Добродошли на нашу веб страницу
Добродошли на нашу веб страницу0086-18429179711 Добродошли на нашу веб страницу[email protected] алииун.цом

Добродошли на нашу веб страницу

Добродошли на нашу веб страницу Добродошли на нашу веб страницу Добродошли на нашу веб страницу Добродошли на нашу веб страницу

Разлика између вакуумског премаза и оптичког премаза

2021年8月31日

 

Вакуумски премаз углавном користи сјајно пражњење за утицај на аргон (Витх) јони на површини мете.
Атоми циљног материјала се избацују и акумулирају на површини подлоге формирајући танки филм. Својства и уједначеност распршеног филма су бољи од оних испарљивог филма, али је брзина премаза много мања од брзине испаравања филма .. Готово сва нова опрема за распршивање користи моћне магнете за спиралне електроне како би убрзала јонизацију аргона око мете.
Узрокује повећање вероватноће судара између мете и јона аргона,
Повећајте брзину прскања. Генерално, метални премази углавном користе једносмерно прскање, а непроводљиви керамички материјали користе РФ наношење наизменичне струје. The basic principle is to use glow discharge (glow discharge in vacuum).
пражњење) Аргон (Витх) јони ударају о површину мета, а катјони у плазми ће убрзати до површине негативне електроде као распршени материјал. Овај утицај ће узроковати да циљни материјал излети и таложи се на подлози Филм. Генерално говорећи, употреба процеса прскања за премазивање филма има неколико карактеристика: (1) Метал, од легуре или изолатора може се направити филмски материјал.(2) Под одговарајућим условима постављања, танки филм истог састава може се направити од више и сложених мета.(3) Додавањем кисеоника или других активних гасова у атмосферу пражњења, може се направити смеша или једињење циљног материјала и молекула гаса.(4) Циљна улазна струја и време прскања се могу контролисати, и лако је добити дебљину филма високе прецизности.(5) У поређењу са другим процесима, више погодује производњи униформних филмова великих површина.(6) На честице прскања гравитација скоро да не утиче, а положаји мете и подлоге могу се слободно распоредити.(7) Чврстоћа приањања између подлоге и филма је већа од 10 пута већа од општег таложења филма, и зато што распршене честице носе високу енергију, они ће наставити да се шире на површини формирања филма да би добили чврст и густ филм. Истовремено, висока енергија чини подлогу само потребном. Кристализовани филм се може добити на нижим температурама.(8) Велика густина нуклеације у почетној фази формирања филма, који може произвести ултра танки континуирани филм испод 10 нм.(9) Циљни материјал има дуг век трајања и може се аутоматски и континуирано производити дуго времена.(10) Циљни материјал може бити направљен у различитим облицима, са посебним дизајном машине за бољу контролу и најефикаснију производњу.

