Ласкаво просимо на наш веб -сайт
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Новини промисловості

» Новини » Новини промисловості

Як відносна щільність і пористість цільового матеріалу впливають на якість покриття?

2021年10月10日

Відносна щільність мішені - це відношення фактичної щільності цілі до теоретичної щільності. Теоретична щільність однокомпонентної мішені-щільність кристалів. Теоретична щільність сплаву або суміші визначається теоретичною щільністю кожного компонента та його складом у сплаві чи суміші. Розраховано у відсотках. Структура термічного розпилення є пухкою та пористою, а вміст кисню високий (навіть якщо це вакуумне розпилення, важко уникнути виробництва оксидів і нітридів у сплаві -мішені), поверхня сіра, не має металевого блиску, а адсорбовані домішки та волога - основні фактори. Джерело забруднення перешкоджає швидкому набуттю високого вакууму, легко призводить до розряду під час напилення, і навіть спалює цільовий матеріал.

В той самий час, миттєва висока температура поверхні розпилення мішені легко спричинить випадання сипучих частинок, забруднюють скляну поверхню, і впливають на якість покриття. Існують чіткі правила щодо точкового вивільнення поверхні скляного покриття. Чим вище відносна щільність, тим швидше швидкість утворення плівки і більш стабільний процес розпилення. Відповідно до різниці у процесі підготовки цільового матеріалу, слід гарантувати, що відносна щільність цілі для лиття плавленням буде вище 98%, а ціль порошкової металургії повинна бути гарантовано вище 97% для використання у виробництві .. Тому, необхідно суворо контролювати щільність цільового матеріалу, щоб зменшити випадання шлаку. Розпилювальний цільовий матеріал має низьку щільність і низьку вартість підготовки. Коли відносна щільність може гарантувати більше ніж 90%, це, як правило, не впливає на використання. Наразі, усі цілі SiA1, що використовуються в Китаї, - це цілі розпилення..

Крім ущільнення, якщо цільовий матеріал ненормальний під час виробничого процесу, наприклад, великі частинки, що падають або зменшуються отвори при нагріванні, більше пір (внутрішні дефекти) будуть сформовані, а внутрішня частина цільового матеріалу буде виглядати більшою (плавлення мішені>2мм, розпилення мішені> 0.5мм) або щільні отвори розрядяться через концентрацію зарядів, Цілі з низькою щільністю та порами схильні до сколів під час подальшої обробки, Матеріал -мішень з високою відносною щільністю і невеликою кількістю пор має хорошу теплопровідність, а тепло на поверхні розпилюваного цільового матеріалу легко і швидко передається на внутрішню поверхню цільового матеріалу або охолоджуючу воду в гільзі, і тепловіддача хороша, тим самим забезпечуючи стабільність процесу формування плівки.

Можливо, вам також сподобається

  • Категорії

  • Останні новини & Блог

  • Поділіться з другом

  • КОМПАНІЯ

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., ТОВ. -це китайське підприємство, що спеціалізується на переробці кольорових металів, обслуговування глобальних клієнтів високоякісною продукцією та бездоганним післяпродажним обслуговуванням.

  • Зв'яжіться з нами

    Мобільний:86-400-660-1855
    Електронна пошта:[email protected] aliyun.com
    Інтернет:www.chn-ti.com