Ласкаво просимо на наш веб -сайт
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Новини промисловості

» Новини » Новини промисловості

Різниця між вакуумним покриттям та оптичним покриттям

202131 серпня

 

Вакуумне покриття в основному використовує тліючий розряд для впливу на аргон (З) іонів на поверхні мішені.
Атоми матеріалу -мішені викидаються і накопичуються на поверхні підкладки, утворюючи тонку плівку. Властивості та однорідність розпиленої плівки кращі, ніж у випареної плівки, але швидкість покриття набагато повільніша, ніж у випаровується плівки. Майже все нове розпилювальне обладнання використовує потужні магніти для спіралі електронів для прискорення іонізації аргону навколо мішені.
Викликає збільшення ймовірності зіткнення між мішенню та іонами аргону,
Збільшення швидкості напилення. Загалом, металеві покриття здебільшого використовують розпилення постійного струму, і непровідні керамічні матеріали використовують радіочастотне розпилення. Основний принцип – використання тліючого розряду (тліючий розряд у вакуумі).
розряд) Аргон (З) іони потрапляють на поверхню мішені, а катіони в плазмі прискорюватимуться до поверхні негативного електроду у вигляді розпиленого матеріалу. Цей вплив призведе до того, що цільовий матеріал вилетить і осяде на плівку підкладки. Загалом, використання процесу напилення для плівкового покриття має кілька характеристик: (1) Металеві, із сплаву або ізолятора можна виготовити плівковий матеріал.(2) За відповідних умов установки, тонка плівка того ж складу може бути зроблена з кількох і складних мішеней.(3) Додаванням кисню або інших активних газів в атмосферу розряду, можна виготовити суміш або сполуку цільового матеріалу та молекул газу.(4) Можна контролювати цільовий вхідний струм і час розпилення, і легко отримати високоточну товщину плівки.(5) Порівняно з іншими процесами, це більше сприяє виробництву однорідних плівок великої площі.(6) Гравітація майже не впливає на частинки розпилення, а положення мішені та підкладки можна вільно розташовувати.(7) Міцність адгезії між основою і плівкою більше 10 разів більше, ніж у плівки загального випаровування, а також тому, що розпилені частинки несуть велику енергію, вони продовжуватимуть дифундувати на плівкоутворюючій поверхні, щоб отримати тверду та щільну плівку. В той самий час, висока енергія робить субстрат лише необхідним. Кристалізовану плівку можна отримати при більш низькій температурі.(8) Висока щільність зародження на початковому етапі формування плівки, які можуть створювати надтонку безперервну плівку нижче 10 нм.(9) Цільовий матеріал має тривалий термін служби і може автоматично і безперервно вироблятися протягом тривалого часу.(10) Цільовий матеріал може бути виготовлений у різних формах, з особливою конструкцією машини для кращого контролю та найбільш ефективного виробництва.

