Welkom op onze website
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Industrieel nieuws

» Nieuws » Industrieel nieuws

Magnetron sputterdoelen

2021年10月29日

1) Magnetron sputterprincipe.
In de gesputterde doelpaal (kathode) en de anode tussen de toevoeging van een orthogonaal magnetisch en elektrisch veld, in een hoogvacuümkamer gevuld met het vereiste inerte gas (meestal Ar gas), permanente magneten in het oppervlak van het doelmateriaal om een ​​magnetisch veld van te vormen 250 ~ 350 gauss, met het elektrische hoogspanningsveld om een ​​orthogonaal elektromagnetisch veld te vormen. Onder de actie van het elektrische veld, het Ar-gas wordt geïoniseerd tot positieve ionen en elektronen, het doel wordt toegevoegd met een bepaalde negatieve hoogspanning, de elektronen van het doelwit zijn onderhevig aan de werking van het magnetische veld en de ionisatie van het werkgas neemt toe, een plasma met hoge dichtheid wordt gevormd nabij de kathode, de Ar-ionen worden versneld onder de werking van de Lorentzkracht en vliegen naar het doeloppervlak, het doeloppervlak met een zeer hoge snelheid bombarderen, zodat de atomen die uit het doel worden gesputterd het principe van momentumomzetting volgen met een hoge. De op het doel gesputterde atomen volgen het kinetische energieconversieprincipe en vliegen van het doeloppervlak naar het substraat om een ​​film af te zetten. Magnetron sputteren is over het algemeen verdeeld in twee soorten:: DC-sputteren en RF-sputteren, waar het principe van DC-sputterapparatuur eenvoudig is en de snelheid snel is bij het sputteren van metalen. RF sputteren, aan de andere kant, kan in een breder scala aan toepassingen worden gebruikt en kan naast elektrisch geleidende materialen ook niet-geleidende materialen sputteren, evenals reactief sputteren voor de bereiding van samengestelde materialen zoals oxiden, nitriden en carbiden. Als de frequentie van RF wordt verhoogd, wordt het microgolfplasma sputteren, vandaag, veelgebruikte zijn elektronencyclotronresonantie (ECR) type magnetron plasma sputteren.
2) Soorten magnetron sputterdoelen.
Metaal sputterende coating doel, legering sputterende coating doel, keramisch sputtercoatingdoel, boride keramisch sputterdoel, carbide keramisch sputterdoel, fluoride keramisch sputterdoel, nitride keramisch sputterdoel, oxide keramisch doel, selenide keramisch sputterdoel, silicide keramisch sputterdoel, sulfide keramisch sputterdoel, telluride keramisch sputterdoel, andere keramische doelen, met chroom gedoteerde keramische doelen van siliciumoxide (Cr-SiO), indiumfosfide doelen (InP), leiden arsenide doelen (PbAs), indiumarsenide doelen (InAs). [2]
Toepassingsgebieden Editor Stem
Zoals we allemaal weten, de technologische ontwikkelingstrend van doelmaterialen hangt nauw samen met de ontwikkelingstrend van dunne-filmtechnologie in de downstream-toepassingsindustrie;, en naarmate de toepassingsindustrie de technologie in dunnefilmproducten of componenten verbetert, de technologie van het doelmateriaal moet ook veranderen. Bijvoorbeeld, ic-fabrikanten. In de afgelopen tijd gewijd aan de ontwikkeling van koperen bedrading met lage weerstand;, zal naar verwachting de originele aluminiumfolie in de komende jaren substantieel vervangen, zodat de ontwikkeling van koperen doelen en hun vereiste doelmateriaal voor de barrièrelaag dringend zal zijn;. Daarnaast, in de afgelopen jaren, het platte beeldscherm (FPD) aanzienlijk vervangen de originele kathodestraalbuis (CRT) gebaseerde computermonitor en televisiemarkt:. Zal ook de technologie en de marktvraag naar ITO-doelen aanzienlijk verhogen. Daarnaast, in de opslagtechnologie. Hoge dichtheid, harde schijf met hoge capaciteit, vraag naar herschrijfbare optische schijven met hoge dichtheid blijft toenemen. Al deze hebben geleid tot veranderingen in de vraag van de applicatie-industrie naar doelmaterialen. Hieronder zullen we de belangrijkste toepassingsgebieden van doelmaterialen introduceren:, en de trend van de ontwikkeling van doelmateriaal in deze gebieden.
Micro-elektronica
De halfgeleiderindustrie heeft de meest veeleisende kwaliteitseisen voor doelsputterfilms van elke toepassingsindustrie. Vandaag, siliciumwafels tot 12 inches (300 epitoden) zijn vervaardigd. terwijl de breedte van de onderlinge verbindingen afneemt. De vereisten van fabrikanten van siliciumwafels voor grote formaten:, hoge zuiverheid, lage segregatie en fijne korrels vereisen dat de vervaardigde doelen een betere microstructuur hebben. De kristallijne deeltjesdiameter en uniformiteit van het doelwit is geïdentificeerd als een sleutelfactor die de afzettingssnelheid van de film beïnvloedt. Daarnaast, de zuiverheid van de film is sterk afhankelijk van de zuiverheid van het doel. Vroeger, een 99.995% (4N5) puur koperen doelwit kan mogelijk voldoen aan de behoeften van halfgeleiderfabrikanten voor het 0.35pm-proces, maar het kan niet voldoen aan de vereisten van het huidige 0.25um-proces, terwijl de 0.18um} kunst of zelfs 0,13 m proces voor niet-gemeten vereist een doelzuiverheid van 5 of zelfs 6N of meer. Koper vergeleken met aluminium, koper heeft een hogere weerstand tegen elektromigratie en een lagere weerstand om te ontmoeten! Het geleiderproces vereist submicron-bedrading van minder dan 0,25 um, maar brengt andere problemen met zich mee: de hechtsterkte van koper aan organische diëlektrische materialen is laag. En makkelijk te reageren, wat resulteert in het gebruik van de chip koperen verbindingslijn is gecorrodeerd en gebroken;. Om deze problemen op te lossen:, de noodzaak om een ​​barrièrelaag aan te brengen tussen de koperen en diëlektrische laag. Blokkeerlaagmaterialen worden over het algemeen gebruikt met een hoog smeltpunt;, hoge soortelijke weerstand van het metaal en zijn verbindingen, dus de dikte van de blokkerende laag is minder dan 50 nm, en de hechting van koper en diëlektrisch materiaal is goed;. Koper-interconnectie en aluminium-interconnectie van het materiaal van de blokkeerlaag is anders. Er moeten nieuwe doelmaterialen worden ontwikkeld. Koperverbinding van de blokkeerlaag met doelmaterialen waaronder Ta, W, TaSi, WSi, enz.. Maar Ta, W zijn vuurvaste metalen. Productie is relatief moeilijk, bestudeert nu molybdeen, chroom en ander Taiwan-goud als alternatieve materialen.
Voor beeldschermen:
Flatpanel-displays (FPD) hebben in de loop der jaren een aanzienlijke invloed gehad op de markt voor computermonitoren en televisie, voornamelijk in de vorm van kathodestraalbuizen (CRT), die ook de technologie en de marktvraag naar ITO-doelen zal stimuleren. Er zijn vandaag twee soorten iTO-doelen beschikbaar. Een daarvan is het gebruik van indiumoxide en tinoxidepoeder in nanotoestand gemengd en gesinterd, een daarvan is het gebruik van een doelwit van een indium-tinlegering;. Doelen van indium-tinlegeringen kunnen worden gebruikt voor ITO-dunne films door DC-reactief sputteren, maar het doeloppervlak zal oxideren en de sputtersnelheid beïnvloeden, en