आमच्या वेबसाइटवर स्वागत आहे
0086-18429179711 27898790aliyun.com

औद्योगिक बातम्या

» बातम्या » औद्योगिक बातम्या

व्हॅक्यूम कोटिंग आणि ऑप्टिकल कोटिंगमधील फरक

2021年8月31日

 

व्हॅक्यूम कोटिंग प्रामुख्याने आर्गॉनवर परिणाम करण्यासाठी ग्लो डिस्चार्ज वापरते (सह) लक्ष्याच्या पृष्ठभागावर आयन.
लक्ष्यित पदार्थाचे अणू बाहेर काढले जातात आणि थरच्या पृष्ठभागावर एक पातळ फिल्म बनवतात. स्फुट फिल्मचे गुणधर्म आणि एकरूपता वाष्पीकृत फिल्मच्या तुलनेत अधिक चांगली असते., पण कोटिंगचा वेग वाष्पीकृत चित्रपटाच्या तुलनेत खूपच मंद आहे.. जवळजवळ सर्व नवीन स्पटरिंग उपकरणे लक्ष्याभोवती आर्गॉनचे आयनीकरण वाढवण्यासाठी शक्तिशाली सर्पिल इलेक्ट्रॉनला शक्तिशाली चुंबक वापरतात.
लक्ष्य आणि आर्गॉन आयन यांच्यात टक्कर होण्याची शक्यता वाढते,
स्पटरिंग रेट वाढवा. सर्वसाधारणपणे, मेटल कोटिंग्ज मुख्यतः डीसी स्पटरिंग वापरतात, आणि नॉन-कंडक्टिव्ह सिरेमिक मटेरियल आरएफ एसी स्पटरिंग वापरतात. The basic principle is to use glow discharge (glow discharge in vacuum).
स्त्राव) आर्गॉन (सह) आयन लक्ष्यित पृष्ठभागावर आदळतात, आणि प्लाझ्मामधील केशन्स नकारात्मक इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर वेगवान होतील. या प्रभावामुळे लक्ष्यित सामग्री बाहेर उडेल आणि सब्सट्रेट फिल्मवर जमा होईल. सामान्यपणे बोलणे, फिल्म कोटिंगसाठी स्पटरिंग प्रक्रियेच्या वापराची अनेक वैशिष्ट्ये आहेत: (1) धातू, धातूंचे मिश्रण किंवा इन्सुलेटर चित्रपट सामग्रीमध्ये बनवता येतात.(2) योग्य सेटिंग अटी अंतर्गत, एकाच रचनेची पातळ फिल्म अनेक आणि गुंतागुंतीच्या लक्ष्यांमधून बनवता येते.(3) स्त्राव वातावरणात ऑक्सिजन किंवा इतर सक्रिय वायू जोडून, लक्ष्य सामग्री आणि वायू रेणूंचे मिश्रण किंवा संयुग बनवता येते.(4) लक्ष्य इनपुट वर्तमान आणि sputtering वेळ नियंत्रित केले जाऊ शकते, आणि उच्च-परिशुद्धता फिल्म जाडी प्राप्त करणे सोपे आहे.(5) इतर प्रक्रियेच्या तुलनेत, हे मोठ्या क्षेत्रातील एकसमान चित्रपटांच्या निर्मितीसाठी अधिक अनुकूल आहे.(6) थुंकणारे कण गुरुत्वाकर्षणामुळे जवळजवळ प्रभावित होत नाहीत, आणि लक्ष्य आणि सब्सट्रेटची स्थिती मुक्तपणे व्यवस्था केली जाऊ शकते.(7) सब्सट्रेट आणि फिल्म दरम्यान आसंजन शक्ती जास्त आहे 10 सामान्य वाष्प साठवण चित्रपटाच्या वेळा, आणि कारण थुंकलेले कण उच्च ऊर्जा घेतात, ते कठोर आणि दाट चित्रपट मिळवण्यासाठी फिल्म तयार करणाऱ्या पृष्ठभागावर पसरत राहतील. त्याच वेळी, उच्च ऊर्जेमुळे सब्सट्रेटला फक्त आवश्यक असते क्रिस्टलाइज्ड फिल्म कमी तापमानात मिळू शकते.(8) चित्रपट निर्मितीच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर उच्च न्यूक्लियेशन घनता, जे 10nm च्या खाली अति-पातळ अखंड फिल्म तयार करू शकते.(9) लक्ष्यित सामग्रीचे दीर्घ आयुष्य असते आणि ते आपोआप आणि सतत दीर्घ काळासाठी तयार केले जाऊ शकते.(10) लक्ष्यित साहित्य विविध आकारात बनवता येते, चांगले नियंत्रण आणि सर्वात कार्यक्षम उत्पादनासाठी मशीनच्या विशेष डिझाइनसह.

