Web sitemize hoşgeldiniz
0086-18429179711 [email protected]

endüstriyel haberler

» Haberler » endüstriyel haberler

Magnetron püskürtme hedefleri

2021年10月29日

1) Magnetron püskürtme prensibi.
Püskürtülmüş hedef direğinde (katot) ve ortogonal manyetik ve elektrik alanın eklenmesi arasındaki anot, gerekli inert gazla dolu yüksek vakum odasında (genellikle Ar gazı), bir manyetik alan oluşturmak için hedef malzeme yüzeyindeki kalıcı mıknatıslar 250 ~ 350 gauss, ortogonal bir elektromanyetik alan oluşturmak için yüksek voltajlı elektrik alanı ile. Elektrik alanının etkisi altında, Ar gazı pozitif iyonlara ve elektronlara iyonize edilir, hedef belirli bir negatif yüksek voltajla eklenir, hedeften gelen elektronlar manyetik alanın etkisine maruz kalır ve çalışma gazının iyonlaşması artar, katodun yakınında yüksek yoğunluklu bir plazma oluşur, Ar iyonları Lorentz kuvvetinin etkisi altında hızlanır ve hedef yüzeye doğru uçar., hedef yüzeyi çok yüksek bir hızla bombardıman etmek, böylece hedeften sıçrayan atomlar yüksek bir momentum dönüşümü ilkesini takip eder Hedefe saçılan atomlar kinetik enerji dönüşüm ilkesini takip eder ve bir film biriktirmek için hedef yüzeyden alt tabakaya doğru uçar. Magnetron püskürtme genellikle iki türe ayrılır: DC püskürtme ve RF püskürtme, DC püskürtme ekipmanının prensibinin basit olduğu ve metallerin püskürtülmesi sırasında hızın yüksek olduğu yerlerde. RF püskürtme, diğer taraftan, daha geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılabilir ve elektriksel olarak iletken malzemelere ek olarak iletken olmayan malzemeleri de püskürtebilir, oksitler gibi bileşik malzemelerin hazırlanması için reaktif püskürtmenin yanı sıra, nitrürler ve karbürler. RF frekansı arttırılırsa mikrodalga plazma püskürtme olur., bugün, yaygın olarak kullanılan elektron siklotron rezonansıdır (ECR) tip mikrodalga plazma püskürtme.
2) Magnetron püskürtme hedeflerinin türleri.
Metal püskürtme kaplama hedefi, alaşım püskürtme kaplama hedefi, seramik püskürtme kaplama hedefi, borid seramik püskürtme hedefi, karbür seramik püskürtme hedefi, florür seramik püskürtme hedefi, nitrür seramik püskürtme hedefi, oksit seramik hedef, selenid seramik püskürtme hedefi, silisit seramik püskürtme hedefi, sülfür seramik püskürtme hedefi, telluride seramik püskürtme hedefi, diğer seramik hedefler, krom katkılı silikon oksit seramik hedefler (Cr-SiO), indiyum fosfit hedefleri (InP), kurşun arsenit hedefleri (PbA'lar), indiyum arsenit hedefleri (InAs). [2]
Uygulama Alanları Editör Sesi
Hepimizin bildiği gibi, Hedef malzemelerin teknoloji geliştirme eğilimi, alt uygulama endüstrisindeki ince film teknolojisinin gelişme eğilimi ile yakından ilişkilidir., ve uygulama endüstrisi, ince film ürünlerindeki veya bileşenlerindeki teknolojiyi geliştirdiğinden, hedef malzeme teknolojisi de değişmeli. Örneğin, ic üreticileri. Son zamanlarda düşük dirençli bakır kabloların geliştirilmesine adanmış, Önümüzdeki birkaç yıl içinde orijinal alüminyum filmin yerini alması bekleniyor, böylece bakır hedeflerin ve bunların gerekli bariyer tabakası hedef malzemelerinin geliştirilmesi acil olacaktır.. Ek olarak, Son yıllarda, düz panel ekran (FPD) orijinal katot