.
(2) ٹیسٹ کا طریقہ کار
اینٹی ویئر فلم کے پہننے کی مزاحمت کو جانچنے اور جانچنے کا سب سے بنیادی طریقہ اسے طبی طور پر استعمال کرنا ہے۔, پہننے والے کو کچھ عرصے تک عینک پہننے دیں۔, اور پھر مائیکروسکوپ کے ساتھ لینس کے پہننے کا مشاہدہ کریں اور موازنہ کریں۔, یہ عام طور پر اس نئی ٹیکنالوجی کی رسمی تشہیر سے پہلے استعمال کیا جانے والا طریقہ ہے۔. فی الحال, تیز اور زیادہ بدیہی ٹیسٹ کے طریقے جو ہم عام طور پر استعمال کرتے ہیں۔:
1) فراسٹنگ ٹیسٹ۔
عینک کو بجری سے بھرے پروموشنل مواد میں رکھیں۔ (اناج کا سائز اور بجری کی سختی بیان کی گئی ہے۔), اور کچھ کنٹرول کے تحت آگے پیچھے رگڑیں۔, رگڑ سے پہلے اور بعد میں لینس کے پھیلاؤ کی عکاسی کی مقدار کو جانچنے کے لیے ایک کہرا میٹر استعمال کریں۔, اور معیاری عینک سے اس کا موازنہ کریں۔.
2) سٹیل اون ٹیسٹ
ایک مخصوص دباؤ اور رفتار کے تحت عینک کی سطح کو کئی بار رگڑنے کے لیے ایک مخصوص سٹیل اون استعمال کریں۔, اور پھر رگڑ سے پہلے اور بعد میں لینس کے پھیلاؤ کی عکاسی کی مقدار کو جانچنے کے لیے ایک کہرا میٹر استعمال کریں۔, اور معیاری لینس کے ساتھ اس کا موازنہ کریں۔, ہم اسے دستی طور پر بھی کر سکتے ہیں۔, ایک ہی دباؤ کے ساتھ دونوں عینکوں کو ایک ہی تعداد میں رگڑیں۔, اور پھر ننگی آنکھ سے مشاہدہ کریں اور موازنہ کریں۔.
مذکورہ بالا دو ٹیسٹ طریقوں کے نتائج پہننے والے کے طویل مدتی پہننے کے کلینیکل نتائج کے نسبتا close قریب ہیں۔.
3) اینٹی عکاسی فلم اور اینٹی ویئر فلم کے درمیان تعلق۔
عینک کی سطح پر مخالف عکاسی کوٹنگ ایک بہت پتلی غیر نامیاتی دھاتی آکسائڈ مواد ہے۔ (سے کم موٹائی 1 مائکرون), جب یہ شیشے کے عینک پر چڑھایا جاتا ہے۔, چونکہ بنیاد نسبتا hard سخت ہے اور اس پر کھرچ پڑ جاتی ہے۔, فلم کی پرت سکریچ کرنا نسبتا difficult مشکل ہے۔; لیکن جب اینٹی عکاسی فلم نامیاتی لینس پر چڑھایا جاتا ہے, کیونکہ بنیاد نرم ہے۔, گندگی فلم پر ہے. پرت پر کھرچنا۔, فلم آسانی سے کھرچ جاتی ہے۔.
اس لیے, the organic lens must be coated with anti-wear coating before anti-reflection coating, and the hardness of the two coatings must match..
2. اینٹی عکاسی فلم۔
(1) Why do we need anti-reflective coating?
1) مخصوص عکاسی۔
جب روشنی لینس کی اگلی اور پچھلی سطحوں سے گزرتی ہے۔, نہ صرف یہ ریفریکٹ کیا جائے گا۔, لیکن یہ بھی جھلکتا ہے .. لینس کی اگلی سطح پر پیدا ہونے والی اس طرح کی عکاس روشنی دوسروں کو پہننے والے کی آنکھوں کو دیکھنے کا سبب بنے گی۔, لیکن انہیں عینک کی سطح پر سفید روشنی نظر آئے گی۔, اس قسم کی عکاسی پہننے والے کی ظاہری شکل کو بھی سنجیدگی سے متاثر کرے گی۔.
2) “بھوت”
چشموں کا نظری نظریہ یقین رکھتا ہے کہ تماشے کے عینک کی ریفریکٹیو طاقت دیکھنے والی چیز کو پہننے والے کے دور دراز مقام پر واضح تصویر بنائے گی. اس کی وضاحت بھی کی جا سکتی ہے کیونکہ دیکھی ہوئی شے کی روشنی عینک کے ذریعے ہٹ جاتی ہے اور ریٹنا پر جمع ہو کر ایک امیج پوائنٹ بناتی ہے۔, کیونکہ ریفریکٹیو لینس کی اگلی اور پچھلی سطحوں کا گھماؤ مختلف ہے۔, اور عکاس روشنی کی ایک خاص مقدار ہے۔, ان کے درمیان اندرونی عکاسی روشنی ہوگی .. اندرونی طور پر عکاسی روشنی دور نقطہ کروی سطح کے قریب ایک مجازی تصویر پیدا کرے گی, یہ ہے کہ, ریٹنا کے امیج پوائنٹ کے قریب ایک ورچوئل امیج پوائنٹ۔ یہ ورچوئل امیج پوائنٹس وژن کی وضاحت اور سکون کو متاثر کریں گے.
