Dobrodošli na naši spletni strani
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Industrijske novice

» novice » Industrijske novice

Razlika med vakuumskim premazom in optičnim premazom

2021年8月31日

 

Vakuumski premaz v glavnem uporablja sijoč izpust za vpliv na argon (Z) ioni na površini tarče.
Atomi tarčnega materiala se izločijo in se naberejo na površini podlage, da tvorijo tanek film. Lastnosti in enakomernost razpršenega filma so boljše od lastnosti uparjenega filma, vendar je hitrost premaza veliko nižja kot pri uparjeni foliji .. Skoraj vsa nova oprema za razprševanje uporablja močne magnete za spiralne elektrone za pospešitev ionizacije argona okoli tarče.
Povzroča povečanje verjetnosti trka med tarčo in argonovimi ioni,
Na splošno povečajte hitrost brizganja, kovinski premazi večinoma uporabljajo razprševanje z enosmernim tokom, in neprevodni keramični materiali uporabljajo RF izmenično razprševanje. The basic principle is to use glow discharge (glow discharge in vacuum).
praznjenje) Argon (Z) ioni zadenejo ciljno površino, in kationi v plazmi se bodo kot razpršeni material pospešili na površino negativne elektrode. Ta vpliv bo povzročil, da bo ciljni material odletel in se odložil na podlago. Film na splošno, uporaba postopka razprševanja za filmsko prevleko ima več značilnosti: (1) Kovina, iz zlitine ali izolatorja lahko izdelamo filmski material.(2) Pod ustreznimi nastavitvenimi pogoji, iz več in kompleksnih tarč lahko naredimo tanek film iste sestave.(3) Z dodajanjem kisika ali drugih aktivnih plinov v izpustno atmosfero, lahko nastane mešanica ali spojina tarčnega materiala in molekul plina.(4) Ciljni vhodni tok in čas brizganja je mogoče nadzorovati, in enostavno je dobiti visoko natančno debelino filma.(5) V primerjavi z drugimi procesi, bolj spodbuja proizvodnjo enotnih filmov velikih površin.(6) Na razpršilne delce gravitacija skoraj ne vpliva, položaje tarče in podlage lahko prosto razporedite.(7) Trdnost oprijema med podlago in filmom je več kot 10 večkrat kot pri filmu za splošno nanašanje hlapov, in ker razpršeni delci nosijo visoko energijo, se bodo še naprej razpršili po površini, ki tvori film, da bi dobili trdo in gosto folijo. Ob istem času, zaradi visoke energije potrebuje samo podlago. Kristaliziran film je mogoče dobiti pri nižji temperaturi.(8) Visoka gostota nukleacije na začetni stopnji nastajanja filma, ki lahko proizvaja ultra tanko neprekinjeno folijo pod 10 nm.(9) Ciljni material ima dolgo življenjsko dobo in se lahko dolgo časa samodejno in neprekinjeno proizvaja.(10) Ciljni material je lahko izdelan v različnih oblikah, s posebno zasnovo stroja za boljši nadzor in najučinkovitejšo proizvodnjo.