Оптички премаз
1. Филм отпоран на хабање (траје филм)
Без обзира да ли је направљен од неорганских или органских материјала, у свакодневној употреби, трење прашином или песком (силицијум оксид) узроковаће хабање објектива и огреботине на површини сочива..У поређењу са стакленим лимом,
Тврдоћа органских материјала је релативно ниска, и склонији је огреботинама.Кроз микроскоп, можемо приметити да су огреботине на површини сочива углавном подељене у две врсте. Једна су огреботине настале услед песка, која је плитка и мала, што носиоцу није лако открити; други су огреботине узроковане већим зрном. , Дубоко и грубо около, боравак у централном подручју утицаће на вид.
(1) Техничке карактеристике
1) Прва генерација технологије филма против хабања
Филм против хабања почео је раних 1970-их. У то време, веровало се да стаклена сочива није лако брусити због велике тврдоће, док су органска сочива била премекана и лако се носила..Због тога, кварцни материјал се наноси на површину органског сочива у условима вакуума како би се формирао веома чврст филм отпоран на хабање. Међутим, због неусклађености његовог коефицијента топлотног ширења и основног материјала, лако се скида и филм је ломљив, па је отпоран на незадовољавајући ефекат хабања.
2) Друга генерација технологије филма против хабања
После 1980 -их, истраживачи су теоретски открили да механизам хабања није повезан само са тврдоћом. Филмски материјал има двоструке карактеристике “тврдоћа/деформација”, то је, неки материјали имају већу тврдоћу, али мање деформације, а нека тврдоћа материјала је ниска, али деформација је велика.Друга генерација технологије филма против хабања је да се материјал високе чврстоће и да се не пукне на површини органског сочива кроз процес потапања..
3) Трећа генерација технологије филма против хабања
Технологија филма против хабања треће генерације развијена је након 1990-их, углавном за решавање проблема отпорности на хабање након што је органско сочиво премазано антирефлексним филмом. Пошто су тврдоћа основе органског сочива и тврдоћа антирефлексног премаза прилично различите, нова теорија верује да између њих мора постојати премаз против хабања, тако да сочиво може да делује као одбојник када се трља песком. Није склон огреботинама. Тврдоћа филма треће генерације против хабања је између тврдоће филма против рефлексије и основе сочива., а коефицијент трења му је низак и није лако бити ломљив.
4) Четврта генерација технологије филма против хабања
Четврта генерација технологије против филма користи атоме силицијума. На пример, Француски Ессилор-ов флуид за очвршћавање ТИТУС садржи и органску матрицу и неорганске ултрафине честице, укључујући силицијум за стварање филма против хабања Побољшана тврдоћа док има жилавост. Најважнија савремена технологија премазивања против хабања је метода потапања, то је, сочиво је након више чишћења уроњено у течност за очвршћавање, а затим се након одређеног временског периода подиже одређеном брзином..Ова брзина је повезана са вискозношћу течности за очвршћавање и игра одлучујућу улогу у дебљини филма против хабања..После подизања, полимеризујте у рерни отприлике 100 ° Ц за 4-5 сати, а дебљина премаза је око 3-5 микрона.
(2) Метод тестирања
Најтемељнији начин да се процени и тестира отпорност на хабање филма против хабања је његова клиничка употреба, нека носилац носи сочиво неко време, а затим посматрати и упоредити истрошеност сочива помоћу микроскопа.Наравно, ово је обично метод који се користио пре формалне промоције ове нове технологије. Сада, брже и интуитивније методе испитивања које обично користимо су:
1) Тест смрзавања
Ставите сочиво у промотивни материјал напуњен шљунком (наведена је величина зрна и тврдоћа шљунка), и трљати напред -назад под одређеном контролом.На крају, користите мерач измаглице да бисте тестирали количину дифузне рефлексије сочива пре и после трења, и упоредите га са стандардним објективом.
2) Испитивање челичне вуне
Користите одређену челичну вуну да трљате површину сочива неколико пута под одређеним притиском и брзином, а затим помоћу мерача измаглице испробајте количину дифузне рефлексије сочива пре и после трења, и упоредите га са стандардним објективом.Наравно, можемо и ручно, истрљајте два сочива исти број пута под истим притиском, а затим голим оком посматрати и упоређивати..
Резултати горе наведене две методе испитивања релативно су блиски клиничким резултатима дуготрајног ношења од стране корисника.
3) Однос филма против рефлексије и филма против хабања
Премаз против рефлексије на површини сочива је врло танак неоргански метални оксидни материјал (дебљина мања од 1 микрона), тврд и ломљив.Када се стави на стаклено сочиво, будући да је подлога релативно тврда и на њој је изгребан песак, филмски слој је релативно тешко огребати; али када се филм против рефлексије стави на органско сочиво, јер је подлога мекана, песка је на филму. Огребан по слоју, филм се лако гребе.
Према томе, the organic lens must be coated with anti-wear coating before anti-reflection coating, and the hardness of the two coatings must match..
2. Филм против рефлексије
(1) Why do we need anti-reflective coating?
1) Спекуларна рефлексија
