ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

ข่าวอุตสาหกรรม

» ข่าว » ข่าวอุตสาหกรรม

ความแตกต่างระหว่างการเคลือบสูญญากาศและการเคลือบด้วยแสง

2021年8月31日

 

การเคลือบสูญญากาศส่วนใหญ่ใช้การปล่อยแสงกระทบอาร์กอน (กับ) ไอออนบนพื้นผิวของเป้าหมาย.
อะตอมของวัสดุเป้าหมายจะถูกขับออกมาและสะสมบนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างฟิล์มบาง ๆ คุณสมบัติและความสม่ำเสมอของฟิล์มที่สปัตเตอร์นั้นดีกว่าของฟิล์มที่ระเหย, แต่ความเร็วในการเคลือบจะช้ากว่าฟิล์มที่เป็นไอมาก..อุปกรณ์สปัตเตอร์ใหม่เกือบทั้งหมดใช้แม่เหล็กอันทรงพลังกับอิเล็กตรอนแบบเกลียวเพื่อเร่งการแตกตัวเป็นไอออนของอาร์กอนรอบๆ เป้าหมาย.
ทำให้ความน่าจะเป็นของการชนกันระหว่างเป้าหมายกับอาร์กอนไอออนเพิ่มขึ้น,
เพิ่มอัตราการสปัตเตอร์โดยทั่วไป, การเคลือบโลหะส่วนใหญ่ใช้ DC sputtering, และวัสดุเซรามิกที่ไม่นำไฟฟ้าใช้ RF AC sputtering. The basic principle is to use glow discharge (glow discharge in vacuum).
ปล่อย) อาร์กอน (กับ) ไอออนกระทบพื้นผิวเป้าหมาย, และไอออนบวกในพลาสมาจะเร่งไปที่พื้นผิวอิเล็กโทรดลบเป็นวัสดุที่สปัตเตอร์. ผลกระทบนี้จะทำให้วัสดุเป้าหมายลอยออกมาและเกาะติดฟิล์มพื้นผิวโดยทั่วไป, การใช้กระบวนการสปัตเตอร์ในการเคลือบฟิล์มมีลักษณะหลายประการ: (1) โลหะ, โลหะผสมหรือฉนวนสามารถทำเป็นวัสดุฟิล์มได้(2) ภายใต้เงื่อนไขการตั้งค่าที่เหมาะสม, ฟิล์มบางที่มีองค์ประกอบเดียวกันสามารถสร้างได้จากหลายเป้าหมายและซับซ้อน(3) โดยการเพิ่มออกซิเจนหรือก๊าซแอคทีฟอื่น ๆ ในบรรยากาศที่ปล่อยออกมา, สามารถสร้างส่วนผสมหรือสารประกอบของวัสดุเป้าหมายและโมเลกุลของแก๊สได้(4) สามารถควบคุมกระแสไฟเข้าและเวลาสปัตเตอร์เป้าหมายได้, และง่ายต่อการรับความหนาของฟิล์มที่มีความแม่นยำสูง(5) เมื่อเทียบกับกระบวนการอื่นๆ, จะเอื้อต่อการผลิตฟิล์มที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่มากขึ้น(6) อนุภาคสปัตเตอร์แทบไม่ได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วง, และตำแหน่งของชิ้นงานและวัสดุพิมพ์สามารถจัดวางได้อย่างอิสระ(7) แรงยึดเกาะระหว่างพื้นผิวและฟิล์มมีมากกว่า 10 เท่าของฟิล์มสะสมไอทั่วไป, และเนื่องจากอนุภาคสปัตเตอร์มีพลังงานสูง, พวกเขาจะกระจายต่อไปบนพื้นผิวที่เป็นฟิล์มเพื่อให้ได้ฟิล์มที่แข็งและหนาแน่น. ในเวลาเดียวกัน, พลังงานสูงทำให้พื้นผิวต้องการฟิล์มตกผลึกเท่านั้นสามารถรับได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า(8) ความหนาแน่นของนิวเคลียสสูงในระยะเริ่มต้นของการเกิดฟิล์ม, ซึ่งสามารถผลิตฟิล์มต่อเนื่องบางเฉียบที่ต่ำกว่า 10 นาโนเมตร(9) วัสดุเป้าหมายมีอายุการใช้งานยาวนานและสามารถผลิตได้โดยอัตโนมัติและต่อเนื่องเป็นเวลานาน(10) วัสดุเป้าหมายสามารถทำเป็นรูปทรงต่างๆได้, ด้วยการออกแบบพิเศษของเครื่องเพื่อการควบคุมที่ดีขึ้นและการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงสุด.