ऑप्टिकल कोटिंग
1. पोशाख-प्रतिरोधक चित्रपट (चित्रपट टिकतो)
ते अकार्बनिक किंवा सेंद्रिय पदार्थांनी बनलेले आहे याची पर्वा न करता, दैनंदिन वापरात, धूळ किंवा काजळीसह घर्षण (सिलिकॉन ऑक्साईड) लेन्स परिधान करेल आणि लेन्सच्या पृष्ठभागावर ओरखडे पडतील..काचेच्या शीटशी तुलना केली जाईल,
सेंद्रिय पदार्थांची कडकपणा तुलनेने कमी आहे, आणि सूक्ष्मदर्शकाद्वारे स्क्रॅच होण्याची जास्त शक्यता असते, आम्ही निरीक्षण करू शकतो की लेन्सच्या पृष्ठभागावरील स्क्रॅच प्रामुख्याने दोन प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत. एक म्हणजे काजळीमुळे होणारे ओरखडे, जे उथळ आणि लहान आहे, जे परिधान करणाऱ्याला शोधणे सोपे नाही; दुसरे म्हणजे मोठ्या काजळीमुळे होणारे ओरखडे. , आजूबाजूला खोल आणि उग्र, मध्यवर्ती भागात असल्याने दृष्टीवर परिणाम होईल.
(1) तांत्रिक वैशिष्ट्ये
1) अँटी-वेअर फिल्म तंत्रज्ञानाची पहिली पिढी
अँटी-वेअर चित्रपट 1970 च्या दशकाच्या सुरुवातीला सुरू झाला. त्या वेळी, असे मानले जात होते की काचेच्या लेन्स त्यांच्या कडकपणामुळे दळणे सोपे नव्हते, ऑरगॅनिक लेन्स खूप मऊ होते आणि घालणे सोपे होते .. म्हणून, क्वार्ट्ज मटेरियल सेंद्रिय लेन्सच्या पृष्ठभागावर व्हॅक्यूम परिस्थितीमध्ये खूप कठोर पोशाख-प्रतिरोधक फिल्म तयार करण्यासाठी प्लेटेड आहे. मात्र, त्याच्या थर्मल विस्तार गुणांक आणि बेस मटेरियलमधील विसंगतीमुळे, सोलणे सोपे आहे आणि चित्रपट ठिसूळ आहे, त्यामुळे ते असमाधानकारक पोशाख प्रभावास प्रतिरोधक आहे.
2) अँटी-वेअर फिल्म तंत्रज्ञानाची दुसरी पिढी
1980 नंतर, संशोधकांना सैद्धांतिकदृष्ट्या आढळले आहे की परिधान करण्याची यंत्रणा केवळ कडकपणाशी संबंधित नाही. चित्रपट सामग्रीची दुहेरी वैशिष्ट्ये आहेत “कडकपणा/विकृती”, ते आहे, काही सामग्रीमध्ये कडकपणा जास्त असतो परंतु विकृती कमी असते, आणि काही साहित्य कडकपणा कमी आहे, परंतु विरूपण मोठे आहे.विरोधी पोशाख फिल्म तंत्रज्ञानाची दुसरी पिढी म्हणजे उच्च कठोरता असलेली सामग्री प्लेट करणे आणि विसर्जन प्रक्रियेद्वारे सेंद्रीय लेन्सच्या पृष्ठभागावर क्रॅक करणे सोपे नाही..