3) چکاچوند
تمام آپٹیکل سسٹم کی طرح۔, آنکھ کامل نہیں ہے. ریٹنا پر بنائی گئی تصویر ایک نقطہ نہیں ہے۔, لیکن ایک مبہم دائرہ .. اس لیے, دو ملحقہ پوائنٹس کا احساس دو سے زیادہ یا کم اوورلیپنگ فجی حلقوں سے پیدا ہوتا ہے۔ جب تک دو پوائنٹس کے درمیان فاصلہ کافی بڑا ہو, ریٹنا پر تصویر دو نکات کا احساس پیدا کرے گی۔, لیکن اگر دو پوائنٹس بہت قریب ہیں۔, دو دھندلے دائرے اوورلیپ ہوتے ہیں اور ایک نقطے کے لیے غلطی پر ہوتے ہیں۔.
برعکس اس رجحان کی عکاسی کرنے اور وژن کی وضاحت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس قیمت ایک خاص قدر سے زیادہ ہونی چاہیے (ادراک کی حد, کے برابر 1-2) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آنکھیں دو ملحقہ پوائنٹس میں فرق کر سکتی ہیں۔.
اس کے برعکس حساب کتاب کا فارمولا ہے۔: D =(دور)/(a+b)
جہاں C اس کے برعکس ہے۔, ریٹنا پر دو ملحق آبجیکٹ پوائنٹس سے امیج کی گئی سینسینس کی سب سے زیادہ قیمت ایک ہے۔, اور ملحقہ حصے کی سب سے کم قیمت b ہے۔, بصری نظام کی ریزولوشن دو نکات اور تصور زیادہ واضح ہے۔; اگر دو آبجیکٹ پوائنٹس بہت قریب ہیں۔, ان کے ملحقہ حصوں کی سب سے کم قیمت سب سے زیادہ قیمت کے قریب ہے۔, پھر سی ویلیو کم ہے۔ , یہ بتاتے ہوئے کہ بصری نظام دو نکات کے بارے میں واضح نہیں ہے۔, یا واضح طور پر تمیز نہیں کر سکتے۔.
آئیے ایسے منظر کی تقلید کرتے ہیں۔: رات کو, شیشے والے ڈرائیور کو واضح طور پر دو سائیکل سوار اپنی کار کی طرف مخالف فاصلے پر سوار ہوتے ہوئے نظر آتے ہیں۔, پچھلی کار کی ہیڈلائٹس ڈرائیور کے عینک کی پچھلی سطح پر ظاہر ہوتی ہیں۔: ریٹنا پر منعکس شدہ روشنی سے بننے والی تصویر دو مشاہدہ شدہ نکات کی شدت میں اضافہ کرتی ہے۔ (سائیکل لائٹس).اس لیے, a اور b طبقات کی لمبائی بڑھ جاتی ہے۔, چاہے ڈومینیٹر۔ (a+b) بڑھ جاتا ہے, لیکن ہندسہ (دور) ویسا ہی رہتا ہے, جو سی کی قدر میں کمی کا سبب بنتا ہے۔ کم برعکس کا نتیجہ ڈرائیور کو دو سائیکل سواروں کی موجودگی کے ابتدائی احساس کو ایک تصویر میں دوبارہ جوڑنے کا سبب بنتا ہے۔, جیسے ان میں تمیز کا زاویہ اچانک کم ہو جاتا ہے۔!
4) تھروپٹ۔
واقعے کی روشنی میں منعکس شدہ روشنی کا فیصد لینس مواد کے ریفریکٹیو انڈیکس پر منحصر ہے۔, جس کی عکاسی کی مقدار کے فارمولے سے حساب لگایا جا سکتا ہے۔.
عکاسی کا فارمولا۔: R =(n-1) مربع/(n+1۔) مربع
آر۔: عینک کی یک طرفہ عکاسی n: لینس میٹریل کا ریفریکٹیو انڈیکس۔
مثال کے طور پر, عام رال مواد کا ریفریکٹیو انڈیکس ہے۔ 1.50, عکاسی روشنی R = (1.50-1) مربع/(1.50 + 1) اسکوائر = 0.04 = 4٪.
لینس کی دو سطحیں ہیں۔. اگر R1 عینک کی اگلی سطح کی مقدار ہے اور R2 عینک کی پچھلی سطح پر عکاسی کی مقدار ہے, پھر عینک کی عکاسی کی کل مقدار R = R1+R2 ہے۔(R2 کی عکاسی کا حساب لگاتے وقت۔, واقعہ کی روشنی 100--R1 ہے۔).لینس کی ترسیل T = 100٪ -R1-R2۔.
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اگر ہائی ریفریکٹیو انڈیکس لینس میں اینٹی ریفلیکشن کوٹنگ نہیں ہے۔, منعکس شدہ روشنی پہننے والے کو زیادہ تکلیف پہنچائے گی۔.
(2) اصول۔
اینٹی عکاسی کوٹنگ روشنی کی لہر اور مداخلت کے رجحان پر مبنی ہے۔, روشنی کی لہر کا طول و عرض بڑھ جائے گا; اگر دو ہلکی لہریں ایک ہی اصل کی ہیں۔, لہر کی لمبائی مختلف ہے, اور اگر دو ہلکی لہروں کو سپر کیا جائے۔, وہ ایک دوسرے کو منسوخ کردیتے ہیں۔ عکاسی مخالف فلم اس اصول کو عینک کی سطح کو مخالف عکاسی فلم کے ساتھ کوٹ کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔, تاکہ فلم کی اگلی اور پچھلی سطحوں پر پیدا ہونے والی عکاس روشنی ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرے۔, اس طرح منعکس شدہ روشنی کو منسوخ کر دیتا ہے اور مخالف عکاسی کا اثر حاصل کر سکتا ہے۔.