ışın tüpünü önemli ölçüde değiştirdi (CRT) tabanlı bilgisayar monitörü ve televizyon pazarı. ITO hedeflerine yönelik teknoloji ve pazar talebini de önemli ölçüde artıracak. Ek olarak, depolama teknolojisinde. Yüksek yoğunluklu, yüksek kapasiteli sabit disk, yüksek yoğunluklu yeniden yazılabilir optik disk talebi artmaya devam ediyor. Tüm bunlar, hedef malzemeler için uygulama endüstrisi talebinde değişikliklere yol açmıştır.. Aşağıda hedef malzemelerin ana uygulama alanlarını tanıtacağız., ve bu alanlarda hedef materyal geliştirme eğilimi.
mikroelektronik
Yarı iletken endüstrisi, herhangi bir uygulama endüstrisinin hedef püskürtme filmleri için en zorlu kalite gereksinimlerine sahiptir.. Bugün, kadar silikon gofretler 12 inç (300 epitodlar) imal edilir. ara bağlantıların genişliği azalırken. Büyük ebatlar için silikon gofret üreticilerinin gereksinimleri, yüksek saflık, düşük segregasyon ve ince taneler, üretilen hedeflerin daha iyi bir mikro yapıya sahip olmasını gerektirir. Hedefin kristal partikül çapı ve homojenliği, filmin biriktirme hızını etkileyen önemli bir faktör olarak tanımlanmıştır.. Ek olarak, filmin saflığı büyük ölçüde hedefin saflığına bağlıdır. Geçmişte, a 99.995% (4N5) saf bakır hedefi 0.35pm işlemi için yarı iletken üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir, ancak bugünün 0.25um sürecinin gereksinimlerini karşılayamaz., 0.18um iken} ölçülmemiş olanlar için sanat veya hatta 0.13m işlem, hedef saflık gerektirecektir. 5 hatta 6N veya daha fazla. Alüminyum ile karşılaştırıldığında bakır, bakır, elektromigrasyona karşı daha yüksek bir dirence ve karşılamak için daha düşük dirence sahiptir! İletken işlemi, 0.25um'un altında mikron altı kablolama gerektirir ancak başka sorunları da beraberinde getirir.: bakırın organik dielektrik malzemelere yapışma gücü düşüktür. Ve tepki vermesi kolay, çip bakır ara bağlantı hattının kullanılmasıyla sonuçlanan paslanmış ve kırılmış. Bu sorunları çözmek için, bakır ve dielektrik katman arasında bir bariyer katmanı oluşturma ihtiyacı. Bloklama tabakası malzemeleri genellikle yüksek erime noktalı kullanılır, metalin ve bileşiklerinin yüksek direnci, bu nedenle engelleme tabakasının kalınlığı 50 nm'den azdır, ve bakır ve dielektrik malzeme yapışma performansı iyidir. Engelleyici katman malzemesinin bakır ara bağlantısı ve alüminyum ara bağlantısı farklıdır. Yeni hedef materyallerin geliştirilmesi gerekiyor. Ta dahil olmak üzere hedef malzemelerle bloke edici tabakanın bakır ara bağlantısı, W, TaSi, WSi, vb.. Ama Ta, W refrakter metallerdir. Üretim nispeten zor, şimdi molibden okuyor, alternatif malzemeler olarak krom ve diğer Tayvan altınları.
Ekranlar için
Düz panel ekranlar (FPD) yıllar boyunca bilgisayar monitörü ve televizyon pazarı üzerinde önemli bir etkisi olmuştur., esas olarak katot ışın tüpleri şeklinde (CRT), ITO hedeflerine yönelik teknoloji ve pazar talebini de yönlendirecek. Bugün mevcut iki tür iTO hedefi vardır. Biri nano-durumlu indiyum oksit ve kalay oksit tozunun karıştırılması ve sinterlenmesidir., biri indiyum kalay alaşımı hedefinin kullanılmasıdır. DC reaktif püskürtme ile ITO ince filmler için indiyum-kalay alaşımlı hedefler kullanılabilir, ancak