3) अँटी-वेअर फिल्म तंत्रज्ञानाची तिसरी पिढी
तिसऱ्या पिढीतील अँटी-वेअर फिल्म तंत्रज्ञान १. ० च्या दशकानंतर विकसित करण्यात आले, प्रामुख्याने सेंद्रीय लेन्स प्रतिबिंबविरोधी फिल्मसह लेपित झाल्यानंतर पोशाख प्रतिरोधनाची समस्या सोडवण्यासाठी .. सेंद्रीय लेन्स बेसची कडकपणा आणि प्रतिबिंब विरोधी कोटिंगची कडकपणा अगदी भिन्न आहेत, नवीन सिद्धांत मानतो की दोघांमध्ये अँटी-वेअर कोटिंग असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून भिंगाने घासल्यावर लेन्स बफर म्हणून काम करू शकेल. स्क्रॅच होण्याची शक्यता नाही तिसऱ्या पिढीच्या अँटी-वेअर फिल्म सामग्रीची कडकपणा प्रतिबिंबविरोधी फिल्मची कठोरता आणि लेन्स बेस दरम्यान आहे, आणि त्याचे घर्षण गुणांक कमी आहे आणि ठिसूळ होणे सोपे नाही.
4) अँटी-वेअर फिल्म तंत्रज्ञानाची चौथी पिढी
चौथ्या पिढीतील अँटी-फिल्म तंत्रज्ञान सिलिकॉन अणू वापरते. उदाहरणार्थ, फ्रेंच एस्सिलोरच्या टायटस कडक द्रवपदार्थात सिलिकॉनसह ऑर्गेनिक मॅट्रिक्स आणि अकार्बनिक अल्ट्राफाइन कण दोन्ही असतात ज्यात अँटी-वेअर फिल्म बनवण्यासाठी कडकपणा असताना सुधारित कडकपणा. सर्वात महत्वाचे आधुनिक पोशाख विरोधी कोटिंग तंत्रज्ञान विसर्जन पद्धत आहे, ते आहे, एकाधिक साफसफाईनंतर लेन्स कडक द्रव मध्ये बुडविले जाते, आणि नंतर ठराविक कालावधीनंतर एका ठराविक वेगाने उचलले जाते .. ही गती कडक होणाऱ्या द्रवपदार्थाच्या चिकटपणाशी संबंधित असते आणि अँटी-वेअर फिल्मच्या जाडीमध्ये निर्णायक भूमिका बजावते .. उचलल्यानंतर, सुमारे एक ओव्हन मध्ये polymerize 100 साठी से 4-5 तास, आणि कोटिंगची जाडी सुमारे आहे 3-5 मायक्रॉन.
(2) चाचणी पद्धत
अँटी-वेअर फिल्मच्या पोशाख प्रतिरोधनाचा न्याय करण्याचा आणि चाचणी करण्याचा सर्वात मूलभूत मार्ग म्हणजे तो वैद्यकीयदृष्ट्या वापरणे, परिधानकर्त्याला ठराविक काळासाठी लेन्स घालू द्या, आणि नंतर सूक्ष्मदर्शकासह लेन्सच्या पोशाखांचे निरीक्षण करा आणि तुलना करा. नक्कीच, सामान्यत: या नवीन तंत्रज्ञानाच्या औपचारिक जाहिरातीपूर्वी ही पद्धत वापरली जाते. सध्या, आम्ही सामान्यतः वापरत असलेल्या जलद आणि अधिक अंतर्ज्ञानी चाचणी पद्धती आहेत:
1) फ्रॉस्टिंग चाचणी
लेन्स रेव्याने भरलेल्या प्रचार सामग्रीमध्ये ठेवा (धान्याचा आकार आणि खडीची कडकपणा निर्दिष्ट केली आहे), आणि विशिष्ट नियंत्रणाखाली मागे आणि पुढे घासणे.अखेरीस, घर्षणाच्या आधी आणि नंतर लेन्सच्या डिफ्यूज रिफ्लेक्शनची मात्रा तपासण्यासाठी धुंध मीटर वापरा, आणि त्याची तुलना मानक लेन्सशी करा.