การเคลือบด้วยแสง
1. ฟิล์มกันสึก (ฟิล์มติดทน)
ไม่ว่าจะทำจากวัสดุอนินทรีย์หรืออินทรีย์, ในการใช้ชีวิตประจำวัน, เสียดสีกับฝุ่นหรือกรวด (ซิลิกอนออกไซด์) จะทำให้เลนส์สึกหรอและเป็นรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเลนส์..เมื่อเทียบกับแผ่นกระจก,
ความแข็งของวัสดุอินทรีย์ค่อนข้างต่ำ, และมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วน ผ่านกล้องจุลทรรศน์, เราสามารถสังเกตได้ว่ารอยขีดข่วนบนพื้นผิวเลนส์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสองประเภท. หนึ่งคือรอยขีดข่วนที่เกิดจากกรวด, ซึ่งตื้นและเล็ก, ซึ่งไม่ง่ายสำหรับผู้สวมใส่ที่จะตรวจพบ; อีกอันเป็นรอยขีดข่วนที่เกิดจากกรวดขนาดใหญ่. , ลึกและหยาบรอบ ๆ, การอยู่ในพื้นที่ส่วนกลางจะส่งผลต่อการมองเห็น.
(1) ลักษณะทางเทคนิค
1) เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นแรก
ฟิล์มป้องกันการสึกหรอเริ่มขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1970. ในเวลานั้น, เชื่อกันว่าเลนส์แก้วไม่บดง่ายเพราะมีความแข็งสูง, ในขณะที่เลนส์ออร์แกนิกนั้นนิ่มเกินไปและสวมใส่ง่าย..ดังนั้น, วัสดุควอตซ์ชุบบนพื้นผิวของเลนส์ออร์แกนิกภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อสร้างฟิล์มที่ทนทานต่อการสึกหรออย่างมาก. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนและวัสดุฐานไม่ตรงกัน, ลอกออกง่าย ฟิล์มก็เปราะ, จึงทนต่อการสึกหรอไม่เป็นที่น่าพอใจ.
2) เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สอง
หลังทศวรรษ 1980, นักวิจัยได้ค้นพบในทางทฤษฎีว่ากลไกการสึกหรอไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับความแข็งเท่านั้น. วัสดุฟิล์มมีลักษณะคู่ของ “ความแข็ง/การเสียรูป”, นั่นคือ, วัสดุบางชนิดมีความแข็งสูงกว่าแต่การเสียรูปน้อยกว่า, และความแข็งของวัสดุบางส่วนก็ต่ำ, แต่การเสียรูปนั้นมีขนาดใหญ่ เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สองคือการชุบวัสดุที่มีความแข็งสูงและไม่แตกง่ายบนพื้นผิวของเลนส์อินทรีย์ผ่านกระบวนการจุ่ม.
3) เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สาม
เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สามได้รับการพัฒนาหลังปี 1990, ส่วนใหญ่เพื่อแก้ปัญหาความต้านทานการสึกหรอหลังจากเคลือบเลนส์อินทรีย์ด้วยฟิล์มกันแสงสะท้อน..เนื่องจากความแข็งของฐานเลนส์อินทรีย์และความแข็งของการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนค่อนข้างต่างกัน, ทฤษฎีใหม่นี้เชื่อว่าจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันการสึกหรอระหว่างทั้งสอง, เพื่อให้เลนส์สามารถทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์เมื่อถูกขัดด้วยกรวด. ไม่เป็นรอยง่าย ความแข็งของวัสดุฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สามอยู่ระหว่างความแข็งของฟิล์มกันแสงสะท้อนกับฐานเลนส์, และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและไม่เปราะง่าย.