Optični premaz
1. Odporna proti obrabi folija (traja film)
Ne glede na to, ali je iz anorganskih ali organskih materialov, pri vsakodnevni uporabi, trenje s prahom ali peskom (silicijev oksid) bo povzročilo obrabo leče in praske na površini leče .. V primerjavi s stekleno pločevino,
Trdota organskih materialov je relativno nizka, in je bolj nagnjen k praskam.Preko mikroskopa, lahko opazimo, da so praske na površini leče razdeljene predvsem na dve vrsti. Eden so praske, ki jih povzroča pesek, ki je plitva in majhna, kar uporabniku ni lahko zaznati; drugo so praske, ki jih povzroči večji pesek. , Globoko in grobo naokoli, biti v osrednjem območju bo vplival na vid.
(1) Tehnične značilnosti
1) Prva generacija filmske tehnologije proti obrabi
Film proti obrabi se je začel v zgodnjih sedemdesetih letih. Takrat, veljalo je, da steklenih leč zaradi svoje visoke trdote ni enostavno brusiti, medtem ko so bile organske leče premehke in jih je bilo enostavno nositi .. Zato, kremenčev material se v vakuumskih pogojih nanese na površino organske leče, da tvori zelo trden film, odporen proti obrabi. Vendar pa, zaradi neskladja med njegovim koeficientom toplotnega raztezanja in osnovnim materialom, enostavno se odlepi in film je krhek, zato je odporen na nezadovoljiv učinek obrabe.
2) Druga generacija filmske tehnologije proti obrabi
Po osemdesetih letih, raziskovalci so teoretično ugotovili, da mehanizem obrabe ni povezan le s trdoto. Filmski material ima dvojne značilnosti “trdota/deformacija”, to je, nekateri materiali imajo večjo trdoto, vendar manj deformacij, trdnost materiala pa je nizka, Druga deformacija filma proti obrabi pa je debelina materiala z visoko trdoto, ki ga s postopkom potopitve ni enostavno razpokati na površini organske leče..
3) Tretja generacija filmske tehnologije proti obrabi
Tehnologija filma proti obrabi tretje generacije je bila razvita po devetdesetih letih, predvsem za reševanje problema odpornosti proti obrabi, potem ko je organska leča prevlečena s protirefleksno folijo .. Ker sta trdota organske podlage leče in trdota odsevne prevleke precej različni, nova teorija meni, da mora biti med obema premaz proti obrabi, tako da lahko leča, ko jo drgnemo z drobcem, deluje kot odbojnik. Ni nagnjen k praskam. Trdota filma proti obrabi tretje generacije je med trdoto protirefleksnega filma in dna leče, njegov koeficient trenja je nizek in ni lahko biti krhek.
4) Četrta generacija filmske tehnologije proti obrabi
Četrta generacija protifilmske tehnologije uporablja silicijeve atome. Na primer, Trdilna tekočina francoskega Essilorja TITUS vsebuje organsko matriko in anorganske ultrafine delce, vključno s silicijem, da naredi film proti obrabi izboljšano trdoto, hkrati pa ima žilavost. Najpomembnejša sodobna tehnologija premazov proti obrabi je potopna metoda, to je, lečo po večkratnem čiščenju potopimo v utrjevalno tekočino, nato pa se po določenem času dvigne z določeno hitrostjo..Ta hitrost je povezana z viskoznostjo utrjevalne tekočine in ima odločilno vlogo pri debelini folije proti obrabi .. Po dvigovanju, polimerizirajte v pečici pribl 100 ° C za 4-5 ure, in debelina prevleke je približno 3-5 mikronov.
(2) Preskusna metoda
Najbolj temeljni način ocenjevanja in preizkušanja odpornosti proti obrabi filma proti obrabi je njegova klinična uporaba, naj uporabnik nekaj časa nosi lečo, nato pa z mikroskopom opazujte in primerjajte obrabo leče. Seveda, to je običajno metoda, ki se je uporabljala pred uradno promocijo te nove tehnologije. Trenutno, hitrejše in bolj intuitivne preskusne metode, ki jih običajno uporabljamo, so:
1) Preskus zmrzovanja
Lečo postavite v promocijski material, napolnjen z gramozom (določena je velikost zrn in trdota gramoza), in drgnite naprej in nazaj pod določenim nadzorom, z merilnikom megle preizkusite količino razpršenega odboja leče pred trenjem in po njem, in ga primerjajte s standardnim objektivom.
2) Test jeklene volne
Z določeno jekleno volno večkrat drgnite površino leče pod določenim pritiskom in hitrostjo, in nato z merilnikom megle preizkusite količino razpršenega odboja leče pred trenjem in po njem, in ga primerjajte s standardnim objektivom. Seveda, lahko tudi ročno, obe leči enako številokrat podrgnite z enakim pritiskom, nato opazujte in primerjajte s prostim očesom..
Rezultati zgornjih dveh preskusnih metod so relativno blizu kliničnim rezultatom dolgotrajne obrabe uporabnika.
3) Razmerje med filmom proti odsevu in filmom proti obrabi
Premaz proti odsevu na površini leče je zelo tanek material iz anorganskega kovinskega oksida (debelina manjša od 1 mikronov), trda in krhka.Ko je položena na stekleno lečo, ker je podlaga relativno trda in se na njej opraska pesek, filmsko plast je relativno težko opraskati; toda ko je na organsko lečo nameščen odsevni film, ker je osnova mehka, pesek je na filmu. Opraskano na plasti, film se zlahka opraska.
Zato, the organic lens must be coated with anti-wear coating before anti-reflection coating, and the hardness of the two coatings must match..
2. Antirefleksni film
(1) Why do we need anti-reflective coating?
