எங்கள் வலைத்தளத்திற்கு வரவேற்கிறோம்
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

தொழில்துறை செய்திகள்

» செய்திகள் » தொழில்துறை செய்திகள்

Magnetron sputtering இலக்குகள்

2021年10月29日

1) மாக்னெட்ரான் ஸ்பட்டரிங் கொள்கை.
தெறித்த இலக்கு துருவத்தில் (கேத்தோடு) மற்றும் ஒரு ஆர்த்தோகனல் காந்த மற்றும் மின்சார புலத்தின் சேர்ப்பிற்கு இடையேயான நேர்முனை, தேவையான மந்த வாயு நிரப்பப்பட்ட உயர் வெற்றிட அறையில் (பொதுவாக Ar வாயு), ஒரு காந்தப்புலத்தை உருவாக்க இலக்கு பொருள் மேற்பரப்பில் நிரந்தர காந்தங்கள் 250 ஆ 350 காஸ், உயர் மின்னழுத்த மின்சார புலத்துடன் ஒரு ஆர்த்தோகனல் மின்காந்த புலத்தை உருவாக்குகிறது. மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், Ar வாயு நேர்மறை அயனிகள் மற்றும் எலக்ட்ரான்களாக அயனியாக்கம் செய்யப்படுகிறது, இலக்கு குறிப்பிட்ட எதிர்மறை உயர் மின்னழுத்தத்துடன் சேர்க்கப்படுகிறது, இலக்கில் இருந்து எலக்ட்ரான்கள் காந்தப்புலத்தின் செயலுக்கு உட்பட்டது மற்றும் வேலை செய்யும் வாயுவின் அயனியாக்கம் அதிகரிக்கிறது, கேத்தோடிற்கு அருகில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பிளாஸ்மா உருவாகிறது, Ar அயனிகள் Lorentz விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் துரிதப்படுத்தப்பட்டு இலக்கு மேற்பரப்பை நோக்கி பறக்கின்றன, மிக அதிக வேகத்தில் இலக்கு மேற்பரப்பில் குண்டுவீச்சு, அதனால் இலக்கில் இருந்து வெளியேறும் அணுக்கள் அதிக வேகத்துடன் வேகத்தை மாற்றும் கொள்கையைப் பின்பற்றுகின்றன.. மாக்னெட்ரான் ஸ்பட்டரிங் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: DC sputtering மற்றும் RF sputtering, DC sputtering உபகரணங்களின் கொள்கை எளிமையானது மற்றும் உலோகங்களை sputtering போது விகிதம் வேகமாக இருக்கும். RF sputtering, மறுபுறம், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் மின்சாரம் கடத்தும் பொருட்களுடன் கூடுதலாக கடத்தாத பொருட்களையும் தெளிக்கலாம், அத்துடன் ஆக்சைடுகள் போன்ற கலவைப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கு எதிர்வினையாற்றும் ஸ்பட்டரிங், நைட்ரைடுகள் மற்றும் கார்பைடுகள். RF இன் அதிர்வெண் அதிகரித்தால் அது மைக்ரோவேவ் பிளாஸ்மா ஸ்பட்டரிங் ஆகிறது, இன்று, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரான் சைக்ளோட்ரான் அதிர்வு (ஈசிஆர்) மைக்ரோவேவ் பிளாஸ்மா ஸ்பட்டரிங் வகை.
2) மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளின் வகைகள்.
உலோக ஸ்பட்டரிங் பூச்சு இலக்கு, அலாய் ஸ்பட்டரிங் பூச்சு இலக்கு, பீங்கான் தெளித்தல் பூச்சு இலக்கு, போரைடு செராமிக் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, கார்பைடு பீங்கான் தெளித்தல் இலக்கு, ஃப்ளோரைடு பீங்கான் தெளித்தல் இலக்கு, நைட்ரைடு செராமிக் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, ஆக்சைடு பீங்கான் இலக்கு, செலினைட் பீங்கான் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, சிலிசைட் பீங்கான் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, சல்பைட் பீங்கான் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, டெல்லுரைடு செராமிக் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு, பிற பீங்கான் இலக்குகள், குரோமியம்-டோப் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் ஆக்சைடு செராமிக் இலக்குகள் (Cr-SiO), இண்டியம் பாஸ்பைட் இலக்குகள் (InP), ஆர்சனைட் இலக்குகளை வழிநடத்துங்கள் (பிபிஏக்கள்), indium arsenide இலக்குகள் (InAs). [2]