Када светлост пролази кроз предњу и задњу површину сочива, не само да ће се преломити, али ће се и рефлектовати..Ова врста рефлектоване светлости генерисане на предњој површини сочива изазваће да други виде очи корисника, али видеће бело светло на површини сочива..При снимању слика, оваква рефлексија ће такође озбиљно утицати на изглед носиоца.
2) “Дух”
Оптичка теорија наочара верује да ће рефрактивна моћ сочива учинити да посматрани објекат формира јасну слику на удаљеној тачки носиоца. Такође се може објаснити како се светлост посматраног објекта скреће кроз сочиво и скупља се на мрежњачи да би формирала тачку слике. Међутим, јер је закривљеност предње и задње површине рефракционог сочива различита, а постоји и одређена количина рефлектоване светлости, између њих ће бити унутрашња рефлексиона светлост .. Унутрашње рефлектирано светло ће произвести виртуелну слику у близини сферне површине далеке тачке, то је, виртуелна тачка слике близу тачке слике мрежњаче. Ове тачке виртуелне слике ће утицати на јасноћу и удобност вида.
3) Гларе
Као и сви оптички системи, око није савршено. Слика настала на мрежњачи није тачка, већ нејасан круг..Зато, осећај две суседне тачке стварају две међусобно постављене мање или више преклапајуће се нејасне кружнице. Све док је растојање између две тачке довољно велико, слика на мрежњачи ће произвести осећај две тачке, али ако су две тачке преблизу, два нејасна круга ће се преклапати и бити погрешно схваћена за једну тачку.
Контраст се може користити да одрази овај феномен и изрази јасноћу визије. Вредност контраста мора бити већа од одређене вредности (праг перцепције, еквивалентно са 1-2) како би се осигурало да очи могу разликовати две суседне тачке.
Обрачунска формула контраста је: Д =(далеко)/(а+б)
Где је Ц контраст, највећа вредност осећаја снимљеног у две суседне тачке објекта на ретини је а, а најнижа вредност суседног дела је б. Што је већа вредност Ц контраста, већа резолуција визуелног система на две тачке и јаснија перцепција; ако су две тачке објекта веома близу, најнижа вредност њихових суседних делова ближа је највећој вредности, онда је вредност Ц ниска , Указујући да визуелни систем није јасан у вези са две тачке, или не могу јасно да разликују.
Хајде да симулирамо такав призор: ноћу, возач са наочарима јасно види два бицикла како возе према његовом аутомобилу на супротној удаљености..У овом тренутку, фарови задњег аутомобила рефлектују се на задњој површини сочива возача: слика настала одбијеном светлошћу на мрежњачи повећава интензитет две посматране тачке (светла за бицикле).Према томе, повећава се дужина а и б сегмената, чак и ако је називник (а+б) повећава, али бројник (далеко) остаје иста, што узрокује смањење вредности Ц. Резултат смањеног контраста изазваће возачев почетни осећај присуства два бициклиста да се рекомбинују у једну слику, баш као што се угао њиховог разликовања одједном смањује.!
4) Пропусност
Проценат одбијене светлости у упадној светлости зависи од индекса преламања материјала сочива, који се може израчунати по формули количине рефлексије.
Формула рефлексије: Р =(н-1) квадрат/(н+1) квадрат
Р: једнострани одраз сочива н: индекс преламања материјала сочива
На пример, индекс преламања обичних смолних материјала је 1.50, одбијена светлост Р = (1.50-1) квадрат/(1.50 + 1) Квадрат = 0,04 = 4%.
Објектив има две површине. Ако је Р1 количина предње површине сочива, а Р2 количина рефлексије на задњој површини сочива, тада је укупна количина рефлексије сочива Р = Р1+Р2.(Приликом израчунавања рефлексије Р2, упадно светло је 100%-Р1).Пропусност сочива Т = 100%-Р1-Р2.
Може се видети да ако сочиво са високим индексом преламања нема премаз против рефлексије, одбијена светлост ће донети више непријатности кориснику..
(2) Принцип
Премаз против рефлексије заснован је на феномену светлосног таласа и сметњи. Ако се два светлосна таласа са истом амплитудом и таласном дужином преклапају, амплитуда светлосног таласа ће се повећати; ако су два светлосна таласа истог порекла, таласне дужине су различите, а ако се два светлосна таласа надоложе, међусобно се поништавају..Филм против рефлексије користи овај принцип за прекривање површине сочива филмом против рефлексије, тако да одбијено светло генерисано на предњој и задњој површини филма омета једно друго, чиме се поништава одбијена светлост и постиже ефекат антирефлексије..
1) Услови амплитуде
Индекс преламања материјала филма мора бити једнак квадратном корену индекса преламања материјала основе сочива.
2) Фазни услови
Дебљина филма треба да буде 1/4 таласна дужина референтне светлости.Када је д = λ/4 λ = 555нм, д = 555/4 = 139 нм
За премаз против рефлексије, многи произвођачи сочива за наочаре користе светлосне таласе (таласна дужина 555нм) који су осетљивији на људско око.Кад је дебљина превлаке сувише танка (<139нм), одбијено светло ће се појавити светло браонкасто жуто, ако је плаво, то значи да је дебљина премаза превише густа (>139нм).
Сврха рефлектујућег слоја премаза је да смањи рефлексију светлости, али је немогуће постићи одбијање светлости. На површини сочива увек ће бити заостале боје, али која је најбоља преостала боја, заправо, нема стандарда. Сада, углавном се заснива на личним преференцијама за боју, а већина је зелена..