1) Zrcalni odsev
Ko svetloba prehaja skozi sprednjo in zadnjo površino leče, ne le, da se bo lomilo, vendar se bo tudi odbilo .. Zaradi te vrste odbite svetlobe, ki nastane na sprednji površini leče, bodo drugi videli oči uporabnika, bodo pa na površini leče videli belo svetlobo..Pri fotografiranju, takšen odsev bo resno vplival tudi na videz uporabnika.
2) “Duh”
Optična teorija očal verjame, da bo zaradi lomne moči očal leče opazovani predmet oblikoval jasno podobo na oddaljeni točki uporabnika. To je mogoče razložiti tudi tako, da se svetloba opazovanega predmeta odkloni skozi lečo in se zbere na mrežnici, da tvori slikovno točko., ker je ukrivljenost sprednje in zadnje površine lomne leče različna, in obstaja določena količina odbite svetlobe, med njimi bo notranja odsevna svetloba .. Notranja odsevna svetloba bo ustvarila virtualno sliko v bližini sferične površine daljne točke, to je, navidezna slikovna točka blizu slikovne točke mrežnice. Te navidezne slikovne točke bodo vplivale na jasnost in udobje vida.
3) Odsev
Kot vsi optični sistemi, oko ni popolno. Slika, ki nastane na mrežnici, ni točka, ampak nejasen krog..Zato, občutek dveh sosednjih točk ustvarjata dva medsebojno bolj ali manj prekrivajoča se mehka kroga. Dokler je razdalja med tema dvema točkama dovolj velika, slika na mrežnici bo povzročila občutek dveh točk, če pa sta si dve točki preblizu, dva mehka kroga se bosta prekrivala in se bosta zmotila za eno točko.
Za prikaz tega pojava in jasnost vida je mogoče uporabiti kontrast. Vrednost kontrasta mora biti večja od določene vrednosti (prag zaznavanja, enakovreden 1-2) zagotoviti, da lahko oči ločijo dve sosednji točki.
Izračunska formula kontrasta je: D =(stran)/(a+b)
Kjer je C kontrast, najvišja vrednost občutka, ki ga prikažeta dve sosednji točki predmeta na mrežnici, je a, in najnižja vrednost sosednjega dela je b. Višja je vrednost C kontrasta, višja je ločljivost vidnega sistema na obe točki in jasnejša je percepcija; če sta dve točki predmeta zelo blizu, najnižja vrednost njihovih sosednjih delov je bližje najvišji vrednosti, potem je vrednost C nizka , Kar kaže, da vizualni sistem glede teh dveh točk ni jasen, ali jih ne loči jasno.
Simulirajmo tak prizor: ponoči, voznik z očali jasno vidi dva kolesa, ki se vozita proti njegovemu avtomobilu v nasprotni razdalji..Takrat, žarometi zadnjega avtomobila se odsevajo na zadnji površini voznikove leče: slika, ki jo tvori odsevana svetloba na mrežnici, poveča intenzivnost dveh opazovanih točk (luči za kolesa).Zato, dolžina segmentov a in b se poveča, tudi če je imenovalec (a+b) povečuje, ampak števec (stran) ostaja enaka, kar povzroči zmanjšanje vrednosti C. Rezultat zmanjšanega kontrasta bo povzročil voznikov začetni občutek prisotnosti dveh kolesarjev, da se ponovno združita v eno sliko, tako kot se kot razlikovanja nenadoma zmanjša.!
4) Pretok
Odstotek odbite svetlobe v vpadni svetlobi je odvisen od lomnega količnika materiala leče, ki se lahko izračuna po formuli količine odboja.
Formula refleksije: R =(n-1) kvadrat/(n+1) kvadrat
R: enostranski odboj leče n: indeks loma materiala leče
Na primer, indeks loma navadnih smolnih materialov je 1.50, odbojna svetloba R = (1.50-1) kvadrat/(1.50 + 1) Kvadrat = 0,04 = 4%.
Objektiv ima dve površini. Če je R1 količina sprednje površine leče in R2 količina odboja na zadnji površini leče, potem je skupna količina odboja leče R = R1+R2.(Pri izračunu odboja R2, vpadna luč je 100%-R1).Prepustnost leče T = 100%-R1-R2.
Vidimo lahko, da če leča z visokim lomnim indeksom nima premaza proti odsevu, odsevana svetloba bo uporabniku prinesla več nelagodja..
(2) Načelo
Premaz proti odsevu temelji na pojavu svetlobnih valov in motenj. Če se prekrivata dva svetlobna vala z enako amplitudo in valovno dolžino, amplituda svetlobnega vala se bo povečala; če sta oba svetlobna vala istega izvora, valovne dolžine so različne, in če se svetlobna vala prekrivata, medsebojno se izničujejo..Podsevni film po tem principu površino leče prekrije s protislojno folijo, tako da odsevana svetloba, ki nastane na sprednji in zadnji površini filma, medsebojno vpliva, s čimer se odbije odbita svetloba in doseže učinek odseva..
1) Pogoji amplitude
Lomni količnik folijskega materiala mora biti enak kvadratnemu korenu lomnega količnika osnovnega materiala leče.
2) Fazni pogoji
Debelina filma mora biti 1/4 valovna dolžina referenčne svetlobe. Ko je d = λ/4 λ = 555nm, d = 555/4 = 139 nm
Za premaz proti odsevu, mnogi proizvajalci očalnih leč uporabljajo svetlobne valove (valovna dolžina 555nm) ki so občutljivejše za človeško oko.Ko je debelina premaza premajhna (<139nm), odsevana svetloba bo svetlo rjavkasto rumena, če je modra, to pomeni, da je debelina premaza pregosta (>139nm).
Namen odbojne plasti premaza je zmanjšati odboj svetlobe, vendar ni mogoče doseči odboja svetlobe. Na površini leče bodo vedno prisotne preostale barve, toda katera je najboljša preostala barva, pravzaprav, standarda ni. Trenutno, temelji predvsem na osebnih željah po barvah, in večina je zelena..