2) स्टील लोकर चाचणी
विशिष्ट दबाव आणि वेगाने अनेक वेळा लेन्सच्या पृष्ठभागावर घासण्यासाठी निर्दिष्ट स्टील लोकर वापरा, आणि नंतर घर्षण आधी आणि नंतर लेन्सच्या डिफ्यूज रिफ्लेक्शनचे प्रमाण तपासण्यासाठी धुंध मीटर वापरा, आणि त्याची तुलना मानक लेन्स बरोबर करा, आम्ही ते व्यक्तिचलितपणे देखील करू शकतो, एकाच दाबाने दोन लेन्स समान संख्येने चोळा, आणि मग उघड्या डोळ्याने निरीक्षण करा आणि तुलना करा..
वरील दोन चाचणी पद्धतींचे परिणाम परिधानकर्त्याने दीर्घकालीन परिधान करण्याच्या क्लिनिकल परिणामांच्या तुलनेत जवळ आहेत.
3) प्रतिबिंबविरोधी चित्रपट आणि विरोधी पोशाख चित्रपट यांच्यातील संबंध
लेन्सच्या पृष्ठभागावरील प्रतिबिंबविरोधी कोटिंग ही एक अतिशय पातळ अजैविक मेटल ऑक्साईड सामग्री आहे (पेक्षा कमी जाडी 1 मायक्रॉन), कठोर आणि ठिसूळ जेव्हा ते एका काचेच्या लेन्सवर लावलेले असते, कारण आधार तुलनेने कठीण आहे आणि त्यावर काजळी ओरखडलेली आहे, चित्रपट थर स्क्रॅच करणे तुलनेने कठीण आहे; पण जेव्हा प्रतिबिंबविरोधी चित्रपट सेंद्रिय लेन्सवर लावलेला असतो, कारण पाया मऊ आहे, घाण चित्रपटावर आहे. थर वर स्क्रॅच केले, चित्रपट सहज स्क्रॅच केला जातो.
म्हणून, the organic lens must be coated with anti-wear coating before anti-reflection coating, and the hardness of the two coatings must match..
2. प्रतिबिंबविरोधी चित्रपट
(1) Why do we need anti-reflective coating?
1) विशिष्ट प्रतिबिंब
जेव्हा लेन्सच्या पुढच्या आणि मागच्या पृष्ठभागावरून प्रकाश जातो, ते केवळ अपवर्तित होणार नाही, पण ते देखील परावर्तित होईल .. लेन्सच्या पुढच्या पृष्ठभागावर निर्माण होणाऱ्या या प्रकारच्या परावर्तित प्रकाशामुळे इतरांना परिधान करणाऱ्याचे डोळे दिसतील, पण त्यांना लेन्सच्या पृष्ठभागावर एक पांढरा प्रकाश दिसेल..चित्र काढताना, या प्रकारचे प्रतिबिंब परिधानकर्त्याच्या देखाव्यावर गंभीरपणे परिणाम करेल.