Оптичне покриття
1. Зносостійка плівка (триває фільм)
Незалежно від того, зроблена вона з неорганічних чи органічних матеріалів, у щоденному використанні, тертя пилом або піском (оксид кремнію) призведе до зносу об’єктива та подряпин на поверхні об’єктива .. Порівняно зі склом,
Твердість органічних матеріалів відносно низька, і він більш схильний до подряпин. через мікроскоп, ми можемо помітити, що подряпини на поверхні лінзи в основному поділяються на два типи. Одна з них - подряпини, заподіяні піском, який неглибокий і малий, що нелегко виявити власнику; інший - подряпини, викликані більшою зернистістю. , Навколо глибоко і грубо, перебування в центральній зоні вплине на зір.
(1) Технічні характеристики
1) Перше покоління технології плівки проти зносу
Плівка проти зносу почалася на початку 1970-х років. В той час, вважалося, що скляні лінзи нелегко подрібнити через їх високу твердість, в той час як органічні лінзи були занадто м’якими і їх легко носити. Тому, кварцовий матеріал наносять на поверхню органічної лінзи в умовах вакууму з утворенням дуже твердої зносостійкої плівки. Однак, через невідповідність між його коефіцієнтом теплового розширення та основним матеріалом, його легко відшарувати, а плівка крихка, тому він стійкий до незадовільного ефекту зносу.
2) Друге покоління технології плівки проти зносу
Після 1980 -х років, Дослідники теоретично виявили, що механізм зносу пов'язаний не тільки з твердістю. Плівковий матеріал має подвійні характеристики “твердість/деформація”, тобто, деякі матеріали мають вищу твердість, але меншу деформацію, і деяка твердість матеріалу низька, але деформація велика. Друге покоління технології плівки проти зносу полягає у нанесенні матеріалу з високою твердістю та нелегким тріщинами на поверхні органічної лінзи в процесі занурення..
3) Третє покоління технології плівки проти зносу
Технологія плівки третього покоління була розроблена після 1990-х років, в основному для вирішення проблеми зносостійкості після того, як органічна лінза покрита антивідбиваючою плівкою. Оскільки твердість основи органічної лінзи та твердість антиблікового покриття досить різні, нова теорія вважає, що між ними має бути покриття проти зносу, так що лінза може діяти як буфер, коли вона натирається піском. Не схильний до подряпин. Твердість плівкового матеріалу третього покоління знаходиться між твердістю протиотражаючої плівки та основою лінзи, а його коефіцієнт тертя низький, і бути крихким непросто.
4) Четверте покоління технології плівки проти зносу
Технологія проти плівки четвертого покоління використовує атоми кремнію. Наприклад, Затверджувальна рідина TITUS французької компанії Essilor містить як органічну матрицю, так і неорганічні ультрадисперсні частинки, включаючи кремній, що робить протизношувальну плівку підвищеною твердістю і має міцність. Найважливішою сучасною технологією покриття проти зносу є метод занурення., тобто, лінзу після багаторазового чищення занурюють у застигаючу рідину, а потім піднімається з певною швидкістю через певний проміжок часу .. Ця швидкість пов'язана з в'язкістю твердіючої рідини і відіграє вирішальну роль у товщині протизносної плівки ... Після підйому, полімеризувати приблизно в духовці 100 ° C для 4-5 годин, а товщина покриття становить приблизно 3-5 мкм.
(2) Метод випробування
Найбільш фундаментальний спосіб оцінити та перевірити зносостійкість плівки проти зносу-це її клінічне використання, дозвольте власнику носити лінзу деякий час, а потім спостерігати та порівнювати знос лінзи за допомогою мікроскопа. Звичайно, зазвичай це метод, який використовувався до офіційного просування цієї нової технології. Наразі, найшвидші та інтуїтивно зрозуміліші методи тестування:
1) Тест на обмороження
Помістіть лінзу в рекламний матеріал, наповнений гравієм (вказується розмір зерна та твердість гравію), і потирати вперед і назад під певним контролем, використовуйте димометр для перевірки величини розсіяного відбиття лінзи до і після тертя, і порівняйте його зі стандартним об'єктивом.
2) Випробування сталевої вати
Використовуйте зазначену сталеву вату, щоб протирати поверхню лінзи кілька разів під певним тиском і швидкістю, а потім за допомогою вимірювача серпанку перевірити величину дифузного відбиття лінзи до і після тертя, Звісно, ​​порівняйте зі стандартним об'єктивом, ми також можемо зробити це вручну, потріть дві лінзи однакову кількість разів з однаковим тиском, а потім спостерігати і порівнювати неозброєним оком..
Результати двох вищевказаних методів тестування відносно близькі до клінічних результатів тривалого зносу носія.
3) Взаємозв’язок між плівкою проти відображення та плівкою проти зносу
Покриття проти відображення на поверхні лінзи являє собою дуже тонкий неорганічний оксид металу (товщина менше 1 мікрон), твердий і крихкий, коли його наносять на скляну лінзу, оскільки основа відносно тверда і на ній є подряпини, плівковий шар порівняно важко подряпати; але коли на органічну лінзу наносять плівку проти відбиття, тому що основа м’яка, зернистість на плівці. Подряпаний на шарі, плівка легко дряпається.
Тому, органічна лінза повинна бути покрита протизносним покриттям перед нанесенням антивідблиску, і твердість двох покриттів повинна збігатися..
2. Плівка проти відображення
(1) Навіщо потрібне антиблікове покриття?
1) Дзеркальне відображення