பயன்பாட்டு பகுதிகள் எடிட்டர் குரல்
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, இலக்குப் பொருட்களின் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சிப் போக்கு கீழ்நிலை பயன்பாட்டுத் துறையில் மெல்லிய படத் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிப் போக்குடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறையானது மெல்லிய திரைப்பட தயாரிப்புகள் அல்லது கூறுகளில் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துகிறது, இலக்கு பொருள் தொழில்நுட்பமும் மாற வேண்டும். உதாரணத்திற்கு, ஐசி உற்பத்தியாளர்கள். சமீப காலங்களில் குறைந்த எதிர்ப்பாற்றல் கொண்ட செப்பு வயரிங் வளர்ச்சிக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டது, அடுத்த சில ஆண்டுகளில் அசல் அலுமினியப் படலத்தை கணிசமாக மாற்றும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, அதனால் தாமிர இலக்குகள் மற்றும் அவற்றுக்கு தேவையான தடுப்பு அடுக்கு இலக்கு பொருள்களின் வளர்ச்சி அவசரமாக இருக்கும். கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தட்டையான பேனல் காட்சி (FPD) அசல் கேத்தோடு கதிர் குழாயை கணிசமாக மாற்றியது (CRT) கணினி மானிட்டர் மற்றும் தொலைக்காட்சி சந்தை அடிப்படையிலானது. ITO இலக்குகளுக்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் சந்தை தேவையையும் கணிசமாக அதிகரிக்கும். கூடுதலாக, சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தில். அதிக அடர்த்தியான, அதிக திறன் கொண்ட ஹார்ட் டிஸ்க், உயர் அடர்த்தி மீண்டும் எழுதக்கூடிய ஆப்டிகல் டிஸ்க் தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. இவை அனைத்தும் இலக்கு பொருட்களுக்கான பயன்பாட்டுத் துறையில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுத்தன. பின்வருவனவற்றில் இலக்கு பொருட்களின் முக்கிய பயன்பாட்டு பகுதிகளை அறிமுகப்படுத்துவோம், மற்றும் இந்த பகுதிகளில் இலக்கு பொருள் வளர்ச்சியின் போக்கு.
மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ்
செமிகண்டக்டர் தொழிற்துறையானது எந்தவொரு பயன்பாட்டுத் துறையின் இலக்கு ஸ்பட்டரிங் படங்களுக்கும் மிகவும் கோரும் தரத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இன்று, வரை சிலிக்கான் செதில்கள் 12 அங்குலங்கள் (300 எபிடோட்ஸ்) தயாரிக்கப்படுகின்றன. இடை இணைப்புகளின் அகலம் குறையும் போது. பெரிய அளவுகளுக்கான சிலிக்கான் செதில் உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகள், உயர் தூய்மை, குறைந்த பிரித்தல் மற்றும் நுண்ணிய தானியங்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட இலக்குகள் சிறந்த நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். படிக துகள் விட்டம் மற்றும் இலக்கின் சீரான தன்மை ஆகியவை படத்தின் படிவு விகிதத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாக அடையாளம் காணப்பட்டுள்ளது.. கூடுதலாக, படத்தின் தூய்மையானது இலக்கின் தூய்மையைப் பொறுத்தது. கடந்த காலத்தில், ஒரு 99.995% (4N5) செமிகண்டக்டர் உற்பத்தியாளர்களின் தேவைகளை 0.35pm செயல்முறைக்கு தூய செப்பு இலக்கு பூர்த்தி செய்ய முடியும்., ஆனால் அது இன்றைய 0.25um செயல்முறையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, அதே நேரத்தில் 0.18um} கலை அல்லது அளவிடப்படாதவர்களுக்கு 0.13மீ செயல்முறைக்கு இலக்கு தூய்மை தேவைப்படும் 5 அல்லது 6N அல்லது அதற்கு மேல். அலுமினியத்துடன் ஒப்பிடும்போது தாமிரம், தாமிரம் எலக்ட்ரோமிக்ரேஷனுக்கு அதிக எதிர்ப்பையும், சந்திக்க குறைந்த எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது! நடத்துனர் செயல்முறைக்கு 0.25um க்கும் குறைவான துணை-மைக்ரான் வயரிங் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதனுடன் மற்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுவருகிறது: கரிம மின்கடத்தா பொருட்களுடன் தாமிரத்தின் ஒட்டுதல் வலிமை குறைவாக உள்ளது. மற்றும் எதிர்வினை எளிதானது, இதன் விளைவாக சிப் செப்பு ஒன்றோடொன்று இணைப்புக் கோடு துருப்பிடித்து உடைக்கப்படுகிறது. இந்த பிரச்சனைகளை தீர்ப்பதற்காக, தாமிரம் மற்றும் மின்கடத்தா அடுக்குக்கு இடையில் ஒரு தடுப்பு அடுக்கை அமைக்க வேண்டிய அவசியம். தடுப்பு அடுக்கு பொருட்கள் பொதுவாக உயர் உருகுநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, உலோகம் மற்றும் அதன் சேர்மங்களின் உயர் எதிர்ப்பு, எனவே தடுக்கும் அடுக்கின் தடிமன் 50nm க்கும் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் செம்பு மற்றும் மின்கடத்தா பொருள் ஒட்டுதல் செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது. தடுக்கும் அடுக்குப் பொருளின் தாமிர இணைப்பு மற்றும் அலுமினிய இணைப்பு வேறுபட்டது. புதிய இலக்கு பொருட்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும். Ta உள்ளிட்ட இலக்கு பொருட்களுடன் தடுக்கும் அடுக்கின் தாமிர இணைப்பு, டபிள்யூ, தாசி, WSi, முதலியன. ஆனால் தா, W என்பது பயனற்ற உலோகங்கள். உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது, இப்போது மாலிப்டினம் படிக்கிறார், குரோமியம் மற்றும் பிற தைவான் தங்கம் மாற்றுப் பொருட்களாக உள்ளது.
காட்சிகளுக்காக
பிளாட் பேனல் காட்சிகள் (FPD) பல ஆண்டுகளாக கணினி மானிட்டர் மற்றும் தொலைக்காட்சி சந்தையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தியுள்ளது, முக்கியமாக கேத்தோடு கதிர் குழாய்கள் வடிவில் (CRT), இது ITO இலக்குகளுக்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் சந்தை தேவையையும் அதிகரிக்கும். இன்று இரண்டு வகையான iTO இலக்குகள் உள்ளன. ஒன்று நானோ-ஸ்டேட் இண்டியம் ஆக்சைடு மற்றும் டின் ஆக்சைடு தூள் கலந்து சின்டர் செய்யப்பட்ட பயன்பாடு., ஒன்று இண்டியம் டின் அலாய் இலக்கின் பயன்பாடு. டிசி ரியாக்டிவ் ஸ்பட்டரிங் மூலம் ஐடிஓ மெல்லிய படங்களுக்கு இண்டியம்-டின் அலாய் இலக்குகள் பயன்படுத்தப்படலாம்., ஆனால் இலக்கு மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் sputtering விகிதம் பாதிக்கும், பெரிய அளவிலான தைவான் தங்க இலக்குகளைப் பெறுவது எளிதல்ல. இப்போதெல்லாம், முதல் முறை பொதுவாக ITO இலக்குகளை உருவாக்க பின்பற்றப்படுகிறது, எல் பயன்படுத்தி}IRF ரியாக்டிவ் ஸ்பட்டரிங் பூச்சு. இது வேகமான படிவு வேகம் கொண்டது. மேலும் படத்தின் தடிமனையும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், அதிக கடத்துத்திறன், படத்தின் நல்ல நிலைத்தன்மை, மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு வலுவான ஒட்டுதல், முதலியன. எல். ஆனால் இலக்கு பொருள் உற்பத்தி சிரமங்கள், ஏனெனில் இண்டியம் ஆக்சைடு மற்றும் டின் ஆக்சைடு ஒன்றாக சின்டர் செய்ய எளிதானது அல்ல. ZrO2, Bi2O3 மற்றும் CeO ஆகியவை பொதுவாக சின்டரிங் சேர்க்கைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அடர்த்தி கொண்ட இலக்குகளைப் பெற முடியும். 