2) “भूत”
चष्म्याच्या ऑप्टिकल सिद्धांताचा असा विश्वास आहे की चष्मा लेन्सची अपवर्तक शक्ती पाहणाऱ्याच्या दूरच्या बिंदूवर पाहिलेल्या वस्तूला स्पष्ट प्रतिमा बनवेल.. हे देखील स्पष्ट केले जाऊ शकते कारण पाहिलेल्या ऑब्जेक्टचा प्रकाश लेन्सद्वारे विक्षेपित होतो आणि रेटिनावर गोळा होऊन प्रतिमा बिंदू तयार करतो .. तरीही, कारण अपवर्तक लेन्सच्या पुढील आणि मागील पृष्ठभागाची वक्रता वेगळी आहे, आणि परावर्तित प्रकाशाची विशिष्ट मात्रा असते, त्यांच्यामध्ये अंतर्गत प्रतिबिंब प्रकाश असेल .. अंतर्गत परावर्तित प्रकाश दूर बिंदू गोलाकार पृष्ठभागाजवळ एक आभासी प्रतिमा निर्माण करेल, ते आहे, रेटिनाच्या इमेज पॉईंटजवळ व्हर्च्युअल इमेज पॉइंट. हे व्हर्च्युअल इमेज पॉईंट्स दृष्टीच्या स्पष्टता आणि सोईवर परिणाम करतील..
3) चकाकी
सर्व ऑप्टिकल सिस्टम प्रमाणे, डोळा परिपूर्ण नाही. डोळयातील पडदा वर तयार प्रतिमा एक बिंदू नाही, पण एक अस्पष्ट वर्तुळ .. म्हणून, दोन समीप बिंदूंची भावना दोन जोडलेल्या अधिक किंवा कमी आच्छादित अस्पष्ट वर्तुळांद्वारे तयार होते.ज्यापर्यंत दोन बिंदूंमधील अंतर पुरेसे मोठे आहे, डोळयातील पडदा प्रतिमा दोन गुणांची संवेदना निर्माण करेल, पण जर दोन बिंदू खूप जवळ असतील, दोन अस्पष्ट मंडळे आच्छादित होतील आणि एका बिंदूसाठी चुकतील.
या घटनेला प्रतिबिंबित करण्यासाठी आणि दृष्टीची स्पष्टता व्यक्त करण्यासाठी कॉन्ट्रास्टचा वापर केला जाऊ शकतो. कॉन्ट्रास्ट मूल्य एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे (समज उंबरठा, च्या समतुल्य 1-2) डोळे दोन समीप बिंदू वेगळे करू शकतात याची खात्री करण्यासाठी.
कॉन्ट्रास्टचे गणना सूत्र आहे: डी =(लांब)/(a+b)
जेथे C हा कॉन्ट्रास्ट आहे, रेटिनावरील दोन समीप ऑब्जेक्ट पॉईंट्सद्वारे प्रतिमाबद्ध केलेल्या संवेदनाचे सर्वोच्च मूल्य अ, आणि समीप भागाचे सर्वात कमी मूल्य b आहे उच्च कॉन्ट्रास्ट सी मूल्य, व्हिज्युअल सिस्टीमचे रिझोल्यूशन दोन बिंदूंवर जास्त आणि स्पष्ट समज; जर दोन ऑब्जेक्ट बिंदू खूप जवळ असतील, त्यांच्या समीप भागांचे सर्वात कमी मूल्य सर्वोच्च मूल्याच्या जवळ आहे, मग C मूल्य कमी आहे , व्हिज्युअल सिस्टीम दोन मुद्द्यांबाबत स्पष्ट नसल्याचे सूचित करणे, किंवा स्पष्टपणे फरक करू शकत नाही.
अशा दृश्याचे अनुकरण करूया: रात्री, चष्मा असलेला ड्रायव्हर स्पष्टपणे दोन सायकलींना त्याच्या कारच्या विरुद्ध दिशेने जाताना दिसतो .. यावेळी, मागच्या कारचे हेडलाइट्स चालकाच्या लेन्सच्या मागील पृष्ठभागावर प्रतिबिंबित होतात: रेटिनावरील परावर्तित प्रकाशामुळे तयार झालेली प्रतिमा दोन निरीक्षण केलेल्या बिंदूंची तीव्रता वाढवते (सायकल दिवे).म्हणून, अ आणि ब विभागांची लांबी वाढते, जरी भाजक (a+b) वाढते, पण अंश (लांब) तसेच राहते, ज्यामुळे C. चे मूल्य कमी होते. कमी झालेल्या कॉन्ट्रास्टच्या परिणामामुळे ड्रायव्हरला दोन सायकलस्वारांच्या उपस्थितीची सुरुवातीची भावना एकाच प्रतिमेत पुन्हा निर्माण होईल., जसे त्यांना वेगळे करण्याचा कोन अचानक कमी होतो.!