Коли світло проходить через передню та задню поверхні лінзи, він не тільки буде заломлений, але він також буде відбиватися ... Цей вид відбитого світла, що генерується на передній поверхні лінзи, змусить інших бачити очі власника, але вони побачать біле світло на поверхні об’єктива .. Під час фотографування, Таке відображення також серйозно вплине на зовнішній вигляд власника.
2) “Привид”
Оптична теорія окулярів вважає, що заломлююча сила лінзи окуляра змусить об'єкт, що розглядається, сформувати чітке зображення в далекій точці власника. Це також можна пояснити тим, що світло предмета, що переглядається, відхиляється через лінзу і збирається на сітківці ока, утворюючи точку зображення., оскільки кривизна передньої та задньої поверхонь заломлюючої лінзи різна, і є певна кількість відбитого світла, між ними буде світло внутрішнього відбиття. Внутрішньо відбите світло створює віртуальне зображення поблизу сферичної поверхні далекої точки, тобто, віртуальна точка зображення поблизу точки зображення сітківки. Ці віртуальні точки зображення вплинуть на чіткість та комфорт зору.
3) Відблиски
Як і всі оптичні системи, око не ідеальне. Зображення, що утворюється на сітківці, не є точкою, але нечітке коло .. Тому, відчуття двох сусідніх точок викликається двома зіставленими більш -менш нечіткими колами, що перекриваються між собою., зображення на сітківці буде викликати відчуття двох точок, але якщо дві точки занадто близько, два нечітких кола мають тенденцію перетинатися і помилково приймаються за один пункт.
Контраст може бути використаний для відображення цього явища та вираження ясності зору. Значення контрасту має бути більше певного значення (поріг сприйняття, дорівнює 1-2) щоб очі могли розрізняти дві суміжні точки.
Формула розрахунку контрасту така: D =(геть)/(a+b)
Де С - контраст, найвище значення відчуття, яке відображається двома суміжними точками об’єкта на сітківці ока, - це а, а найнижче значення сусідньої частини - b. Чим вище значення контрастності C, чим вище роздільна здатність зорової системи до двох точок і чіткіше сприйняття; якщо дві точки об’єкта дуже близькі, найменше значення їх сусідніх частин ближче до найвищого значення, тоді значення С є низьким , Вказуючи на те, що зорова система незрозуміла щодо двох моментів, або не може чітко розрізняти.
Давайте змоделюємо таку сцену: вночі, водій в окулярах чітко бачить два велосипеди, які їдуть у бік своєї машини на протилежній відстані .. В цей час, фари заднього автомобіля відбиваються на задній поверхні лінзи водія: зображення, утворене відбитим світлом на сітківці, збільшує інтенсивність двох спостережуваних точок (вогні для велосипедів).Тому, збільшується довжина сегментів a і b, навіть якщо знаменник (a+b) збільшується, але чисельник (геть) залишається таким же, що спричиняє зменшення значення C. Результат зменшення контрастності спричинить первинне відчуття водієм присутності двох велосипедистів, які об’єднаються в єдине зображення, так само, як раптово зменшується кут їх розрізнення.!
4) Пропускна здатність
Відсоток відбитого світла в падаючому світлі залежить від показника заломлення матеріалу лінзи, яку можна обчислити за формулою величини відображення.
Формула відображення: R =(n-1) площа/(n+1) Майдан
R: однобічне відображення лінзи n: показник заломлення матеріалу лінзи
Наприклад, показник заломлення звичайних смоляних матеріалів становить 1.50, відбите світло R = (1.50-1) площа/(1.50 + 1) Квадрат = 0,04 = 4%.
Лінза має дві поверхні. Якщо R1 - це величина передньої поверхні лінзи, а R2 - величина відбиття на задній поверхні лінзи, тоді загальна кількість відбиття лінзи становить R = R1+R2.(При розрахунку відбиття R2, падаюче світло 100%-R1).Коефіцієнт пропускання лінзи T = 100%-R1-R2.
Видно, що якщо лінза з високим показником заломлення не має антибликового покриття, відбите світло доставить власнику більше дискомфорту..
(2) Принцип
Покриття проти відбиття засноване на явищі світлової хвилі та інтерференції. Якщо накладені дві світлові хвилі з однаковою амплітудою та довжиною хвилі, амплітуда світлової хвилі збільшиться; якщо дві світлові хвилі одного походження, довжина хвиль різна, і якщо дві світлові хвилі накладаються один на одного, вони знімають один одного .. Плівка проти відбиття використовує цей принцип для покриття поверхні лінзи плівкою проти відбиття, так що відбите світло, що утворюється на передній і задній поверхнях плівки, заважає один одному, тим самим пригнічуючи відбите світло і досягаючи ефекту антивідбиття..
1) Амплітудні умови
Показник заломлення матеріалу плівки повинен дорівнювати квадратному кореню з показника заломлення основного матеріалу лінзи.
2) Фазові умови
Товщина плівки повинна бути 1/4 довжина хвилі еталонного світла. Коли d = λ/4 λ = 555 нм, d = 555/4 = 139 нм
Для антибликового покриття, багато виробників окулярів використовують світлові хвилі (довжина хвилі 555 нм) які більш чутливі до людського ока. Коли товщина покриття занадто тонка (<139нм), відбите світло буде світло -коричнево -жовтим, якщо він блакитний, це означає, що товщина покриття занадто товста (>139нм).
Призначення світловідбиваючого шару покриття - зменшити відбиття світла, але неможливо досягти відбиття світла. На поверхні лінзи завжди буде залишковий колір, але який найкращий залишковий колір, фактично, немає стандарту. Наразі, в основному це базується на особистих уподобаннях до кольору, і більшість його зеленого кольору..