Такође ћемо открити да различите закривљености заостале боје на конвексним и конкавним површинама сочива такође чине брзину премаза различитом, па је централни део сочива зелен, and the edge part is lavender or other colors..
3) Технологија премаза против одсјаја
Органски премаз сочива је тежи од стакленог сочива. Стаклени материјал може издржати високе температуре изнад 300 ° Ц, док ће органско сочиво пожутети када пређе 100 °C and then quickly decompose.
Магнезијум флуорид (МгФ2) is usually used as the anti-reflection coating material for glass lenses. Међутим, the coating process of magnesium fluoride must be carried out at a temperature higher than 200°C, у супротном се не може причврстити на површину сочива, па га не користите органским сочивима.
Од 1990 -их, са развојем технологије вакуумског премазивања, употребом технологије бомбардовања јонским снопом направљена је комбинација филма и сочива, а комбинација филма је побољшана..Штавише, рафинирани материјали металног оксида високе чистоће, попут титанијум-оксида и цирконијум-оксида, могу се наносити на површину сочива смоле кроз процес испаравања како би се постигао добар ефекат против рефлексије..
Следи увод у технологију премаза против рефлексије органских сочива.
1) Припрема пре наношења премаза
Сочиво се мора претходно очистити пре наношења премаза. Захтеви за чишћењем су веома високи, достизање молекуларног нивоа..У резервоар за чишћење ставите различите течности за чишћење, и користите ултразвук за побољшање ефекта чишћења. Након чишћења сочива, ставите у вакуумску комору. Током овог процеса, обратите посебну пажњу на то да избегнете да се прашина и смеће у ваздуху залепе за површину сочива..Завршно чишћење је у вакуумској комори. Током овог процеса, треба посебно пазити да се прашина и смеће у ваздуху не залепе за површину сочива..Завршно чишћење се врши пре облагања у вакуумску комору. Јонски пиштољ смештен у вакуумску комору бомбардоваће површину сочива (на пример, са јонима аргона). Након што је процес чишћења завршен, извршиће се премазивање филма против рефлексије..
2) Вакуумски премаз
Поступак вакуумског испаравања може осигурати да се чисти премазни материјал нанесе на површину сочива, а у исто време, хемијски састав материјала за премазивање може се строго контролисати током процеса испаравања..Процес вакуумског испаравања може прецизно контролисати дебљину слоја филма, а тачност је до.
3) Чврстоћа филма
За сочива за наочаре, чврстоћа филма је веома важна, и важан је показатељ квалитета сочива. Индикатори квалитета објектива укључују сочиво против хабања, антикултурни музеј, разлика у температури, итд..Зато, постоји много циљаних физичких и хемијских метода испитивања. У условима симулације употребе носиоца, испитује се квалитет постојаности филма премазаног сочива..Ове методе испитивања укључују: тест слане воде, испитивање паром, испитивање дејонизоване воде, испитивање трења челичне вуне, тест растварања, тест приањања, испитивање температурне разлике и испитивање влажности, итд..
3. Филм против обрастања (врхунски филм)
(1) Принцип
Након што је површина сочива премазана вишеслојним антирефлексним филмом, сочиво је посебно склоно мрљама, а мрље ће уништити ефекат антирефлексије филма против рефлексије.Под микроскопом, можемо открити да премаз против рефлексије има порозну структуру, па се мрље од уља посебно лако продиру у антирефлексни премаз. Решење је да се горњи филм премаже отпором уља и воде на слоју антирефлексног филма, и овај филм мора бити веома танак како не би променио оптичке перформансе антирефлексног филма.
(2) Процес
Материјал филма против обрастања је углавном флуор, а постоје два начина обраде, један је метод потапања, други је вакуумски премаз, а најчешћа метода је вакуумско премазивање.Најчешће коришћена метода је вакуумско премазивање.Након завршетка антирефлексног премаза, флуорид се може нанијети на рефлектирајући филм поступком испаравања. Филм против обраштања може покрити порозни слој против рефлексије филма, и може смањити контактну површину воде и уља са сочивом, тако да се капљице уља и воде не могу лако залепити за површину сочива, па се назива и водоотпорни филм.
За органска сочива, идеална површинска обрада система треба да буде композитни филм укључујући и филм против хабања, вишеслојни филм против рефлексије и врхунски филм против обраштања. Обично је премаз од филма против хабања најдебљи, око 3-5 мм, а дебљина вишеслојног филма против рефлексије је око 0,3ум, најтањи премаз од воска против обраштања на горњем слоју, око 0,005-0,01 мм. Узмите француски Ессилор Цризал, композитни филм као пример, the lens base is first coated with a wear-resistant film with organic silicon; then using IPC technology, the anti-reflection film is plated by ion bombardment Pre-cleaning before cleaning; Након чишћења, користите цирконијум диоксид високе тврдоће (ЗрО2) и други материјали за вакуумско премазивање вишеслојних премаза против рефлексије; коначно, плоча са горњим филмом са контактним углом од 110. Успешан развој технологије композитног филма са дијамантским кристалима показује да је технологија површинске обраде органског сочива достигла нови ниво.

