Welcome to our website
0086-18429179711 [email protected]

Industrial news

» News » Industrial news

Wpływ napylania ma na celu czystość i jednorodność materiału na produkcję powłok wielkopowierzchniowych

2021年10月10日

O edytorze powłoki materiału docelowego wspomniano już wcześniej, w procesie rozpylania, jakość materiału docelowego jest wyższa niż w przypadku tradycyjnego przemysłu materiałów.. W tym artykule, redaktor będzie nadal przedstawiał wpływ czystości i jednorodności materiału docelowego materiału na powłokę wielkopowierzchniową. Przyjdź i dowiedz się o tym~

Czystość napylanego materiału docelowego ma większy wpływ na wydajność powlekanej folii. Gdy czyste szkło wchodzi do komory powlekania o wysokiej próżni, jeśli czystość materiału docelowego jest niewystarczająca, cząsteczki zanieczyszczeń w materiale docelowym przywierają do powierzchni szkła podczas procesu rozpylania pod działaniem pola elektrycznego i pola magnetycznego. Zjawisko separacji pojawia się mocno. Dlatego, im wyższa czystość celu, im lepsza wydajność osadzonego filmu.

Do celów o słabej przewodności cieplnej, takie jak cele SiA1, obecność zanieczyszczeń w celu często powoduje zablokowanie przenoszenia ciepła, lub różnica między temperaturą wody chłodzącej stosowaną w produkcji a rzeczywistą temperaturą wody w linii powlekającej, itp., powoduje pękanie celu podczas użytkowania. Drobne pęknięcia nie będą miały dużego wpływu na produkcję powłok.Jednak, gdy w materiale docelowym widoczne są wyraźne pęknięcia, ładunek jest bardzo łatwy do skoncentrowania na krawędzi części pęknięcia, Co spowoduje nieprawidłowe rozładowanie na docelowej powierzchni. Zjawisko rozładowania spowoduje spadek żużla;, nieprawidłowe tworzenie się filmu, i zwiększony złom produktu. Dlatego, w trakcie przygotowania celu, oprócz kontrolowania czystości, należy również kontrolować warunki procesu przygotowania.

Do celów ze stopu, często występuje nierównomierny rozkład materiału, takich jak aglomeracja aluminium w target SiAl, segregacja aluminium w tarczy cynkowo-aluminiowej (masa atomowa aluminium wynosi 27 mniej niż masa atomowa cynku 65, a aluminium jest chłodzone podczas procesu chłodzenia po nalaniu. Uniesie się w górę, powodując wysoką zawartość aluminium z jednej strony i niską z jednej strony).Ze względu na niską temperaturę topnienia, zaglomerowany Al w tarczy SiA1 jest podatny na żużel podczas procesu tworzenia warstewki napylania, a ilość A1 dodawana podczas procesu natryskiwania jest pewna. Kiedy występuje część aglomeracji, oznacza to, że zawartość aluminium w innych lokalizacjach jest mniejsza, co wpływa na cel SiA1. Przewodność cieplna i przewodność elektryczna folii, co skutkuje niespójną szybkością rozpylania, słaba jednorodność filmu, pękanie materiału docelowego, nasilające się zjawisko wyładowania docelowego, a także zmniejszenie jakości tworzenia filmu. Segregacja składników docelowych wpłynie na szybkość rozpylania; (jednolitość filmu) i skład filmu. Dlatego, oprócz kontrolowania czystości materiału docelowego, bardzo ważny jest również rozkład materiału w tarczy ze stopu.

Maybe you like also

  • Categories

  • Recent News & Blog

  • Share to friend

  • COMPANY

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Sp. z o.o. is a Chinese enterprise specializing in the processing of non-ferrous metals, serving global customers with high quality products and perfect after-sales service.

  • Skontaktuj się z nami

    mobilny:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected]
    Sieć:www.chn-ti.com