మా వెబ్‌సైట్‌కి స్వాగతం
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

పారిశ్రామిక వార్తలు

» వార్తలు » పారిశ్రామిక వార్తలు

మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాలు

2021年10月29日

1) మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ సూత్రం.
చిమ్మిన లక్ష్య స్తంభంలో (కాథోడ్) మరియు ఆర్తోగోనల్ మాగ్నెటిక్ మరియు ఎలెక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ యొక్క జోడింపు మధ్య యానోడ్, అవసరమైన జడ వాయువుతో నిండిన అధిక వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో (సాధారణంగా ఆర్ గ్యాస్), అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఏర్పరచడానికి లక్ష్య పదార్థ ఉపరితలంలో శాశ్వత అయస్కాంతాలు 250 ఐ 350 గాస్, అధిక వోల్టేజ్ విద్యుత్ క్షేత్రంతో ఆర్తోగోనల్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద, Ar వాయువు సానుకూల అయాన్లు మరియు ఎలక్ట్రాన్లుగా అయనీకరణం చెందుతుంది, లక్ష్యం నిర్దిష్ట ప్రతికూల అధిక వోల్టేజ్‌తో జోడించబడుతుంది, లక్ష్యం నుండి ఎలక్ట్రాన్లు అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చర్యకు లోబడి ఉంటాయి మరియు పని చేసే వాయువు యొక్క అయనీకరణం పెరుగుతుంది, కాథోడ్ దగ్గర అధిక సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్మా ఏర్పడుతుంది, లోరెంజ్ శక్తి యొక్క చర్యలో Ar అయాన్లు వేగవంతం చేయబడతాయి మరియు లక్ష్య ఉపరితలం వైపు ఎగురుతాయి, చాలా ఎక్కువ వేగంతో లక్ష్య ఉపరితలంపై బాంబు దాడి చేస్తుంది, తద్వారా లక్ష్యం నుండి బయటకు పంపబడిన పరమాణువులు అధిక మొమెంటం కన్వర్షన్ సూత్రాన్ని అనుసరిస్తాయి. మాగ్నెట్రాన్ స్పట్టరింగ్ సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: DC స్పుట్టరింగ్ మరియు RF స్పుట్టరింగ్, DC స్పుట్టరింగ్ పరికరాల సూత్రం సరళంగా ఉంటుంది మరియు లోహాలను చల్లేటప్పుడు రేటు వేగంగా ఉంటుంది. RF sputtering, మరోవైపు, విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు విద్యుత్ వాహక పదార్థాలతో పాటు వాహకత లేని పదార్థాలను చల్లవచ్చు, అలాగే ఆక్సైడ్లు వంటి సమ్మేళన పదార్థాల తయారీకి రియాక్టివ్ స్పుట్టరింగ్, నైట్రైడ్లు మరియు కార్బైడ్లు. RF యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ పెరిగితే అది మైక్రోవేవ్ ప్లాస్మా స్పుట్టరింగ్ అవుతుంది, నేడు, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎలక్ట్రాన్ సైక్లోట్రాన్ ప్రతిధ్వని (ECR) మైక్రోవేవ్ ప్లాస్మా స్పట్టరింగ్ టైప్ చేయండి.
2) మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాల రకాలు.
మెటల్ స్పట్టరింగ్ పూత లక్ష్యం, అల్లాయ్ స్పట్టరింగ్ పూత లక్ష్యం, సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ పూత లక్ష్యం, బోరైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, కార్బైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, ఫ్లోరైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, నైట్రైడ్ సిరామిక్ స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యం, ఆక్సైడ్ సిరామిక్ లక్ష్యం, సెలెనైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, సిలిసైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, సల్ఫైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, టెల్లూరైడ్ సిరామిక్ స్పట్టరింగ్ లక్ష్యం, ఇతర సిరామిక్ లక్ష్యాలు, క్రోమియం-డోప్డ్ ఒక సిలికాన్ ఆక్సైడ్ సిరామిక్ లక్ష్యాలను (Cr-SiO), ఇండియం ఫాస్ఫైడ్ లక్ష్యాలు (InP), ఆర్సెనైడ్ లక్ష్యాలను నడిపించండి (PbA లు), ఇండియం ఆర్సెనైడ్ లక్ష్యాలు (InAs). [2]