4) เทคโนโลยีฟิล์มป้องกันการสึกหรอรุ่นที่สี่
เทคโนโลยีป้องกันฟิล์มรุ่นที่สี่ใช้อะตอมซิลิกอน. ตัวอย่างเช่น, น้ำยาชุบแข็ง TITUS ของ French Essilor มีทั้งเมทริกซ์อินทรีย์และอนุภาคอนินทรีย์ ultrafine รวมถึงซิลิกอนเพื่อสร้างฟิล์มป้องกันการสึกหรอ ปรับปรุงความแข็งในขณะที่มีความเหนียว เทคโนโลยีการเคลือบป้องกันการสึกหรอที่ทันสมัยที่สำคัญที่สุดคือวิธีการแช่, นั่นคือ, เลนส์ถูกแช่ในของเหลวที่แข็งตัวหลังจากทำความสะอาดหลายครั้ง, แล้วยกขึ้นด้วยความเร็วหนึ่งหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง..ความเร็วนี้สัมพันธ์กับความหนืดของของไหลชุบแข็งและมีบทบาทสำคัญในความหนาของฟิล์มป้องกันการสึกหรอ..หลังจากยก, พอลิเมอร์ในเตาอบที่ประมาณ 100 °C สำหรับ 4-5 ชั่วโมง, และความหนาของสารเคลือบประมาณ 3-5 ไมครอน.
(2) วิธีทดสอบ
วิธีพื้นฐานที่สุดในการตัดสินและทดสอบความต้านทานการสึกหรอของฟิล์มป้องกันการสึกหรอคือการใช้ในทางการแพทย์, ให้ผู้สวมใส่สวมเลนส์เป็นระยะเวลาหนึ่ง, แล้วสังเกตและเปรียบเทียบการสึกหรอของเลนส์ด้วยกล้องจุลทรรศน์ แน่นอน, ซึ่งมักจะเป็นวิธีที่ใช้ก่อนการส่งเสริมเทคโนโลยีใหม่นี้อย่างเป็นทางการ. ในปัจจุบัน, วิธีการทดสอบที่รวดเร็วและเข้าใจง่ายกว่าที่เราใช้กันทั่วไปคือ:
1) การทดสอบเปลือกน้ำrostาล
วางเลนส์ในสื่อส่งเสริมการขายที่เต็มไปด้วยกรวด (ระบุขนาดเม็ดและความแข็งของกรวด), และถูไปมาภายใต้การควบคุมบางอย่างหลังจากสิ้นสุด, ใช้เครื่องวัดความขุ่นเพื่อทดสอบปริมาณการสะท้อนแบบกระจายของเลนส์ก่อนและหลังการเสียดสี, และเปรียบเทียบกับเลนส์มาตรฐาน.
2) การทดสอบขนเหล็ก
ใช้ขนเหล็กที่ระบุเพื่อถูพื้นผิวของเลนส์หลายครั้งภายใต้แรงกดและความเร็วที่กำหนด, แล้วใช้เครื่องวัดความมัวเพื่อทดสอบปริมาณการสะท้อนแบบกระจายของเลนส์ก่อนและหลังการเสียดสี, และเปรียบเทียบกับเลนส์มาตรฐาน แน่นอน, เรายังทำได้ด้วยตนเอง, ถูเลนส์ทั้งสองจำนวนครั้งเท่ากันด้วยแรงกดเท่ากัน, แล้วสังเกตเปรียบเทียบด้วยตาเปล่า.
ผลลัพธ์ของวิธีทดสอบสองวิธีข้างต้นค่อนข้างใกล้เคียงกับผลลัพธ์ทางคลินิกของการสึกหรอในระยะยาวของผู้สวมใส่.
3) ความสัมพันธ์ระหว่างฟิล์มกันแสงสะท้อนกับฟิล์มกันสึก
การเคลือบป้องกันแสงสะท้อนบนพื้นผิวของเลนส์เป็นวัสดุโลหะอนินทรีย์ออกไซด์ที่บางมาก (ความหนาน้อยกว่า 1 ไมครอน), แข็งและเปราะ เมื่อชุบบนเลนส์แก้ว, เนื่องจากฐานค่อนข้างแข็งและกรวดมีรอยขีดข่วน, ชั้นฟิล์มค่อนข้างยากต่อการขีดข่วน; แต่เมื่อเคลือบฟิล์มกันแสงสะท้อนบนเลนส์ออร์แกนิก, เพราะฐานจะนุ่ม, กรวดอยู่บนแผ่นฟิล์ม. มีรอยขีดข่วนบนชั้น, ฟิล์มเป็นรอยง่าย.
ดังนั้น, the organic lens must be coated with anti-wear coating before anti-reflection coating, and the hardness of the two coatings must match..
2. ฟิล์มกันแสงสะท้อน
(1) Why do we need anti-reflective coating?
1) การสะท้อนแสง
