Bine ati venit pe site-ul nostru
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Știri industriale

» Știri » Știri industriale

Țintele pulverizate cu magnetron

2021年10月29日

1) Principiul de pulverizare a magnetronilor.
În stâlpul țintei pulverizat (catod) și anodul dintre adăugarea unui câmp magnetic și electric ortogonal, într-o cameră cu vid ridicat umplută cu gazul inert necesar (de obicei Ar gaz), magneți permanenți în suprafața materialului țintă pentru a forma un câmp magnetic de 250 ~ 350 gauss, cu câmpul electric de înaltă tensiune pentru a forma un câmp electromagnetic ortogonal. Sub acțiunea câmpului electric, gazul Ar este ionizat în ioni pozitivi și electroni, ținta este adăugată cu o anumită tensiune negativă înaltă, electronii din tinta sunt supusi actiunii campului magnetic iar ionizarea gazului de lucru creste, în apropierea catodului se formează o plasmă de înaltă densitate, ionii de Ar sunt accelerați sub acțiunea forței Lorentz și zboară spre suprafața țintă, bombardând suprafața țintei cu o viteză foarte mare, astfel încât atomii pulverizați din țintă să urmeze principiul conversiei impulsului cu o intensitate ridicată. Atomii pulverizați pe țintă urmează principiul conversiei energiei cinetice și zboară de pe suprafața țintă spre substrat pentru a depune o peliculă. Pulverizarea magnetronului este în general împărțită în două tipuri: Pulverizare DC și pulverizare RF, unde principiul echipamentului de pulverizare DC este simplu și viteza este rapidă la pulverizarea metalelor. Pulverizare RF, pe de altă parte, poate fi utilizat într-o gamă mai largă de aplicații și poate pulveriza materiale neconductoare în plus față de materialele conductoare electric, precum și pulverizarea reactivă pentru prepararea materialelor compuse precum oxizii, nitruri și carburi. Dacă frecvența RF crește, aceasta devine pulverizare cu plasmă cu microunde, azi, frecvent utilizate sunt rezonanța ciclotronă electronică (ECR) tip pulverizare cu plasmă cu microunde.
2) Tipuri de ținte de pulverizare cu magnetron.
Țintă de acoperire cu pulverizare metalică, țintă de acoperire cu pulverizare din aliaj, țintă de acoperire cu pulverizare ceramică, țintă de pulverizare ceramică boridică, țintă de pulverizare ceramică din carbură, țintă de pulverizare ceramică fluorurată, țintă de pulverizare cu nitrură ceramică, țintă ceramică oxidică, țintă de pulverizare ceramică selenidică, țintă de pulverizare ceramică silicidică, țintă de pulverizare ceramică sulfură, țintă ceramică sputtering ceramică, alte ținte ceramice, ținte ceramice cu oxid de siliciu dopate cu crom (Cr-SiO), ținte de fosfură de indiu (InP), ținte de arsenid de plumb (PbAs), ținte de arsenid de indiu (InAs). [2]
Editor de zone de aplicație Voce
Cum știm cu toții, tendința de dezvoltare a tehnologiei a materialelor țintă este strâns legată de tendința de dezvoltare a tehnologiei filmului subțire în industria aplicațiilor din aval, și pe măsură ce industria de aplicații îmbunătățește tehnologia produselor sau componentelor cu peliculă subțire, tehnologia materialului țintă ar trebui să se schimbe, de asemenea. De exemplu, Producători de circuite integrate. În ultima vreme, dedicat dezvoltării cablurilor de cupru cu rezistivitate scăzută, este de așteptat să înlocuiască substanțial filmul de aluminiu original în următorii câțiva ani, astfel încât dezvoltarea țintelor de cupru și a materialului țintă necesar pentru stratul de barieră va fi urgentă. în plus, in ultimii ani, ecranul plat (FPD) a înlocuit în mod semnificativ tubul original cu raze catodice (CRT) piața de monitor și televiziune bazată pe computer. De asemenea, va crește semnificativ cererea de tehnologie și de piață pentru ținte ITO. în plus, în tehnologia de stocare. Densitate mare, hard disk de mare capacitate, Cererea de discuri optice reinscriptibile de înaltă densitate continuă să crească. Toate acestea au dus la schimbări în cererea industriei de aplicații pentru materiale țintă. În cele ce urmează vom prezenta principalele domenii de aplicare ale materialelor țintă, și tendința de dezvoltare a materialului țintă în aceste zone.
Microelectronică
Industria semiconductoarelor are cele mai exigente cerințe de calitate pentru filmele de pulverizare țintă din orice industrie de aplicație. Azi, plachete de siliciu de până la 12 centimetri (300 epitode) sunt fabricate. în timp ce lățimea interconexiunilor este în scădere. Cerințele producătorilor de napolitane de siliciu pentru dimensiuni mari, puritate înaltă, segregarea redusă și boabele fine necesită ca țintele fabricate să aibă o microstructură mai bună. Diametrul particulelor cristaline și uniformitatea țintei au fost identificate ca un factor cheie care afectează rata de depunere a filmului.. în plus, puritatea filmului este foarte dependentă de puritatea țintei. În trecut, A 99.995% (4N5) ținta de cupru pur ar putea fi capabilă să răspundă nevoilor producătorilor de semiconductori pentru procesul 0.35pm, dar nu poate îndeplini cerințele procesului de astăzi de 0,25um, în timp ce 0.18um} arta sau chiar 0.13m proces pentru necontorizat va necesita o puritate tinta de 5 sau chiar 6N sau mai mult. Cuprul comparativ cu aluminiul, cuprul are o rezistență mai