4) थ्रूपुट
घटना प्रकाशात परावर्तित प्रकाशाची टक्केवारी लेन्स सामग्रीच्या अपवर्तक निर्देशांकावर अवलंबून असते, जे परावर्तनाच्या रकमेच्या सूत्रानुसार मोजले जाऊ शकते.
परावर्तन सूत्र: आर =(n-1) चौरस/(n+1) चौरस
आर: लेन्सचे एकतर्फी प्रतिबिंब n: लेन्स सामग्रीचा अपवर्तक निर्देशांक
उदाहरणार्थ, सामान्य राळ सामग्रीचा अपवर्तक निर्देशांक आहे 1.50, परावर्तित प्रकाश आर = (1.50-1) चौरस/(1.50 + 1) चौरस = 0.04 = 4%.
लेन्समध्ये दोन पृष्ठभाग असतात. जर R1 लेन्सच्या पुढच्या पृष्ठभागाचे प्रमाण असेल आणि R2 लेन्सच्या मागील पृष्ठभागावर परावर्तनाचे प्रमाण असेल, मग लेन्सच्या प्रतिबिंबाची एकूण रक्कम R = R1+R2 आहे.(आर 2 च्या प्रतिबिंबाची गणना करताना, घटनेचा प्रकाश 100%-R1 आहे).लेन्सचे प्रसारण T = 100%-R1-R2.
हे पाहिले जाऊ शकते की जर उच्च अपवर्तक निर्देशांक लेन्समध्ये प्रतिबिंबविरोधी कोटिंग नसेल, परावर्तित प्रकाश धारण करणाऱ्याला अधिक अस्वस्थता आणेल..
(2) तत्त्व
अँटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग प्रकाश तरंग आणि हस्तक्षेप इंद्रियगोचर वर आधारित आहे. जर समान मोठेपणा आणि तरंगलांबी असलेल्या दोन प्रकाश लाटा अतिप्रमाणित असतील, प्रकाशाच्या लाटाचे मोठेपणा वाढेल; जर दोन प्रकाश लाटा एकाच मूळच्या असतील, लाटाची लांबी भिन्न आहे, आणि जर दोन प्रकाश लाटा अतिप्रमाणित असतील, ते एकमेकांना रद्द करतात .. प्रतिबिंबविरोधी चित्रपट लेन्सच्या पृष्ठभागाला प्रतिबिंबविरोधी चित्रपटासह लेप करण्यासाठी हे तत्त्व वापरते, जेणेकरून चित्रपटाच्या पुढच्या आणि मागच्या पृष्ठभागावर निर्माण होणारा परावर्तित प्रकाश एकमेकांमध्ये हस्तक्षेप करेल, त्याद्वारे परावर्तित प्रकाश रद्द करणे आणि प्रतिबिंब विरोधी प्रभाव प्राप्त करणे..
1) मोठेपणाची परिस्थिती
चित्रपट सामग्रीचा अपवर्तक निर्देशांक लेन्स बेस मटेरियलच्या अपवर्तक निर्देशांकाच्या वर्गमूळाच्या समान असणे आवश्यक आहे.
2) टप्प्यातील अटी
चित्रपटाची जाडी असावी 1/4 संदर्भ प्रकाशाची तरंगलांबी जेव्हा d = λ/4 λ = 555nm, d = 555/4 = 139nm
प्रतिबिंब विरोधी कोटिंगसाठी, अनेक तमाशा लेन्स उत्पादक प्रकाश लाटा वापरतात (555nm ची तरंगलांबी) जे मानवी डोळ्याला अधिक संवेदनशील असतात. जेव्हा कोटिंगची जाडी खूप पातळ असते (<139nm), परावर्तित प्रकाश हलका तपकिरी पिवळा दिसेल, जर ते निळे असेल, याचा अर्थ असा की कोटिंगची जाडी खूप जाड आहे (>139nm).