เมื่อแสงส่องผ่านพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของเลนส์, ไม่เพียงแต่จะหักเห, แต่จะสะท้อนด้วย..แสงสะท้อนชนิดนี้ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านหน้าของเลนส์จะทำให้คนอื่นมองเห็นดวงตาของผู้สวมใส่, แต่จะมองเห็นแสงสีขาวที่ผิวเลนส์..เมื่อถ่ายภาพ, การสะท้อนแบบนี้จะส่งผลอย่างมากต่อรูปลักษณ์ของผู้สวมใส่ด้วย.
2) “ผี”
ทฤษฎีการมองเห็นของแว่นเชื่อว่ากำลังการหักเหของแสงของเลนส์แว่นจะทำให้วัตถุที่มองกลายเป็นภาพที่ชัดเจนที่จุดไกลของผู้สวมใส่. นอกจากนี้ยังสามารถอธิบายได้เมื่อแสงของวัตถุที่มองเบี่ยงเบนผ่านเลนส์และรวมตัวบนเรตินาเพื่อสร้างจุดภาพ อย่างไรก็ตาม, เพราะความโค้งของพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของเลนส์หักเหแสงต่างกัน, และมีแสงสะท้อนอยู่จำนวนหนึ่ง, จะมีแสงสะท้อนภายในคั่นระหว่างกัน..แสงสะท้อนภายในจะสร้างภาพเสมือนใกล้พื้นผิวทรงกลมจุดไกล, นั่นคือ, จุดภาพเสมือนใกล้กับจุดภาพบนเรตินา จุดภาพเสมือนเหล่านี้จะส่งผลต่อความชัดเจนและความสบายตา.
3) แสงจ้า
เช่นเดียวกับระบบออปติคัลทั้งหมด, ตาไม่สวย. ภาพที่เกิดขึ้นบนเรตินาไม่ใช่จุด, แต่เป็นวงกลมคลุมเครือ..ดังนั้น, ความรู้สึกของจุดสองจุดที่อยู่ติดกันนั้นเกิดจากสองวงกลมคลุมทับซ้อนกันไม่มากก็น้อย ตราบใดที่ระยะห่างระหว่างจุดทั้งสองมีขนาดใหญ่เพียงพอ, ภาพบนเรตินาจะสร้างความรู้สึกสองจุด, แต่ถ้าจุดสองจุดอยู่ใกล้กันเกินไป, วงกลมคลุมเครือทั้งสองมักจะทับซ้อนกันและถูกเข้าใจผิดว่าเป็นหนึ่งจุด.
คอนทราสต์สามารถใช้เพื่อสะท้อนปรากฏการณ์นี้และแสดงความชัดเจนของการมองเห็น ค่าคอนทราสต์ต้องมากกว่าค่าที่กำหนด (เกณฑ์การรับรู้, เทียบเท่ากับ 1-2) เพื่อให้แน่ใจว่าดวงตาสามารถแยกแยะจุดที่อยู่ติดกันสองจุด.
สูตรการคำนวณความเปรียบต่างคือ: ด=(ห่างออกไป)/(a+b)
โดยที่ C คือความคมชัด, ค่าสูงสุดของความรู้สึกที่ถ่ายโดยจุดวัตถุสองจุดที่อยู่ติดกันบนเรตินาคือ a, และค่าต่ำสุดของส่วนที่อยู่ติดกันคือ b ยิ่งค่า C ความคมชัดสูง, ยิ่งความละเอียดของระบบการมองเห็นสูงขึ้นถึงสองจุดและการรับรู้ก็จะยิ่งชัดเจนขึ้น; ถ้าวัตถุทั้งสองจุดอยู่ใกล้กันมาก, ค่าต่ำสุดของส่วนที่อยู่ติดกันนั้นใกล้เคียงกับค่าสูงสุด, แล้วค่า C จะต่ำ , แสดงว่าระบบการมองเห็นไม่ชัดเจนในสองประเด็น, หรือแยกแยะไม่ชัด.
ให้เราจำลองฉากดังกล่าว: ตอนกลางคืน, คนขับแว่นมองเห็นจักรยานสองคันขี่ไปทางรถของเขาอย่างชัดเจน..ในเวลานี้, ไฟหน้าของรถลากจะสะท้อนแสงบนพื้นผิวด้านหลังของเลนส์คนขับ: ภาพที่เกิดจากแสงสะท้อนบนเรตินาจะเพิ่มความเข้มของจุดทั้งสองที่สังเกตได้ (ไฟจักรยาน).ดังนั้น, ความยาวของส่วน a และ b เพิ่มขึ้น, แม้ว่าตัวส่วน (a+b) เพิ่มขึ้น, แต่ตัวเศษ (ห่างออกไป) ยังคงเหมือนเดิม, ซึ่งทำให้ค่า C ลดลง ผลของคอนทราสต์ที่ลดลงจะทำให้ผู้ขับรู้สึกได้ถึงการมีอยู่ของนักปั่นสองคนรวมกันเป็นภาพเดียว, เช่นเดียวกับมุมของการแยกแยะพวกมันลดลงอย่างกะทันหัน!