mare la electromigrare și o rezistivitate mai mică la întâlnire! Procesul conductor necesită cablare sub-micron sub 0,25um, dar aduce cu sine și alte probleme: puterea de aderență a cuprului la materialele dielectrice organice este scăzută. Și ușor de reacționat, rezultând în utilizarea liniei de interconexiune de cupru cu cip este corodat și rupt. Pentru a rezolva aceste probleme, necesitatea constituirii unui strat de barieră între stratul de cupru și stratul dielectric. Materialele din stratul de blocare sunt utilizate în general cu punct de topire ridicat, rezistivitate ridicată a metalului și a compușilor acestuia, deci grosimea stratului de blocare este mai mică de 50 nm, iar performanța de aderență a cuprului și a materialului dielectric este bună. Interconexiunea de cupru și interconexiunea de aluminiu a materialului stratului de blocare este diferită. Trebuie dezvoltate noi materiale țintă. Interconectarea din cupru a stratului de blocare cu materialele țintă, inclusiv Ta, W, TaSi, WSi, etc.. Dar Ta, W sunt metale refractare. Producția este relativ dificilă, acum studiază molibdenul, crom și alt aur din Taiwan ca materiale alternative.
Pentru afișaje
Afișaje cu ecran plat (FPD) au avut un impact semnificativ asupra pieței de monitor și televiziune de calculator de-a lungul anilor, în principal sub formă de tuburi catodice (CRT), care va conduce, de asemenea, tehnologia și cererea pieței pentru ținte ITO. Există două tipuri de obiective iTO disponibile astăzi. Una este utilizarea oxidului de indiu nano-stat și a pulberii de oxid de staniu amestecate și sinterizate, unul este utilizarea țintei din aliaj de indiu staniu. Țintele din aliaj de indiu-staniu pot fi utilizate pentru filmele subțiri ITO prin pulverizare reactivă DC, dar suprafața țintă se va oxida și va afecta viteza de pulverizare, și nu este ușor să obțineți ținte mari de aur din Taiwan. In zilele de azi, prima metodă este în general adoptată pentru a produce ținte ITO, folosind L}Acoperire prin pulverizare reactivă IRF. Are o viteză mare de depunere. Și poate controla cu precizie grosimea filmului, conductivitate ridicată, consistenta buna a filmului, și aderență puternică la substrat, etc.. l. Dar țintă dificultăți de producție de materiale, ceea ce se datorează faptului că oxidul de indiu și oxidul de staniu nu sunt ușor de sinterizat împreună. ZrO2, Bi2O3 și CeO sunt în general utilizați ca aditivi de sinterizare și sunt capabili să obțină ținte cu o densitate de 93% la 98% a valorii teoretice. Performanța filmelor ITO formate în acest fel este foarte dependentă de aditivi. Oamenii de știință japonezi folosesc Bizo ca aditiv, Bi2O3 se topește la 820Cr și s-a volatilizat peste temperatura de sinterizare de 1500°C. Acest lucru permite obținerea unei ținte ITO relativ pură în condiții de sinterizare în fază lichidă. în plus, materia primă de oxid necesară nu trebuie să fie neapărat nanoparticule, ceea ce simplifică procesul preliminar. În 2000, Comisia Naţională de Planificare a Dezvoltării, Ministerul Științei și Tehnologiei Ministerul Științei și Tehnologiei în “dezvoltarea prioritară curentă a industriei informaționale ghid de domenii cheie”, Materialul țintă mare ITO este de asemenea inclus.
Pentru depozitare
În tehnologia de stocare, dezvoltarea de înaltă densitate, hard disk de mare capacitate necesită un număr mare de materiale de film magnetorezistiv gigant, iar filmul compozit multistrat CoF~Cu este o structură de film magnetorezistivă gigant utilizată astăzi. Materialul țintă din aliaj TbFeCo necesar discurilor magnetice este încă în curs de dezvoltare, iar discurile magnetice realizate din acesta au capacitate mare de stocare, durată lungă de viață și poate fi șters în mod repetat fără contact. Discurile magnetice dezvoltate astăzi au o structură strat compozită de film de TbFeCo/Ta și TbFeCo/Al. Unghiul de rotație Kerr al structurii TbFeCo/AI atinge 58, în timp ce TbFeCofFa poate fi aproape de 0.8. S-a constatat că permeabilitatea magnetică scăzută a materialului țintă, tensiunea de descărcare parțială AC ridicată l rezistă rezistenței electrice..
Memorii de schimbare de fază pe bază de telurură de germaniu antimoniu (PCM) au demonstrat un potențial comercial semnificativ ca tehnologie de memorie alternativă pentru flash-ul de tip NOR și parte a pieței DRAM, in orice caz, una dintre provocările pe drumul către o scalare mai rapidă este lipsa celulelor complet ermetice care pot fi produse pentru a reduce și mai mult curentul de resetare.. Curenții mai mici de resetare pot reduce consumul de energie al memoriei, extinde durata de viață a bateriei și crește lățimea de bandă a datelor, toate caracteristicile importante pentru data-centric de astăzi, consumator extrem de portabil

 

Maybe you like also

  • Categories

  • Recent News & Blog

  • Share to friend

  • COMPANIE

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantal Niobium Metal Material Co., Ltd.. este o întreprindere chineză specializată în prelucrarea metalelor neferoase, deservirea clienților globali cu produse de înaltă calitate și servicii post-vânzare perfecte.

  • Contactează-ne

    Mobil:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    Web:www.chn-ti.com