Ugotovili bomo tudi, da zaradi različnih ukrivljenosti preostale barve na konveksnih in konkavnih površinah leče drugačna hitrost premaza, zato je osrednji del leče zelen, and the edge part is lavender or other colors..
3) Tehnologija premaza proti odsevu
Organska prevleka leč je težja od steklene leče. Stekleni material lahko prenese visoke temperature 300 ° C, organska leča pa porumeni, ko preseže 100 °C and then quickly decompose.
Magnezijev fluorid (MgF2) is usually used as the anti-reflection coating material for glass lenses. Vendar pa, the coating process of magnesium fluoride must be carried out at a temperature higher than 200°C, sicer je ni mogoče pritrditi na površino leče, zato organskih leč ne uporabljajte.
Od devetdesetih let prejšnjega stoletja, z razvojem tehnologije vakuumskega premazovanja, uporaba tehnologije bombardiranja ionskega žarka je ustvarila kombinacijo filma in leče, in kombinacija filma je bila izboljšana..Več, rafinirane materiale kovinskega oksida visoke čistosti, kot sta titanov oksid in cirkonijev oksid, lahko s postopkom izhlapevanja nanesemo na površino smolne leče, da dosežemo dober odsevni učinek..
Sledi uvod v tehnologijo premaza proti odsevu organskih leč.
1) Priprava pred premazom
Lečo je treba pred nanosom premaza predhodno očistiti. Potreba po čiščenju je zelo visoka, doseganje molekularne ravni..V čistilni rezervoar vlijte različne čistilne tekočine, in uporabite ultrazvok za povečanje čistilnega učinka. Po čiščenju leče, postavite v vakuumsko komoro. Med tem procesom, posebno pozornost posvetite preprečevanju, da bi se prah in smeti v zraku prijeli na površino leče .. Končno čiščenje je v vakuumski komori. Med tem procesom, posebno paziti je treba, da se prah in smeti v zraku ne primejo na površino leče .. Končno čiščenje se izvede pred polaganjem v vakuumsko komoro. Ionska pištola, nameščena v vakuumski komori, bo bombardirala površino leče (na primer, z argonovimi ioni). Po končanem postopku čiščenja, bo izvedena prevleka odsevnega filma..
2) Vakuumski premaz
Postopek vakuumskega izhlapevanja lahko zagotovi, da je čisti premazni material nanesen na površino leče, in hkrati, kemično sestavo premaznega materiala je mogoče strogo nadzorovati med postopkom izhlapevanja .. Postopek vakuumskega izhlapevanja lahko natančno nadzoruje debelino sloja filma, in natančnost je do.
3) Trdnost filma
Za leče za očala, trdnost filma je zelo pomembna, in je pomemben pokazatelj kakovosti objektiva. Kazalniki kakovosti objektiva vključujejo zaščito proti obrabi leč, antikulturni muzej, temperaturna razlika, itd..Zato, obstaja veliko ciljnih fizikalnih in kemičnih preskusnih metod. V pogojih simulacije uporabe uporabnika, preizkuša se kakovost obstojnosti filma prevlečene leče .. Te preskusne metode vključujejo: preskus slane vode, parni test, preskus deionizirane vode, preskus trenja jeklene volne, preskus raztapljanja, adhezijski test, preskus temperaturne razlike in preskus vlažnosti, itd..
3. Film proti obraščanju (vrhunski film)
(1) Načelo
Po tem, ko je površina leče prevlečena z večslojno folijo proti odsevu, leča je še posebej nagnjena k madežem, in madeži bodo uničili antirefleksni učinek filma proti odsevu. Pod mikroskopom, lahko ugotovimo, da ima odsevni premaz porozno strukturo, zato je oljne madeže še posebej enostavno prodreti v odsevni premaz. Rešitev je, da zgornji film premažemo z odpornostjo na olje in vodo na sloju proti odsevu filma, in ta film mora biti zelo tanek, da ne bo spremenil optičnih lastnosti odsevnega filma.
(2) Postopek
Material proti obraščanju je v glavnem fluor, in obstajata dve metodi obdelave, ena je metoda potopitve, drugi je vakuumski premaz, najpogostejša metoda pa je vakuumsko nanašanje. Najpogosteje uporabljena metoda je vakuumsko nanašanje. Po končanem odsevu premaza, fluorid lahko nanesemo na odsevni film s postopkom izhlapevanja. Film proti obraščanju lahko pokrije porozno plast protirefleksnega filma, in lahko zmanjšajo stik vode in olja z lečo, tako da se kapljice olja in vode ne zlahka oprimejo površine leče, zato se imenuje tudi nepremočljiva folija.
Za organske leče, idealna obdelava površinskega sistema bi morala biti kompozitna folija, vključno s folijo proti obrabi, večplastna folija proti odsevu in vrhunska folija proti obraščanju. Običajno je premaz proti obrabi najbolj debel, približno 3-5 mm, in debelina večplastnega odsevnega filma je približno 0,3um, najtanjši premaz iz voska proti obraščanju na zgornji plasti, približno 0,005-0,01 mm. Vzemite francoski Essilor Crizal, kompozitni film kot primer, the lens base is first coated with a wear-resistant film with organic silicon; then using IPC technology, the anti-reflection film is plated by ion bombardment Pre-cleaning before cleaning; po čiščenju, uporabite cirkonijev dioksid z visoko trdoto (ZrO2) in drugi materiali za vakuumsko premazovanje večplastnih premazov proti odsevu; končno, ploščo zgornjo folijo s kontaktnim kotom 110. Uspešen razvoj tehnologije kompozitnega filma z diamantnimi kristali kaže, da je tehnologija površinske obdelave organskih leč dosegla novo raven.