1) طول و عرض کے حالات۔
فلمی مواد کا ریفریکٹیو انڈیکس لینس بیس میٹریل کے ریفریکٹیو انڈیکس کے مربع جڑ کے برابر ہونا چاہیے۔.
2) مرحلے کے حالات۔
فلم کی موٹائی ہونی چاہیے۔ 1/4 حوالہ روشنی کی طول موج۔ جب d = λ/4 λ = 555nm۔, d = 555/4 = 139nm
اینٹی عکاسی کوٹنگ کے لیے۔, بہت سے تماشا لینس مینوفیکچررز ہلکی لہریں استعمال کرتے ہیں۔ (555nm کی طول موج) جو انسانی آنکھ کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔ جب کوٹنگ کی موٹائی بہت پتلی ہوتی ہے (<139این ایم), منعکس شدہ روشنی ہلکی بھوری پیلے رنگ کی ہوگی۔, اگر یہ نیلا ہے, اس کا مطلب ہے کہ کوٹنگ کی موٹائی بہت موٹی ہے۔ (>139این ایم).
کوٹنگ عکاس پرت کا مقصد روشنی کی عکاسی کو کم کرنا ہے۔, لیکن روشنی کی عکاسی حاصل کرنا ناممکن ہے۔ لینس کی سطح پر ہمیشہ بقایا رنگ رہے گا۔, لیکن جو بہترین بقایا رنگ ہے۔, حقیقت میں, کوئی معیار نہیں ہے. فی الحال, یہ بنیادی طور پر رنگ کی ذاتی ترجیح پر مبنی ہے۔, اور اس کا بیشتر حصہ سبز ہے۔.
ہم یہ بھی دیکھیں گے کہ لینس کے محدب اور مقعر سطحوں پر بقیہ رنگ کے مختلف گھماؤ بھی کوٹنگ کی رفتار کو مختلف بناتے ہیں, لہذا لینس کا مرکزی حصہ سبز ہے۔, and the edge part is lavender or other colors..
3) اینٹی عکاسی کوٹنگ ٹیکنالوجی
نامیاتی لینس کوٹنگ شیشے کے لینس سے زیادہ مشکل ہے۔ شیشے کا مواد اوپر والے درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔ 300 ج, جبکہ نامیاتی لینس اس سے زیادہ ہونے پر زرد ہو جائے گا۔ 100 °C and then quickly decompose.
میگنیشیم فلورائیڈ۔ (ایم جی ایف 2۔) is usually used as the anti-reflection coating material for glass lenses. البتہ, the coating process of magnesium fluoride must be carried out at a temperature higher than 200°C, دوسری صورت میں یہ لینس کی سطح سے منسلک نہیں کیا جا سکتا, لہذا نامیاتی عینک اسے استعمال نہ کریں۔.
1990 کی دہائی سے۔, ویکیوم کوٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ۔, آئن بیم بمباری ٹیکنالوجی کے استعمال نے فلم اور عینک کا امتزاج بنا دیا ہے۔, اور فلم کے امتزاج کو بہتر بنایا گیا ہے۔, بہتر پاکیزگی والے دھاتی آکسائڈ مواد جیسے ٹائٹینیم آکسائڈ اور زرکونیم آکسائڈ کو رال لینس کی سطح پر بخارات کے عمل کے ذریعے چڑھایا جا سکتا ہے تاکہ ایک اچھا مخالف عکاسی اثر حاصل ہو۔.
مندرجہ ذیل نامیاتی عینک کی مخالف عکاس کوٹنگ ٹیکنالوجی کا تعارف ہے۔.
1) کوٹنگ سے پہلے تیاری۔
کوٹنگ حاصل کرنے سے پہلے لینس کو پہلے سے صاف کرنا چاہیے۔. صفائی کی ضرورت بہت زیادہ ہے۔, سالماتی سطح تک پہنچنا .. صفائی کے ٹینک میں مختلف قسم کے صفائی سیال ڈالیں۔, اور صفائی کے اثر کو بڑھانے کے لیے الٹراسونک کا استعمال کریں۔. لینس صاف ہونے کے بعد۔, اسے ویکیوم چیمبر میں رکھو. اس عمل کے دوران۔, لینس کی سطح پر چپکنے سے ہوا میں دھول اور کوڑا کرکٹ سے بچنے پر خصوصی توجہ دیں..آخری صفائی ویکیوم چیمبر میں ہے. اس عمل کے دوران۔, ہوا میں دھول اور کوڑا کرکٹ کو لینس کی سطح پر چپکنے سے بچانے کے لیے خاص خیال رکھنا چاہیے۔. ویکیوم چیمبر میں رکھی آئن گن لینس کی سطح پر بمباری کرے گی۔ (مثال کے طور پر, ارگون آئنوں کے ساتھ۔). اس صفائی کا عمل مکمل ہونے کے بعد۔, اینٹی عکاسی فلم کی کوٹنگ کی جائے گی۔.