hedef yüzey oksitlenecek ve püskürtme oranını etkileyecektir., ve büyük boy Tayvan altın hedefleri elde etmek kolay değil. Şu günlerde, ilk yöntem genellikle ITO hedefleri üretmek için benimsenir, L kullanarak}IRF reaktif püskürtme kaplama. Hızlı biriktirme hızına sahiptir. Ve filmin kalınlığını doğru bir şekilde kontrol edebilir, yüksek iletkenlik, filmin iyi tutarlılığı, ve alt tabakaya güçlü yapışma, vb. ben. Ancak hedef malzeme üretim zorlukları, Bunun nedeni, indiyum oksit ve kalay oksitin birlikte sinterlenmesinin kolay olmamasıdır.. ZrO2, Bi2O3 ve CeO genellikle sinterleme katkı maddesi olarak kullanılır ve yoğunlukta hedefler elde edebilmektedir. 93% ile 98% teorik değerin. Bu şekilde oluşturulan ITO filmlerinin performansı, katkı maddelerine büyük ölçüde bağlıdır.. Japon bilim adamları Bizo'yu katkı maddesi olarak kullanıyor, Bi2O3 820Cr'de erir ve l500°C'lik sinterleme sıcaklığının ötesinde uçucu hale gelir. Bu, sıvı faz sinterleme koşulları altında nispeten saf bir ITO hedefinin elde edilmesini sağlar.. Dahası, gereken oksit hammaddesi mutlaka nanoparçacıklar olmak zorunda değildir, ön süreci basitleştiren. İçinde 2000, Ulusal Kalkınma Planlama Komisyonu, Bilim ve Teknoloji Bakanlığı Bilim ve Teknoloji Bakanlığı “bilgi endüstrisi kilit alanları kılavuzunun güncel öncelikli gelişimi”, ITO büyük hedef materyali de dahildir.
Depo için
Depolama teknolojisinde, yüksek yoğunluklu geliştirme, yüksek kapasiteli sabit disk, çok sayıda dev manyetorezistif film malzemesi gerektirir, ve CoF~Cu çok katmanlı kompozit film, günümüzde yaygın olarak kullanılan dev bir manyeto dirençli film yapısıdır.. Manyetik diskler için gerekli olan TbFeCo alaşımı hedef malzemesi hala daha da geliştirilmektedir., ve ondan yapılan manyetik diskler yüksek depolama kapasitesine sahiptir., uzun ömürlüdür ve temas olmaksızın tekrar tekrar silinebilir. Günümüzde geliştirilen manyetik diskler, TbFeCo/Ta ve TbFeCo/Al'den oluşan bir katmanlı kompozit film yapısına sahiptir.. TbFeCo/AI yapısının Kerr dönüş açısı 58, TbFeCofFa yakın olabilirken 0.8. Hedef malzemenin düşük manyetik geçirgenliğinin yüksek AC kısmi deşarj voltajının l elektriksel dayanıma direndiği bulunmuştur..
Germanyum antimon tellür bazlı faz değişimi hafızaları (PCM) NOR tipi flash ve DRAM pazarının bir parçası için alternatif bir bellek teknolojisi olarak önemli ticari potansiyel göstermiştir, Yine de, daha hızlı ölçeklendirme yolundaki zorluklardan biri, sıfırlama akımını daha da azaltmak için üretilebilecek tamamen hermetik hücrelerin olmamasıdır.. Daha düşük sıfırlama akımları, bellek güç tüketimini azaltabilir, pil ömrünü uzatın ve veri bant genişliğini artırın, günümüzün veri merkezli tüm önemli özellikleri, son derece taşınabilir tüketici

 

belki sen de seversin

  • Kategoriler

  • Son Haberler & Blog

  • Arkadaşla paylaş

  • ŞİRKET

    Shaanxi Zhongbei Titanyum Tantal Niobyum Metal Malzeme Co., Ltd.. demir dışı metallerin işlenmesinde uzmanlaşmış bir Çinli kuruluştur, yüksek kaliteli ürünler ve mükemmel satış sonrası hizmet ile küresel müşterilere hizmet vermek.

  • Bizimle iletişime geçin

    Mobil:86-400-660-1855
    e-posta:[email protected]
    ağ:www.chn-ti.com