Če gre samo za preskus debeline filma, razlika med vakuumskim premazom in optičnim premazom je:
1. Vakuumski premaz: Na splošno TiN, CrN, TiC, ZrN, debelina galvanizacije je približno 3 ~ 5 mikronov. Na splošno, debeline vakuumske prevlečne folije ni mogoče preizkusiti na opremi;
2. Preskus debeline filma optičnega premaza se lahko namesti na vrh stroja za premazovanje s pomočjo merilnika debeline filma..
Najzgodnejši je test nadzora svetlobe, in zdaj kontrola kristalov (kristalni oscilator) se običajno uporablja za testiranje debeline prevleke s frekvenco kristalnega oscilatorja .. Različne debeline filma so različne.
Tudi če je premazni stroj izdelan na Kitajskem, tester debeline filma je izdelan tudi v Združenih državah Amerike ali Južni Koreji .. Model GM USA je: MDC360C.

Mogoče vam je tudi všeč

  • kategorije

  • Zadnje novice & Blog

  • Delite s prijateljem

  • PODJETJE

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantal Niobium Metal Material Co., Ltd. je kitajsko podjetje, specializirano za predelavo neželeznih kovin, služi globalnim strankam z visokokakovostnimi izdelki in popolno poprodajno storitvijo.

  • Kontaktiraj nas

    Mobilni:86-400-660-1855
    E-naslov:[email protected] aliyun.com
    Splet:www.chn-ti.com