2) ویکیوم کوٹنگ۔
ویکیوم بخارات کے عمل کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ خالص کوٹنگ کا مواد لینس کی سطح پر چڑھایا گیا ہے۔, اور ایک ہی وقت میں, کوٹنگ مٹیریل کی کیمیائی ساخت کو بخارات کے عمل کے دوران سختی سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔, اور درستگی ہے.
3) فلمی استحکام۔
تماشا لینس کے لیے۔, فلم کی مضبوطی بہت اہم ہے۔, اور یہ لینس کا ایک اہم معیار اشارہ ہے۔, ثقافتی عجائب گھر, درجہ حرارت مخالف فرق, وغیرہ وغیرہ اس لیے, جسمانی اور کیمیائی ٹیسٹ کے کئی طریقے ہیں۔. پہننے والے کے استعمال کی تقلید کی شرائط کے تحت۔, لیپت عینک کی فلم کی مضبوطی کے معیار کی جانچ کی جاتی ہے۔ ان ٹیسٹ طریقوں میں شامل ہیں۔: نمکین پانی کا ٹیسٹ, بھاپ ٹیسٹ, ڈیونائزڈ واٹر ٹیسٹ, سٹیل اون رگڑ ٹیسٹ, تحلیل ٹیسٹ, آسنجن ٹیسٹ, درجہ حرارت فرق ٹیسٹ اور نمی ٹیسٹ, وغیرہ.
3. اینٹی فالنگ فلم۔ (سب سے اوپر فلم)
(1) اصول۔
لینس کی سطح ملٹی لیئر اینٹی ریفلیکشن فلم کے ساتھ لیپت ہونے کے بعد۔, عینک خاص طور پر داغوں کا شکار ہے۔, اور داغ مخالف عکاسی فلم کے مخالف عکاسی اثر کو ختم کردیں گے۔ خوردبین کے نیچے۔, ہم یہ پا سکتے ہیں کہ اینٹی ریفلیکٹو کوٹنگ کی غیر محفوظ ساخت ہے۔, لہذا تیل کے داغ خاص طور پر مخالف عکاس کوٹنگ میں گھسنا آسان ہے۔, اور یہ فلم بہت پتلی ہونی چاہیے تاکہ یہ مخالف عکاس فلم کی آپٹیکل کارکردگی کو تبدیل نہ کرے۔.
(2) عمل
اینٹی فولنگ فلم کا مواد بنیادی طور پر فلورائیڈ ہے۔, اور پروسیسنگ کے دو طریقے ہیں۔, ایک وسرجن طریقہ ہے۔, دوسرا ویکیوم کوٹنگ ہے۔, اور سب سے عام طریقہ ویکیوم کوٹنگ ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ویکیوم کوٹنگ ہے۔, فلورائیڈ ایک عکاس فلم پر چڑھایا جا سکتا ہے ایک بخارات کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے۔, اور لینس سے پانی اور تیل کے رابطے کے علاقے کو کم کر سکتا ہے۔, تاکہ تیل اور پانی کی بوندوں کو لینس کی سطح پر قائم رکھنا آسان نہ ہو۔, لہذا اسے واٹر پروف فلم بھی کہا جاتا ہے۔.
نامیاتی لینس کے لیے۔, سطحی نظام کا مثالی علاج ایک جامع فلم ہونا چاہیے جس میں اینٹی ویئر فلم بھی شامل ہے۔, ملٹی لیئر اینٹی ریفلیکشن فلم اور ٹاپ فلم اینٹی فاؤلنگ فلم۔ عام طور پر اینٹی ویئر فلم کوٹنگ موٹی ہوتی ہے, تقریبا 3-5 ملی میٹر, اور ملٹی لیئر اینٹی عکاسی فلم کی موٹائی تقریبا 0.3um ہے۔, اوپری پرت پر پتلی ترین اینٹی فاؤلنگ موم کی کوٹنگ۔, تقریبا 0.005-0.01 ملی میٹر فرانسیسی ایسیلر کریزل لیں۔, ایک جامع فلم بطور مثال, the lens base is first coated with a wear-resistant film with organic silicon; then using IPC technology, the anti-reflection film is plated by ion bombardment Pre-cleaning before cleaning; after cleaning, use high-hardness zirconium dioxide (ZrO2) and other materials for vacuum coating of multilayer anti-reflection coatings; آخر میں, plate the top film with a contact angle of 110.The successful development of the diamond crystal composite film technology shows that the surface treatment technology of the organic lens has reached a new level.