93% க்கு 98% தத்துவார்த்த மதிப்பு. இந்த வழியில் உருவாக்கப்பட்ட ITO படங்களின் செயல்திறன் சேர்க்கைகளைச் சார்ந்தது. ஜப்பானிய விஞ்ஞானிகள் பிசோவை ஒரு சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்துகின்றனர், Bi2O3 820Cr இல் உருகும் மற்றும் l500°C இன் சின்டரிங் வெப்பநிலையைத் தாண்டி ஆவியாகிறது. இது திரவ நிலை சின்டரிங் நிலைமைகளின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் தூய்மையான ITO இலக்கை பெற உதவுகிறது. மேலும், தேவையான ஆக்சைடு மூலப்பொருள் நானோ துகள்களாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இது ஆரம்ப செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது. இல் 2000, தேசிய வளர்ச்சி திட்டக்குழு, அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைச்சகம் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அமைச்சகம் “தகவல் தொழில்துறையின் தற்போதைய முன்னுரிமை மேம்பாடு முக்கிய பகுதிகள் வழிகாட்டி”, ITO பெரிய இலக்கு பொருள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
சேமிப்பிற்காக
சேமிப்பு தொழில்நுட்பத்தில், அதிக அடர்த்தியின் வளர்ச்சி, அதிக திறன் கொண்ட ஹார்ட் டிஸ்க்கிற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான ராட்சத காந்த எதிர்ப்புத் திரைப்படப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன, மற்றும் CoF~Cu மல்டிலேயர் கலப்புத் திரைப்படம் இன்று பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மாபெரும் காந்தமண்டலத் திரைப்பட அமைப்பாகும்.. காந்த டிஸ்க்குகளுக்குத் தேவையான TbFeCo அலாய் இலக்குப் பொருள் இன்னும் மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது, மேலும் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் காந்த டிஸ்க்குகள் அதிக சேமிப்பு திறன் கொண்டவை, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் தொடர்பு இல்லாமல் மீண்டும் மீண்டும் அழிக்கப்படும். இன்று உருவாக்கப்பட்ட காந்த டிஸ்க்குகள் TbFeCo/Ta மற்றும் TbFeCo/Al என்ற அடுக்கு கலவை பட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன.. TbFeCo/AI கட்டமைப்பின் கெர் சுழற்சி கோணம் அடையும் 58, TbFeCofFa அருகில் இருக்கும் போது 0.8. இலக்குப் பொருளின் குறைந்த காந்த ஊடுருவு திறன் உயர் ஏசி பகுதி வெளியேற்ற மின்னழுத்தம் l மின் வலிமையை எதிர்க்கிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது..
ஜெர்மானியம் ஆன்டிமனி டெல்லூரைடு அடிப்படையிலான கட்ட மாற்ற நினைவுகள் (பிசிஎம்) NOR வகை ஃபிளாஷ் மற்றும் DRAM சந்தையின் ஒரு பகுதிக்கான மாற்று நினைவக தொழில்நுட்பமாக குறிப்பிடத்தக்க வணிக ஆற்றலைக் காட்டியுள்ளன, எனினும், வேகமான அளவிடுதலுக்கான பாதையில் உள்ள சவால்களில் ஒன்று, ரீசெட் மின்னோட்டத்தை மேலும் குறைக்க உற்பத்தி செய்யக்கூடிய முழுமையான ஹெர்மீடிக் செல்கள் இல்லாதது ஆகும்.. குறைந்த மீட்டமைப்பு மின்னோட்டங்கள் நினைவக சக்தி நுகர்வு குறைக்கலாம், பேட்டரி ஆயுளை நீட்டிக்கவும் மற்றும் தரவு அலைவரிசையை அதிகரிக்கவும், இன்றைய தரவு மையத்திற்கான அனைத்து முக்கிய அம்சங்களும், மிகவும் கையடக்க நுகர்வோர்

 

ஒருவேளை நீங்களும் விரும்பலாம்

  • வகைகள்

  • சமீபத்திய செய்திகள் & வலைப்பதிவு

  • நண்பருக்கு பகிரவும்

  • நிறுவனம்

    ஷான்ஸி சோங்பீ டைட்டானியம் டான்டலம் நியோபியம் மெட்டல் மெட்டீரியல் கோ., லிமிடெட். இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை செயலாக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு சீன நிறுவனம் ஆகும், உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் சரியான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை.

  • எங்களை தொடர்பு கொள்ள

    கைபேசி:86-400-660-1855
    மின்னஞ்சல்:[email protected] aliyun.com
    வலை:www.chn-ti.com