4) ปริมาณงาน
เปอร์เซ็นต์ของแสงสะท้อนในแสงตกกระทบขึ้นอยู่กับดัชนีการหักเหของแสงของวัสดุเลนส์, ซึ่งสามารถคำนวณได้จากสูตรปริมาณการสะท้อน.
สูตรสะท้อนแสง: R=(n-1) สี่เหลี่ยม/(n+1) สี่เหลี่ยม
NS: การสะท้อนด้านเดียวของเลนส์ n: ดัชนีหักเหของวัสดุเลนส์
ตัวอย่างเช่น, ดัชนีการหักเหของแสงของวัสดุเรซินธรรมดาคือ 1.50, แสงสะท้อน R = (1.50-1) สี่เหลี่ยม/(1.50 + 1) สแควร์ = 0.04=4%.
เลนส์มีสองพื้นผิว. หาก R1 คือปริมาณพื้นผิวด้านหน้าของเลนส์ และ R2 คือปริมาณการสะท้อนที่พื้นผิวด้านหลังของเลนส์, ดังนั้นปริมาณแสงสะท้อนทั้งหมดของเลนส์คือ R=R1+R2(เมื่อคำนวณการสะท้อนของ R2, แสงตกกระทบเป็น 100%-R1).การส่งผ่านของเลนส์ T=100%-R1-R2.
จะเห็นได้ว่าหากเลนส์ดัชนีการหักเหของแสงสูงไม่มีการเคลือบสารกันแสงสะท้อน, แสงสะท้อนจะทำให้ผู้สวมใส่รู้สึกไม่สบายมากขึ้น.
(2) หลักการ
การเคลือบป้องกันแสงสะท้อนขึ้นอยู่กับคลื่นแสงและปรากฏการณ์การรบกวน หากคลื่นแสงสองคลื่นที่มีแอมพลิจูดและความยาวคลื่นเท่ากันซ้อนทับกัน, แอมพลิจูดของคลื่นแสงจะเพิ่มขึ้น; ถ้าคลื่นแสงทั้งสองมีต้นกำเนิดเดียวกัน, ความยาวของคลื่นต่างกัน, และถ้าคลื่นแสงทั้งสองซ้อนทับกัน, หักล้างกัน..ฟิล์มกันแสงสะท้อนใช้หลักการนี้เคลือบพื้นผิวเลนส์ด้วยฟิล์มกันแสงสะท้อน, เพื่อให้แสงสะท้อนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวด้านหน้าและด้านหลังของฟิล์มรบกวนซึ่งกันและกัน, จึงตัดแสงสะท้อนและบรรลุผลของการป้องกันแสงสะท้อน.
1) สภาวะแอมพลิจูด
ดัชนีหักเหของวัสดุฟิล์มต้องเท่ากับรากที่สองของดัชนีการหักเหของแสงของวัสดุฐานเลนส์.
2) เงื่อนไขเฟส
ความหนาของฟิล์มควรเป็น 1/4 ความยาวคลื่นของแสงอ้างอิงเมื่อ d=λ/4 λ=555nm, d=555/4=139nm
สำหรับเคลือบสารกันแสงสะท้อน, ผู้ผลิตเลนส์แว่นหลายรายใช้คลื่นแสง (ความยาวคลื่น 555nm) ที่ไวต่อสายตามนุษย์มากขึ้น เมื่อความหนาของสารเคลือบบางเกินไป (<139นาโนเมตร), แสงสะท้อนจะออกมาเป็นสีน้ำตาลอ่อนอมเหลือง, ถ้าเป็นสีฟ้า, แสดงว่าความหนาของสารเคลือบหนาเกินไป (>139นาโนเมตร).
จุดประสงค์ของการเคลือบชั้นสะท้อนแสงคือเพื่อลดการสะท้อนของแสง, แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะไม่มีการสะท้อนแสง โดยจะมีสีหลงเหลืออยู่บนพื้นผิวของเลนส์เสมอ, แต่เป็นสีตกค้างที่ดีที่สุด, ในความเป็นจริง, ไม่มีมาตรฐาน. ในปัจจุบัน, มันขึ้นอยู่กับความชอบส่วนบุคคลสำหรับสีเป็นหลัก, และส่วนใหญ่เป็นสีเขียว.
นอกจากนี้เรายังจะพบว่าความโค้งที่แตกต่างกันของสีตกค้างบนพื้นผิวนูนและเว้าของเลนส์ทำให้ความเร็วในการเคลือบแตกต่างกัน, ดังนั้นส่วนกลางของเลนส์จึงเป็นสีเขียว, and the edge part is lavender or other colors..
3) เทคโนโลยีการเคลือบป้องกันแสงสะท้อน
การเคลือบเลนส์ออร์แกนิกทำได้ยากกว่าเลนส์แก้ว วัสดุแก้วสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้สูงกว่า 300 °C, ในขณะที่เลนส์อินทรีย์จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเมื่อเกิน 100 °C and then quickly decompose.