Ако је само за испитивање дебљине филма, разлика између вакуумског премаза и оптичког премаза је:
1. Вакуумски премаз: Генерално ТиН, ЦрН, ТиЦ, ЗрН, дебљина галванизације је око 3 ~ 5 микрона.Уопштено, дебљина филма вакуумског премаза не може се испитати на опреми;
2. Испитивање дебљине филма оптичког премаза може се инсталирати на врх машине за премазивање помоћу тестера дебљине филма..
Најранији је тест контроле светлости, а сада контрола кристала (кристални осцилатор) опћенито се користи за испитивање дебљине премаза помоћу фреквенције кристалног осцилатора .. Различите дебљине филма су различите.
Чак и ако је машина за премазивање направљена у Кини, испитивач дебљине филма такође се производи у Сједињеним Државама или Јужној Кореји..Модел ГМ УСА је: МДЦ360Ц.

у погледу производних капацитета

Добродошли на нашу веб страницу Magnetronske mete za raspršivanje
  • у погледу производних капацитета

  • у погледу производних капацитета & у погледу производних капацитета

  • у погледу производних капацитета

  • у погледу производних капацитета

    у погледу производних капацитета, Лтд. у погледу производних капацитета, у погледу производних капацитета.

  • Контактирајте нас

    Мобилни:86-400-660-1855
    у погледу производних капацитета:[email protected] алииун.цом
    Веб:ввв.цхн-ти.цом