అప్లికేషన్ ప్రాంతాల ఎడిటర్ వాయిస్
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, టార్గెట్ మెటీరియల్స్ యొక్క టెక్నాలజీ డెవలప్‌మెంట్ ట్రెండ్ డౌన్‌స్ట్రీమ్ అప్లికేషన్ ఇండస్ట్రీలో థిన్ ఫిల్మ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ట్రెండ్‌తో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, మరియు అప్లికేషన్ పరిశ్రమ సన్నని ఫిల్మ్ ఉత్పత్తులు లేదా భాగాలలో సాంకేతికతను మెరుగుపరుస్తుంది, లక్ష్య మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కూడా మారాలి. ఉదాహరణకి, ఐసి తయారీదారులు. ఇటీవలి కాలంలో తక్కువ నిరోధకత కలిగిన రాగి వైరింగ్ అభివృద్ధికి అంకితం చేయబడింది, రాబోయే కొద్ది సంవత్సరాలలో అసలు అల్యూమినియం ఫిల్మ్‌ని గణనీయంగా భర్తీ చేయవచ్చని భావిస్తున్నారు, తద్వారా రాగి లక్ష్యాల అభివృద్ధి మరియు వాటికి అవసరమైన అవరోధ పొర లక్ష్య సామగ్రి అత్యవసరం. అదనంగా, గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, ఫ్లాట్ ప్యానెల్ డిస్‌ప్లే (FPD) అసలైన కాథోడ్ రే ట్యూబ్‌ని గణనీయంగా భర్తీ చేసింది (CRT) ఆధారిత కంప్యూటర్ మానిటర్ మరియు టెలివిజన్ మార్కెట్. ITO లక్ష్యాల కోసం సాంకేతికత మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను కూడా గణనీయంగా పెంచుతుంది. అదనంగా, నిల్వ సాంకేతికతలో. అధిక సాంద్రత, అధిక సామర్థ్యం గల హార్డ్ డిస్క్, అధిక సాంద్రత కలిగిన రీరైటబుల్ ఆప్టికల్ డిస్క్ డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఇవన్నీ లక్ష్య పదార్థాల కోసం అప్లికేషన్ పరిశ్రమ డిమాండ్‌లో మార్పులకు దారితీశాయి. కింది వాటిలో లక్ష్య పదార్థాల యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను మేము పరిచయం చేస్తాము, మరియు ఈ ప్రాంతాలలో టార్గెట్ మెటీరియల్ డెవలప్‌మెంట్ ట్రెండ్.
మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ ఏదైనా అప్లికేషన్ పరిశ్రమ యొక్క టార్గెట్ స్పుట్టరింగ్ ఫిల్మ్‌ల కోసం అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న నాణ్యత అవసరాలను కలిగి ఉంది. నేడు, వరకు సిలికాన్ పొరలు 12 అంగుళాలు (300 ఎపిటోడ్స్) తయారు చేస్తారు. ఇంటర్‌కనెక్ట్‌ల వెడల్పు తగ్గుతున్నప్పుడు. పెద్ద పరిమాణాల కోసం సిలికాన్ పొర తయారీదారుల అవసరాలు, అధిక స్వచ్ఛత, తక్కువ విభజన మరియు చక్కటి ధాన్యాలు తయారు చేయబడిన లక్ష్యాలు మెరుగైన సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. స్ఫటికాకార కణ వ్యాసం మరియు లక్ష్యం యొక్క ఏకరూపత చలనచిత్రం యొక్క నిక్షేపణ రేటును ప్రభావితం చేసే కీలకమైన అంశంగా గుర్తించబడింది. అదనంగా, చిత్రం యొక్క స్వచ్ఛత లక్ష్యం యొక్క స్వచ్ఛతపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. గతం లో, a 99.995% (4N5) స్వచ్ఛమైన రాగి లక్ష్యం 0.35pm ప్రక్రియ కోసం సెమీకండక్టర్ తయారీదారుల అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ అది నేటి 0.25um ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చలేదు, అయితే 0.18um} కళ లేదా 0.13m ప్రాసెస్‌కు మీటర్ లేని వారికి లక్ష్య స్వచ్ఛత అవసరం 5 లేదా 6N లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. అల్యూమినియంతో పోలిస్తే రాగి, రాగి ఎలక్ట్రోమిగ్రేషన్‌కు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కలిసేందుకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది! కండక్టర్ ప్రక్రియకు 0.25um కంటే తక్కువ సబ్-మైక్రాన్ వైరింగ్ అవసరం కానీ దానితో పాటు ఇతర సమస్యలు కూడా వస్తాయి: సేంద్రీయ విద్యుద్వాహక పదార్థాలకు రాగి యొక్క సంశ్లేషణ బలం తక్కువగా ఉంటుంది. మరియు ప్రతిస్పందించడం సులభం, చిప్ రాగి ఇంటర్‌కనెక్షన్ లైన్ ఉపయోగించడం వల్ల తుప్పు పట్టడం మరియు విరిగిపోతుంది. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించే క్రమంలో, రాగి మరియు విద్యుద్వాహక పొర మధ్య అవరోధ పొరను ఏర్పాటు చేయవలసిన అవసరం ఉంది. బ్లాకింగ్ లేయర్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా అధిక ద్రవీభవన స్థానంగా ఉపయోగించబడతాయి, మెటల్ మరియు దాని సమ్మేళనాల అధిక నిరోధకత, కాబట్టి నిరోధించే పొర యొక్క మందం 50nm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు రాగి మరియు విద్యుద్వాహక పదార్థం సంశ్లేషణ పనితీరు మంచిది. నిరోధించే పొర పదార్థం యొక్క రాగి ఇంటర్కనెక్షన్ మరియు అల్యూమినియం ఇంటర్కనెక్షన్ భిన్నంగా ఉంటుంది. కొత్త లక్ష్య సామగ్రిని అభివృద్ధి చేయాలి. Ta సహా లక్ష్య పదార్థాలతో నిరోధించే పొర యొక్క రాగి ఇంటర్‌కనెక్షన్, డబ్ల్యూ, తాసి, WSi, మొదలైనవి. కానీ టా, W వక్రీభవన లోహాలు. ఉత్పత్తి సాపేక్షంగా కష్టం, ఇప్పుడు మాలిబ్డినం చదువుతున్నాడు, ప్రత్యామ్నాయ పదార్థాలుగా క్రోమియం మరియు ఇతర తైవాన్ బంగారం.
ప్రదర్శనల కోసం
ఫ్లాట్ ప్యానెల్ డిస్ప్లేలు (FPD) సంవత్సరాలుగా కంప్యూటర్ మానిటర్ మరియు టెలివిజన్ మార్కెట్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపాయి, ప్రధానంగా కాథోడ్ రే ట్యూబుల రూపంలో (CRT), ఇది ITO లక్ష్యాల కోసం సాంకేతికత మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను కూడా పెంచుతుంది. నేడు రెండు రకాల iTO లక్ష్యాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఒకటి నానో-స్టేట్ ఇండియం ఆక్సైడ్ మరియు టిన్ ఆక్సైడ్ పౌడర్ మిక్స్డ్ మరియు సింటర్డ్ వాడకం, ఒకటి ఇండియమ్ టిన్ మిశ్రమం లక్ష్యం యొక్క ఉపయోగం. DC రియాక్టివ్ స్పుట్టరింగ్ ద్వారా ITO సన్నని ఫిల్మ్‌ల కోసం ఇండియమ్-టిన్ మిశ్రమం లక్ష్యాలను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ లక్ష్య ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు స్పుట్టరింగ్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు తైవాన్ బంగారు లక్ష్యాలను పెద్ద పరిమాణంలో పొందడం సులభం కాదు. ఈ రోజుల్లో, ITO లక్ష్యాలను రూపొందించడానికి మొదటి పద్ధతి సాధారణంగా అనుసరించబడుతుంది, L ఉపయోగించి}IRF రియాక్టివ్ స్పుట్టరింగ్ పూత. ఇది వేగవంతమైన నిక్షేపణ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మరియు చిత్రం యొక్క మందాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, అధిక వాహకత, చిత్రం యొక్క మంచి స్థిరత్వం, మరియు ఉపరితలానికి బలమైన సంశ్లేషణ, మొదలైనవి. ఎల్. కానీ లక్ష్యం పదార్థం ఉత్పత్తి ఇబ్బందులు, ఎందుకంటే ఇండియమ్ ఆక్సైడ్ మరియు టిన్ ఆక్సైడ్ కలిసి కలుషితం చేయడం సులభం కాదు. ZrO2, Bi2O3 మరియు CeO సాధారణంగా సింటరింగ్ సంకలనాలుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాంద్రతతో లక్ష్యాలను పొందగలవు 93% కు 98% సైద్ధాంతిక విలువ. ఈ విధంగా ఏర్పడిన ITO ఫిల్మ్‌ల పనితీరు సంకలితాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. జపాన్ శాస్త్రవేత్తలు బిజోను సంకలితంగా ఉపయోగిస్తారు, Bi2O3 820Cr వద్ద కరుగుతుంది మరియు సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత l500°Cకి మించి అస్థిరమవుతుంది. ఇది లిక్విడ్ ఫేజ్ సింటరింగ్ పరిస్థితులలో సాపేక్షంగా స్వచ్ఛమైన ITO లక్ష్యాన్ని పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఇంకా, అవసరమైన ఆక్సైడ్ ముడి పదార్థం తప్పనిసరిగా నానోపార్టికల్స్‌గా ఉండవలసిన అవసరం లేదు, ఇది ప్రాథమిక ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. లో 2000, జాతీయ అభివృద్ధి ప్రణాళికా సంఘం, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మంత్రిత్వ శాఖ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ మంత్రిత్వ శాఖ “సమాచార పరిశ్రమ యొక్క ప్రస్తుత ప్రాధాన్యత అభివృద్ధి కీలక ప్రాంతాల గైడ్”, ITO పెద్ద లక్ష్య సామగ్రి కూడా చేర్చబడింది.
నిల్వ కోసం
నిల్వ సాంకేతికతలో, అధిక సాంద్రత అభివృద్ధి, అధిక సామర్థ్యం గల హార్డ్ డిస్క్‌కు పెద్ద సంఖ్యలో జెయింట్ మాగ్నెటోరేసిటివ్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ అవసరం, మరియు CoF~Cu మల్టీలేయర్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ నేడు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న జెయింట్ మాగ్నెటోరేసిటివ్ ఫిల్మ్ స్ట్రక్చర్. మాగ్నెటిక్ డిస్క్‌లకు అవసరమైన TbFeCo అల్లాయ్ టార్గెట్ మెటీరియల్ ఇంకా అభివృద్ధి చేయబడుతోంది, మరియు దాని నుండి తయారు చేయబడిన మాగ్నెటిక్ డిస్క్‌లు అధిక నిల్వ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సుదీర్ఘ జీవితం మరియు పరిచయం లేకుండా పదేపదే తొలగించబడుతుంది. ఈ రోజు అభివృద్ధి చేయబడిన మాగ్నెటిక్ డిస్క్‌లు TbFeCo/Ta మరియు TbFeCo/Al యొక్క లేయర్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. TbFeCo/AI నిర్మాణం యొక్క కెర్ భ్రమణ కోణం చేరుకుంటుంది 58, TbFeCofFa దగ్గరగా ఉంటుంది 0.8. టార్గెట్ మెటీరియల్ యొక్క తక్కువ అయస్కాంత పారగమ్యత అధిక AC పాక్షిక ఉత్సర్గ వోల్టేజ్ l విద్యుత్ బలాన్ని నిరోధిస్తున్నట్లు కనుగొనబడింది.
జెర్మేనియం యాంటీమోనీ టెల్యురైడ్ ఆధారిత దశ మార్పు జ్ఞాపకాలు (PCM) NOR రకం ఫ్లాష్ మరియు DRAM మార్కెట్‌లో భాగమైన ప్రత్యామ్నాయ మెమరీ సాంకేతికతగా గణనీయమైన వాణిజ్య సామర్థ్యాన్ని చూపించాయి, అయితే, రీసెట్ కరెంట్‌ను మరింత తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి చేయగల పూర్తి హెర్మెటిక్ కణాలు లేకపోవడం వేగవంతమైన స్కేలింగ్‌కు దారిలో ఉన్న సవాళ్లలో ఒకటి.. తక్కువ రీసెట్ కరెంట్‌లు మెమరీ పవర్ వినియోగాన్ని తగ్గించగలవు, బ్యాటరీ జీవితాన్ని పొడిగించండి మరియు డేటా బ్యాండ్‌విడ్త్‌ను పెంచండి, నేటి డేటా-సెంట్రిక్ కోసం అన్ని ముఖ్యమైన ఫీచర్లు, అత్యంత పోర్టబుల్ వినియోగదారు

 

స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు

  • సెప్టెంబర్ 5

  • సెప్టెంబర్ 5 & సెప్టెంబర్ 5

  • స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు

  • స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు

    స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, లిమిటెడ్. స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

  • స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు

  • మమ్మల్ని సంప్రదించండి

    మొబైల్:86-400-660-1855
    స్వచ్ఛమైన జిర్కోనియం గొట్టపు రాడ్లను ప్రధానంగా రసాయన పరికరాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు:[email protected] aliyun.com
    వెబ్:www.chn-ti.com