Ми також виявимо, що різні кривизни залишкового кольору на опуклій та увігнутій поверхнях лінзи також роблять швидкість покриття різною, тому центральна частина лінзи зеленого кольору, а крайова частина лавандового або інших кольорів..
3) Технологія покриття проти відбиття
Органічне покриття лінз складніше, ніж скляні. Скляний матеріал витримує високі температури вище 300 ° C, в той час як органічна лінза стане жовтою, коли вона перевищить 100 °C, а потім швидко розкладається.
Фторид магнію (MgF2) зазвичай використовується як матеріал для покриття відблиску для скляних лінз. Однак, процес нанесення покриття фторидом магнію необхідно проводити при температурі вище 200°C, інакше його неможливо прикріпити до поверхні лінзи, тому органічні лінзи не використовуйте його.
З 1990 -х років, з розвитком технології вакуумного покриття, використання технології бомбардування іонним променем дозволило поєднати плівку та лінзу, і комбінація фільму була покращена .. Більш того, рафіновані високочисті матеріали з оксиду металу, такі як оксид титану та оксид цирконію, можна наносити на поверхню смолистої лінзи в процесі випаровування для досягнення хорошого ефекту проти відбиття..
Нижче наведено ознайомлення з технологією покриття антибліковим покриттям органічних лінз.
1) Підготовка перед нанесенням покриття
Перед нанесенням покриття лінзу необхідно попередньо очистити. Вимоги до прибирання дуже високі, досягнення молекулярного рівня .. Налийте в очищувальний бак різні чистячі рідини, і використовуйте ультразвук для посилення ефекту очищення. Після очищення лінзи, помістіть його у вакуумну камеру. Під час цього процесу, зверніть особливу увагу на те, щоб уникнути прилипання пилу та сміття в повітрі до поверхні лінзи. Остаточне очищення проводиться у вакуумній камері. Під час цього процесу, слід бути особливо обережним, щоб уникнути прилипання пилу та сміття в повітрі до поверхні лінзи. Остаточне очищення проводиться перед нанесенням покриття у вакуумну камеру. Іонний пістолет, розміщений у вакуумній камері, бомбить поверхню лінзи (наприклад, з іонами аргону). Після цього процес очищення буде завершено, буде здійснюватися нанесення покриття проти відбиття плівки..
2) Вакуумне покриття
Процес вакуумного випаровування може забезпечити нанесення чистого покривного матеріалу на поверхню лінзи, і водночас, хімічний склад матеріалу покриття можна суворо контролювати під час процесу випаровування. Процес вакуумного випаровування може точно контролювати товщину шару плівки, і точність до.
3) Пружність плівки
Для окулярів, міцність плівки дуже важлива, і це важливий показник якості об’єктива, антикультурний музей, різниця температур, тощо. Тому, існує багато цільових фізичних та хімічних методів випробувань. В умовах імітації використання носія, перевіряється якість плівки на покритій лінзі. Ці методи випробування включають: тест на солону воду, випробування парою, тест на деіонізовану воду, випробування на тертя сталевої вати, тест на розчинення, тест на адгезію, випробування на перепад температур і вологість, тощо..
3. Плівка проти обростання (топовий фільм)
(1) Принцип
Після поверхня лінзи покривається багатошаровою плівкою проти відбиття, лінза особливо схильна до появи плям, і плями знищать ефект відбиття плівки проти відбиття під мікроскопом, ми можемо виявити, що антибликове покриття має пористу структуру, таким чином, масляні плями особливо легко проникають в антивідбиваюче покриття. Рішення полягає в тому, щоб покрити верхню плівку олією та водостійкістю на шарі плівки, що відбиває світло, і ця плівка повинна бути дуже тонкою, щоб вона не змінила оптичні характеристики антивідбиваючої плівки.
(2) Процес
Плівковий матеріал проти забруднення - це переважно фтор, і є два способи обробки, один - метод занурення, інший - вакуумне покриття, і найпоширенішим методом є вакуумне нанесення. Найчастіше використовується вакуумне нанесення., фтор може бути нанесений на світловідбиваючу плівку за допомогою процесу випаровування., і може зменшити площу контакту води та масла з лінзою, так що краплі олії та води нелегко прилипають до поверхні лінзи, тому її ще називають водонепроникною плівкою.
Для органічних лінз, ідеальною поверхневою системою обробки повинна бути композитна плівка, включаючи протизношувальну плівку, багатошарова протиотражувальна плівка та верхня плівка проти забруднення. Зазвичай плівкове покриття проти зносу є найтовстішим, приблизно 3-5 мм, а товщина багатошарової плівки проти відбиття становить близько 0,3 мкм, найтонше воскове покриття проти забруднення на верхньому шарі, близько 0,005-0,01 мм. Візьміть французький Essilor Crizal, композитна плівка як приклад, Основа лінзи спочатку покривається зносостійкою плівкою з органічним кремнієм; потім за допомогою технології IPC, антивідбивна плівка покрита іонним бомбардуванням. Попереднє очищення перед очищенням; після чищення, використовувати діоксид цирконію високої твердості (ZrO2) та інші матеріали для вакуумного покриття багатошарових антиблікових покриттів; нарешті, пластинка верхньої плівки з кутом контакту 110. Успішний розвиток технології композитної плівки з кристалів алмазу показує, що технологія обробки поверхні органічної лінзи вийшла на новий рівень.

