Welcome to our website
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Industrial news

» News » Industrial news

Magnetronske tarče za brizganje

2021年10月29日

1) Načelo razprševanja magnetrona.
V razpršeni ciljni drog (katoda) in anoda med dodatkom ortogonalnega magnetnega in električnega polja, v visoko vakuumski komori, napolnjeni z zahtevanim inertnim plinom (običajno plin Ar), trajni magneti na površini ciljnega materiala, da tvorijo magnetno polje 250 ~ 350 gauss, z visokonapetostnim električnim poljem tvori pravokotno elektromagnetno polje. Pod delovanjem električnega polja, plin Ar se ionizira v pozitivne ione in elektrone, tarči dodamo določeno negativno visoko napetost, elektroni iz tarče so podvrženi delovanju magnetnega polja in ionizacija delovnega plina se poveča, v bližini katode nastane plazma visoke gostote, Ar ioni se pod delovanjem Lorentzove sile pospešijo in letijo proti ciljni površini, bombardiranje ciljne površine z zelo veliko hitrostjo, tako da atomi, razpršeni iz tarče, sledijo principu pretvorbe zagona z visoko. Atomi, razpršeni na tarčo, sledijo principu pretvorbe kinetične energije in odletijo s površine tarče proti substratu, da odložijo film. Magnetronsko razprševanje je na splošno razdeljeno na dve vrsti: DC razprševanje in RF razprševanje, kjer je princip opreme za brizganje z enosmernim tokom je preprost in hitrost hitra pri brizganju kovin. RF razprševanje, po drugi strani, se lahko uporablja v širšem obsegu aplikacij in lahko poleg električno prevodnih materialov razprši neprevodne materiale, kot tudi reaktivno brizganje za pripravo sestavljenih materialov, kot so oksidi, nitridov in karbidov. Če se frekvenca RF poveča, to postane mikrovalovna plazma, danes, običajno se uporablja elektronska ciklotronska resonanca (ECR) tip mikrovalovnega plazemskega razprševanja.
2) Vrste tarč za brizganje magnetrona.
Cilj premaza za razpršitev kovine, metanje premaza za razprševanje zlitin, keramični premaz tarča premaza, boride keramična tarča, metalo za razprševanje iz karbidne keramike, tarča razprševanja keramike s fluoridom, nitridna keramična tarča za brizganje, oksidna keramična tarča, selenidna keramična tarča, silikonska keramična tarča za razprševanje, tarča razprševanja sulfidne keramike, teluridna keramična tarča za razprševanje, druge keramične tarče, s kromom dopirane keramične tarče iz silicijevega oksida (Cr-SiO), tarče indijevega fosfida (InP), svinčene arzenidne tarče (PbAs), tarče indijevega arzenida (InAs). [2]
Glas urejevalnika aplikacijskih področij
Kot vsi vemo, trend razvoja tehnologije ciljnih materialov je tesno povezan s trendom razvoja tankoslojne tehnologije v industriji nadaljnjih aplikacij, in ker industrija uporabe izboljšuje tehnologijo v tankoplastnih izdelkih ali komponentah, spremeniti bi se morala tudi tehnologija ciljnih materialov. Na primer, Proizvajalci IC. V zadnjem času se posveča razvoju bakrenih napeljav z nizko upornostjo, pričakuje se, da bo v naslednjih nekaj letih bistveno nadomestil prvotno aluminijasto folijo, tako da bo razvoj bakrenih tarč in njihovega zahtevanega ciljnega materiala pregradne plasti nujen. Poleg tega, V preteklih letih, ploskim zaslonom (FPD) bistveno nadomestil prvotno katodno cev (CRT) trg računalniških monitorjev in televizije. Prav tako bo znatno povečalo tehnološko in tržno povpraševanje po ciljih ITO. Poleg tega, v tehnologiji skladiščenja. Visoka gostota, trdi disk visoke zmogljivosti, Povpraševanje po prepisljivih optičnih diskih z visoko gostoto se še naprej povečuje. Vse to je privedlo do sprememb v povpraševanju po ciljnih materialih v aplikacijski industriji. V nadaljevanju bomo predstavili glavna področja uporabe ciljnih materialov, in trend razvoja ciljnega materiala na teh področjih.
Mikroelektronika
Industrija polprevodnikov ima najzahtevnejše zahteve glede kakovosti filmov za ciljno brizganje v kateri koli industriji uporabe. Danes, silikonske rezine do 12 palcev (300 epitode) so izdelani. medtem ko se širina povezav zmanjšuje. Zahteve proizvajalcev silikonskih rezin za velike velikosti, visoka čistost, nizka segregacija in drobna zrna zahtevajo, da imajo izdelane tarče boljšo mikrostrukturo. Premer kristaliničnih delcev in enakomernost tarče sta bila opredeljena kot ključni dejavnik, ki vpliva na hitrost odlaganja filma. Poleg tega, čistost filma je močno odvisna od čistosti tarče. V preteklosti, a 99.995% (4N5) cilj iz čistega bakra bi morda lahko zadovoljil potrebe proizvajalcev polprevodnikov za proces 0.35pm, vendar ne more izpolnjevati zahtev današnjega procesa 0,25 um, medtem ko je 0,18 um} umetnost ali celo 0,13m proces za nemerjeno bo zahteval ciljno čistost 5 ali celo 6N ali več. Baker v primerjavi z aluminijem, baker