แมกนีเซียมฟลูออไรด์ (MgF2) is usually used as the anti-reflection coating material for glass lenses. อย่างไรก็ตาม, the coating process of magnesium fluoride must be carried out at a temperature higher than 200°C, มิฉะนั้นจะไม่สามารถติดเข้ากับพื้นผิวของเลนส์ได้, ดังนั้นเลนส์ออร์แกนิคอย่าใช้.
ตั้งแต่ทศวรรษ 1990, ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศ, การใช้เทคโนโลยีการทิ้งระเบิดของลำแสงไอออนทำให้ฟิล์มและเลนส์ผสมกัน, และการผสมผสานของฟิล์มก็ได้รับการปรับปรุง..ยิ่งกว่านั้น, วัสดุโลหะออกไซด์บริสุทธิ์สูงที่ผ่านการกลั่น เช่น ไททาเนียมออกไซด์และเซอร์โคเนียมออกไซด์สามารถชุบบนพื้นผิวของเลนส์เรซินผ่านกระบวนการระเหยเพื่อให้ได้ผลป้องกันแสงสะท้อนที่ดี.
ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเทคโนโลยีการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนของเลนส์ออร์แกนิก.
1) การเตรียมตัวก่อนเคลือบ
เลนส์จะต้องได้รับการทำความสะอาดล่วงหน้าก่อนได้รับการเคลือบ. ความต้องการในการทำความสะอาดสูงมาก, ถึงระดับโมเลกุล..ใส่น้ำยาทำความสะอาดต่างๆ ลงในถังทำความสะอาด, และใช้อัลตราโซนิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด. หลังล้างเลนส์, วางไว้ในห้องสุญญากาศ. ในระหว่างกระบวนการนี้, ใส่ใจเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและขยะในอากาศจากการเกาะติดกับพื้นผิวของเลนส์..การทำความสะอาดขั้นสุดท้ายอยู่ในห้องสุญญากาศ. ในระหว่างกระบวนการนี้, ควรใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นและขยะในอากาศจากการเกาะติดกับพื้นผิวของเลนส์..การทำความสะอาดขั้นสุดท้ายก่อนทำการชุบในห้องสุญญากาศ. ปืนไอออนที่วางอยู่ในห้องสุญญากาศจะทิ้งระเบิดที่พื้นผิวของเลนส์ (ตัวอย่างเช่น, ด้วยอาร์กอนไอออน). หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทำความสะอาดนี้แล้ว, จะทำการเคลือบฟิล์มกันแสงสะท้อน.
2) เคลือบสูญญากาศ
กระบวนการระเหยด้วยสุญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุเคลือบบริสุทธิ์ถูกชุบบนพื้นผิวของเลนส์, และในขณะเดียวกัน, องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุเคลือบสามารถควบคุมได้อย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการระเหย..กระบวนการระเหยด้วยสุญญากาศสามารถควบคุมความหนาของชั้นฟิล์มได้อย่างแม่นยำ, และความแม่นยำอยู่ที่.
3) ความแน่นของฟิล์ม
สำหรับเลนส์แว่น, ความแน่นของฟิล์มสำคัญมาก, และเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญของเลนส์ ตัวระบุคุณภาพของเลนส์รวมถึงเลนส์ป้องกันการสึกหรอ, พิพิธภัณฑ์ต่อต้านวัฒนธรรม, ความแตกต่างของอุณหภูมิ, เป็นต้น..ดังนั้น, มีวิธีการทดสอบทางกายภาพและทางเคมีที่เป็นเป้าหมายมากมาย. ภายใต้เงื่อนไขการจำลองการใช้งานของผู้สวมใส่, ผ่านการทดสอบคุณภาพความคงทนของฟิล์มของเลนส์เคลือบ..วิธีการทดสอบเหล่านี้รวมถึง: การทดสอบน้ำเกลือ, ทดสอบไอน้ำ, การทดสอบน้ำปราศจากไอออน, การทดสอบแรงเสียดทานของขนเหล็ก, การทดสอบการละลาย, การทดสอบการยึดเกาะ, การทดสอบความแตกต่างของอุณหภูมิและการทดสอบความชื้น, เป็นต้น.