कोटिंग रिफ्लेक्टिव लेयरचा उद्देश प्रकाशाचे परावर्तन कमी करणे आहे, पण प्रकाशाचे कोणतेही प्रतिबिंब साध्य करणे अशक्य आहे लेन्सच्या पृष्ठभागावर नेहमी अवशिष्ट रंग असेल, पण सर्वोत्तम अवशिष्ट रंग कोणता आहे, खरं तर, कोणतेही मानक नाही. सध्या, हे प्रामुख्याने रंगाच्या वैयक्तिक पसंतीवर आधारित आहे, आणि त्यातील बहुतेक हिरवे आहे..
आम्हाला असेही आढळेल की लेन्सच्या उत्तल आणि अवतल पृष्ठभागावरील अवशिष्ट रंगाचे वेगवेगळे वक्रता देखील कोटिंगचा वेग वेगळा करतात, त्यामुळे लेन्सचा मध्य भाग हिरवा आहे, and the edge part is lavender or other colors..
3) प्रतिबिंब विरोधी कोटिंग तंत्रज्ञान
काचेच्या लेन्सपेक्षा सेंद्रिय लेन्स कोटिंग अधिक कठीण आहे काचेची सामग्री वरील उच्च तापमानाचा सामना करू शकते 300 से, सेंद्रिय लेन्स ओलांडल्यावर पिवळा होईल 100 °C and then quickly decompose.
Magnesium fluoride (MgF2) is usually used as the anti-reflection coating material for glass lenses. मात्र, the coating process of magnesium fluoride must be carried out at a temperature higher than 200°C, अन्यथा ते लेन्सच्या पृष्ठभागाशी जोडता येणार नाही, म्हणून सेंद्रिय लेन्स वापरू नका.
1990 पासून, व्हॅक्यूम कोटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, आयन बीम बॉम्बार्डमेंट टेक्नॉलॉजीच्या वापरामुळे चित्रपट आणि लेन्सचे संयोजन झाले आहे, आणि चित्रपटाचे संयोजन सुधारले गेले आहे .. शिवाय, टायटॅनियम ऑक्साईड आणि झिरकोनियम ऑक्साईड सारख्या परिष्कृत उच्च शुद्धता मेटल ऑक्साईड सामग्री बाष्पीभवन प्रक्रियेद्वारे रेझिन लेन्सच्या पृष्ठभागावर लावता येते ज्यामुळे चांगला प्रतिबिंब विरोधी प्रभाव प्राप्त होतो..
सेंद्रिय लेन्सच्या प्रतिबिंब विरोधी कोटिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय खालीलप्रमाणे आहे.
1) कोटिंग करण्यापूर्वी तयारी
लेप प्राप्त करण्यापूर्वी लेन्स पूर्व-साफ करणे आवश्यक आहे. स्वच्छतेची आवश्यकता खूप जास्त आहे, आण्विक पातळी गाठणे .. स्वच्छता टाकीमध्ये विविध प्रकारचे स्वच्छता द्रव ठेवा, आणि साफसफाईचा प्रभाव वाढवण्यासाठी प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वापरा. लेन्स साफ केल्यानंतर, व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये ठेवा. या प्रक्रियेदरम्यान, लेन्सच्या पृष्ठभागावर चिकटण्यापासून हवेत धूळ आणि कचरा टाळण्यासाठी विशेष लक्ष द्या .. अंतिम साफसफाई व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये आहे. या प्रक्रियेदरम्यान, लेन्सच्या पृष्ठभागावर चिकटण्यापासून हवेत धूळ आणि कचरा टाळण्यासाठी विशेष काळजी घ्यावी .. अंतिम साफसफाई व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये लावण्यापूर्वी केली जाते. व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये ठेवलेली आयन गन लेन्सच्या पृष्ठभागावर बॉम्बफेक करेल (उदाहरणार्थ, आर्गॉन आयन सह). ही स्वच्छता प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, प्रतिबिंबविरोधी चित्रपटाचे कोटिंग केले जाईल..