ima večjo odpornost proti elektromigraciji in nižjo upornost za srečanje! Postopek prevodnika zahteva submikronsko ožičenje pod 0,25 um, vendar s seboj prinaša druge težave: adhezijska trdnost bakra na organske dielektrične materiale je nizka. In enostavno reagirati, zaradi česar je povezovalni vod bakrenega čipa korodiran in pokvarjen. Da bi rešili te težave, potreba po postavitvi pregradne plasti med bakreno in dielektrično plastjo. Materiali za blokirne plasti se običajno uporabljajo z visoko tališčem, visoka upornost kovine in njenih spojin, tako je debelina blokirne plasti manjša od 50 nm, in zmogljivost oprijema bakra in dielektričnega materiala je dobra. Bakrena povezava in aluminijasta povezava materiala blokirne plasti je drugačna. Treba je razviti nove ciljne materiale. Bakrena povezava blokirne plasti s ciljnimi materiali, vključno s Ta, W, TaSi, WSi, itd.. Ampak Ta, W so ognjevzdržne kovine. Proizvodnja je razmeroma težka, zdaj preučuje molibden, krom in drugo tajvansko zlato kot alternativni material.
Za zaslone
Ravni zasloni (FPD) so v preteklih letih pomembno vplivali na trg računalniških monitorjev in televizije, predvsem v obliki katodnih cevi (CRT), kar bo spodbudilo tudi tehnološko in tržno povpraševanje po ciljih ITO. Danes sta na voljo dve vrsti ciljev iTO. Ena je uporaba mešanega in sintranega prahu indijevega oksida in kositrovega oksida v nano stanju, ena je uporaba ciljne zlitine indijevega kositra. Tarče iz zlitine indijevega kositra se lahko uporabljajo za tanke filme ITO z DC reaktivnim brizganjem, vendar bo ciljna površina oksidirala in vplivala na hitrost brizganja, in ni lahko pridobiti velikih tajvanskih zlatih tarč. Dandanes, prva metoda je na splošno sprejeta za pripravo ciljev ITO, z uporabo L}IRF reaktivni brizgalni premaz. Ima hitro hitrost odlaganja. In lahko natančno nadzoruje debelino filma, visoka prevodnost, dobra konsistenca filma, in močan oprijem na podlago, itd. l. Toda ciljne težave pri proizvodnji materiala, ker indijskega oksida in kositrovega oksida ni enostavno sintrati skupaj. ZrO2, Bi2O3 in CeO se na splošno uporabljata kot dodatka za sintranje in zmoreta dobiti tarče z gostoto 93% do 98% teoretične vrednosti. Učinkovitost tako oblikovanih ITO filmov je močno odvisna od dodatkov. Japonski znanstveniki uporabljajo Bizo kot dodatek, Bi2O3 se tali pri 820Cr in je izhlapel nad temperaturo sintranja 1500°C. To omogoča, da se pod pogoji sintranja v tekoči fazi dobi relativno čist cilj ITO. Poleg tega, zahtevana oksidna surovina ni nujno nanodelci, kar poenostavlja predhodni postopek. V 2000, Državna komisija za razvojno načrtovanje, Ministrstvo za znanost in tehnologijo Ministrstvo za znanost in tehnologijo v “trenutni prednostni razvoj informacijske industrije vodnik po ključnih področjih”, Vključen je tudi velik ciljni material ITO.
Za shranjevanje
V tehnologiji skladiščenja, razvoj visoke gostote, trdi disk visoke zmogljivosti zahteva veliko število ogromnih magnetouporovnih filmskih materialov, in CoF~Cu večplastna kompozitna folija je danes široko uporabljena velika magnetorezistivna filmska struktura. Ciljni material iz zlitine TbFeCo, potreben za magnetne diske, se še naprej razvija, in magnetni diski, izdelani iz njega, imajo visoko kapaciteto za shranjevanje, dolgo življenjsko dobo in ga je mogoče večkrat izbrisati brez stika. Danes razviti magnetni diski imajo plastno kompozitno filmsko strukturo TbFeCo/Ta in TbFeCo/Al. Kerrov rotacijski kot strukture TbFeCo/AI doseže 58, medtem ko je TbFeCofFa lahko blizu 0.8. Ugotovljeno je bilo, da je nizka magnetna prepustnost ciljnega materiala visoka izmenična napetost delne razelektritve l uporna električni moči.
Pomnilnik fazne spremembe na osnovi germanijevega antimonovega telurida (PCM) so pokazali pomemben komercialni potencial kot alternativna pomnilniška tehnologija za bliskavico tipa NOR in del trga DRAM, vendar, Eden od izzivov na poti k hitrejšemu skaliranju je pomanjkanje popolnoma hermetičnih celic, ki bi jih bilo mogoče izdelati za nadaljnje zmanjšanje ponastavitvenega toka. Nižji tokovi ponastavitve lahko zmanjšajo porabo energije pomnilnika, podaljšati življenjsko dobo baterije in povečati pasovno širino podatkov, vse pomembne funkcije za današnjo osredotočenost na podatke, zelo prenosen potrošnik

 

Maybe you like also

  • Categories

  • Recent News & Blog

  • Share to friend

  • COMPANY

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Ltd. is a Chinese enterprise specializing in the processing of non-ferrous metals, serving global customers with high quality products and perfect after-sales service.

  • Kontaktiraj nas

    Mobilni:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    Splet:www.chn-ti.com