3. ฟิล์มกันรอย (ภาพยนตร์ยอดนิยม)
(1) หลักการ
หลังจากที่พื้นผิวของเลนส์เคลือบด้วยฟิล์มกันแสงสะท้อนหลายชั้น, เลนส์มีแนวโน้มที่จะเกิดคราบได้ง่ายเป็นพิเศษ, และคราบจะทำลายผลป้องกันแสงสะท้อนของฟิล์มกันแสงสะท้อนภายใต้กล้องจุลทรรศน์, เราจะพบว่าสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อนมีโครงสร้างเป็นรูพรุน, ดังนั้นคราบน้ำมันจึงแทรกซึมเข้าไปในสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อนได้ง่ายเป็นพิเศษ วิธีแก้ไขคือเคลือบฟิล์มด้านบนด้วยคุณสมบัติต้านทานน้ำมันและน้ำบนชั้นฟิล์มป้องกันแสงสะท้อน, และฟิล์มนี้จะต้องบางมากเพื่อไม่ให้เปลี่ยนประสิทธิภาพการสะท้อนแสงของฟิล์มกันแสงสะท้อน.
(2) กระบวนการ
วัสดุฟิล์มกันเพรียงส่วนใหญ่เป็นฟลูออไรด์, และมีสองวิธีในการประมวลผล, หนึ่งคือวิธีการแช่, อีกอันคือการเคลือบสูญญากาศ, และวิธีที่พบมากที่สุดคือการเคลือบแบบสุญญากาศ วิธีที่ใช้บ่อยที่สุดคือการเคลือบแบบสุญญากาศ หลังจากเคลือบสารกันแสงสะท้อนเสร็จสิ้นแล้ว, ฟลูออไรด์สามารถชุบบนฟิล์มสะท้อนแสงได้โดยใช้กระบวนการระเหย ฟิล์มป้องกันการเปรอะเปื้อนสามารถครอบคลุมชั้นฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนที่มีรูพรุน, และสามารถลดพื้นที่สัมผัสของน้ำและน้ำมันได้ด้วยเลนส์, เพื่อไม่ให้น้ำมันและหยดน้ำเกาะติดกับผิวเลนส์ได้ง่าย, จึงเรียกว่าฟิล์มกันน้ำ.
สำหรับเลนส์ออร์แกนิค, การรักษาระบบพื้นผิวที่เหมาะสมควรเป็นฟิล์มคอมโพสิตรวมถึงฟิล์มป้องกันการสึกหรอ, ฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนหลายชั้นและฟิล์มป้องกันการเปรอะเปื้อนฟิล์มด้านบน โดยปกติการเคลือบฟิล์มป้องกันการสึกหรอจะหนาที่สุด, ประมาณ 3-5mm, และความหนาของฟิล์มป้องกันแสงสะท้อนหลายชั้นอยู่ที่ประมาณ 0.3um, เคลือบแว็กซ์กันเพรียงบางที่สุดที่ชั้นบนสุด, ประมาณ 0.005-0.01 มม. นำ Essilor Crizal . ของฝรั่งเศส, ฟิล์มคอมโพสิตเป็นตัวอย่าง, the lens base is first coated with a wear-resistant film with organic silicon; then using IPC technology, the anti-reflection film is plated by ion bombardment Pre-cleaning before cleaning; หลังทำความสะอาด, ใช้เซอร์โคเนียมไดออกไซด์ที่มีความแข็งสูง (ZrO2) และวัสดุอื่นๆ สำหรับการเคลือบสูญญากาศของสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อนหลายชั้น; ในที่สุด, แผ่นฟิล์มด้านบนมีมุมสัมผัส 110 การพัฒนาที่ประสบความสำเร็จของเทคโนโลยีฟิล์มคอมโพสิตคริสตัลเพชรแสดงให้เห็นว่าเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวของเลนส์อินทรีย์ได้ถึงระดับใหม่.