het is niet eenvoudig om grote Taiwanese gouden doelen te verkrijgen. Vandaag de dag, de eerste methode wordt over het algemeen gebruikt om ITO-doelen te produceren, met behulp van L}IRF reactieve sputtercoating. Het heeft een hoge depositiesnelheid;. En kan de dikte van de film nauwkeurig regelen;, hoge geleidbaarheid, goede consistentie van de film, en sterke hechting op de ondergrond, enz. ik. Maar de productieproblemen van het doelmateriaal:, dat komt omdat indiumoxide en tinoxide niet gemakkelijk samen te sinteren. ZrO2, Bi2O3 en CeO worden over het algemeen gebruikt als sinteradditieven en kunnen doelen bereiken met een dichtheid van 93% tot 98% van de theoretische waarde. De prestaties van op deze manier gevormde ITO-films zijn sterk afhankelijk van de additieven. Japanse wetenschappers gebruiken Bizo als additief, Bi2O3 smelt bij 820Cr en is vervluchtigd boven de sintertemperatuur van 1500°C. Hierdoor kan een relatief zuiver ITO-doel worden verkregen onder sinteromstandigheden in de vloeibare fase. Bovendien, de benodigde oxidegrondstof hoeft niet per se nanodeeltjes te zijn, wat het voortraject vereenvoudigt. In 2000, de Nationale Commissie voor Ontwikkelingsplanning, het Ministerie van Wetenschap en Technologie Ministerie van Wetenschap en Technologie in de “huidige prioriteit ontwikkeling van informatie-industrie belangrijkste gebieden gids”, ITO groot doelmateriaal is ook inbegrepen.
Voor opslag
In opslagtechnologie, de ontwikkeling van high-density, harde schijf met hoge capaciteit vereist een groot aantal gigantische magnetoresistieve filmmaterialen, en CoF~Cu meerlagige composietfilm is tegenwoordig een veelgebruikte gigantische magnetoresistieve filmstructuur. Het doelmateriaal van de TbFeCo-legering dat nodig is voor magnetische schijven wordt nog verder ontwikkeld, en de magnetische schijven die ervan zijn gemaakt, hebben een hoge opslagcapaciteit, lange levensduur en kan herhaaldelijk worden gewist zonder contact!. De vandaag ontwikkelde magnetische schijven hebben een samengestelde filmlaagstructuur van TbFeCo/Ta en TbFeCo/Al. De Kerr-rotatiehoek van de TbFeCo/AI-structuur bereikt 58, terwijl TbFeCofFa dichtbij kan zijn 0.8. Het is gebleken dat de lage magnetische permeabiliteit van het doelmateriaal hoge AC gedeeltelijke ontladingsspanning l weerstand biedt aan elektrische sterkte.
Op germanium antimoon telluride gebaseerde faseveranderingsgeheugens (PCM) hebben een aanzienlijk commercieel potentieel getoond als alternatieve geheugentechnologie voor NOR-flash en een deel van de DRAM-markt, echter, een van de uitdagingen op weg naar snellere schaalvergroting is het ontbreken van volledig hermetische cellen die kunnen worden geproduceerd om de resetstroom verder te verminderen. Lagere resetstromen kunnen het stroomverbruik van het geheugen verminderen, verleng de levensduur van de batterij en vergroot de databandbreedte, alle belangrijke functies voor de hedendaagse datacentrische, zeer draagbare consument

 

Misschien vind je het ook leuk

  • Categorieën

  • Recent nieuws & Blog

  • Deel met een vriend

  • BEDRIJF

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantaal Niobium Metal Material Co., Ltd. is een Chinese onderneming die gespecialiseerd is in de verwerking van non-ferrometalen, wereldwijde klanten bedienen met producten van hoge kwaliteit en een perfecte after-sales service.

  • Neem contact op

    Mobiel:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    Web:www.chn-ti.com