Якщо це тільки для перевірки товщини плівки, різниця між вакуумним покриттям і оптичним покриттям:
1. Вакуумне покриття: Загалом TiN, CrN, TiC, ZrN, товщина гальванічного покриття становить приблизно 3 ~ 5 мкм. Загалом, товщину вакуумної плівки не можна перевірити на обладнанні;
2. Випробування на товщину плівки оптичного покриття можна встановити на верхній частині машини для нанесення покриттів за допомогою тестера товщини плівки..
Найбільш раннім є тест контролю світла, а тепер управління кристалами (кристалічний генератор) зазвичай використовується для перевірки товщини покриття за допомогою частоти кристалічного генератора. Різна товщина плівки різна.
Навіть якщо машина для нанесення покриттів виробляється в Китаї, Тестер товщини плівки також виробляється в США або Південній Кореї. Модель GM USA є: MDC360C.

Можливо, вам також сподобається

  • Категорії

  • Останні новини & Блог

  • Поділіться з другом

  • КОМПАНІЯ

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., ТОВ. -це китайське підприємство, що спеціалізується на переробці кольорових металів, обслуговування глобальних клієнтів високоякісною продукцією та бездоганним післяпродажним обслуговуванням.

  • Зв'яжіться з нами

    Мобільний:86-400-660-1855
    Електронна пошта:[email protected] aliyun.com
    Інтернет:www.chn-ti.com