If it is only for the film thickness test, the difference between vacuum coating and optical coating is:
1. ویکیوم کوٹنگ۔: Generally TiN, CrN, ٹی آئی سی۔, ZrN, the thickness of electroplating is about 3~5 microns.In general, the thickness of the vacuum coating film cannot be tested on the equipment;
2. The film thickness test of the optical coating can be installed on the top of the coating machine with a film thickness tester..
The earliest is the light control test, and now the crystal control (کرسٹل آسکیلیٹر) is generally used to test the thickness of the coating using the frequency of the crystal oscillator..Different film thicknesses are different.
چاہے کوٹنگ مشین چین میں بنی ہو۔, فلم موٹائی ٹیسٹر امریکہ یا جنوبی کوریا میں بھی بنایا جاتا ہے .. جی ایم یو ایس اے کا ماڈل ہے۔: MDC360C۔.

Maybe you like also

  • Categories

  • Recent News & Blog

  • دوست کو شئیر کریں۔

  • کمپنی

    شانسی ژونگبی ٹائٹینیم ٹینٹلم نیوبیم میٹل میٹریل کمپنی, لمیٹڈ. ایک چینی انٹرپرائز ہے جو الوہ دھاتوں کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتا ہے۔, اعلی معیار کی مصنوعات اور بہترین فروخت کے بعد سروس کے ساتھ عالمی صارفین کی خدمت کرنا۔.

  • ہم سے رابطہ کریں

    موبائل۔:86-400-660-1855
    ای میل:[email protected] aliyun.com
    ویب:www.chn-ti.com۔