หากเป็นการทดสอบความหนาของฟิล์มเท่านั้น, ความแตกต่างระหว่างการเคลือบสูญญากาศและการเคลือบด้วยแสงคือ:
1. เคลือบสูญญากาศ: โดยทั่วไป TiN, CrN, TiC, ZrN, ความหนาของการชุบด้วยไฟฟ้าประมาณ 3 ~ 5 ไมครอนโดยทั่วไป, ไม่สามารถทดสอบความหนาของฟิล์มเคลือบสูญญากาศบนอุปกรณ์ได้;
2. สามารถติดตั้งการทดสอบความหนาของฟิล์มเคลือบด้วยแสงที่ด้านบนของเครื่องเคลือบด้วยเครื่องทดสอบความหนาของฟิล์ม.
เร็วที่สุดคือการทดสอบการควบคุมแสง, และตอนนี้การควบคุมคริสตัล (คริสตัลออสซิลเลเตอร์) โดยทั่วไปจะใช้ในการทดสอบความหนาของสารเคลือบโดยใช้ความถี่ของคริสตัลออสซิลเลเตอร์..ความหนาของฟิล์มที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน.
แม้ว่าเครื่องเคลือบจะทำในประเทศจีน, เครื่องวัดความหนาของฟิล์มยังผลิตในสหรัฐอเมริกาหรือเกาหลีใต้..รุ่นของ GM USA คือ: MDC360C.

บางทีคุณอาจชอบด้วย

  • หมวดหมู่

  • ข่าวล่าสุด & บล็อก

  • แบ่งปันให้เพื่อน

  • บริษัท

    มณฑลส่านซี Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., จำกัด. เป็นองค์กรจีนที่เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, ให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์แบบ.

  • ติดต่อเรา

    มือถือ:86-400-660-1855
    อีเมล:[email protected] aliyun.com
    เว็บ:www.chn-ti.com