2) व्हॅक्यूम कोटिंग
व्हॅक्यूम बाष्पीभवन प्रक्रिया हे सुनिश्चित करू शकते की शुद्ध लेप सामग्री लेन्सच्या पृष्ठभागावर प्लेटेड आहे, आणि त्याच वेळी, बाष्पीभवन प्रक्रियेदरम्यान कोटिंग सामग्रीची रासायनिक रचना काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते .. व्हॅक्यूम बाष्पीभवन प्रक्रिया फिल्म लेयरची जाडी अचूकपणे नियंत्रित करू शकते, आणि अचूकता पर्यंत आहे.
3) चित्रपट दृढता
तमाशा लेन्ससाठी, चित्रपटाची दृढता खूप महत्वाची आहे, आणि हे लेन्सचे एक महत्त्वाचे गुणवत्ता सूचक आहे, सांस्कृतिक विरोधी संग्रहालय, तापमानविरोधी फरक, इत्यादी .. म्हणून, अनेक लक्ष्यित शारीरिक आणि रासायनिक चाचणी पद्धती आहेत. परिधानकर्त्याच्या वापराचे अनुकरण करण्याच्या परिस्थितीत, लेपित लेन्सच्या फिल्म फास्टनेस क्वालिटीची चाचणी केली जाते .. या चाचणी पद्धतींमध्ये समाविष्ट आहे: मीठ पाणी चाचणी, वाफ चाचणी, विआयनीकृत पाणी चाचणी, स्टील लोकर घर्षण चाचणी, विघटन चाचणी, आसंजन चाचणी, तापमान फरक चाचणी आणि आर्द्रता चाचणी, इ..
3. फाउलिंगविरोधी चित्रपट (शीर्ष चित्रपट)
(1) तत्त्व
लेन्सची पृष्ठभाग मल्टी-लेयर अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्मसह लेपित केल्यानंतर, लेन्स विशेषतः डागांना बळी पडतात, आणि डाग प्रतिबिंबविरोधी चित्रपटाचा प्रतिबिंबविरोधी प्रभाव नष्ट करतील. सूक्ष्मदर्शकाखाली, आम्ही शोधू शकतो की अँटी-रिफ्लेक्टिव्ह कोटिंगची सच्छिद्र रचना आहे, त्यामुळे तेलाचे डाग विशेषत: प्रतिबिंबविरोधी कोटिंगमध्ये शिरणे सोपे आहे. उपाय म्हणजे प्रतिबिंबविरोधी फिल्म लेयरवर तेल आणि पाण्याच्या प्रतिकाराने वरच्या फिल्मला कोट करणे., आणि हा चित्रपट खूप पातळ असावा जेणेकरून ते प्रतिबिंबविरोधी चित्रपटाचे ऑप्टिकल कामगिरी बदलणार नाही.
(2) प्रक्रिया
अँटीफॉलिंग फिल्म सामग्री प्रामुख्याने फ्लोराईड आहे, आणि दोन प्रक्रिया पद्धती आहेत, एक विसर्जन पद्धत आहे, दुसरा व्हॅक्यूम कोटिंग आहे, आणि सर्वात सामान्य पद्धत म्हणजे व्हॅक्यूम कोटिंग. सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे व्हॅक्यूम कोटिंग., फ्लोराईड बाष्पीभवन प्रक्रियेचा वापर करून परावर्तक फिल्मवर लावता येते., आणि लेन्सद्वारे पाणी आणि तेलाचे संपर्क क्षेत्र कमी करू शकते, जेणेकरून तेल आणि पाण्याचे थेंब लेन्सच्या पृष्ठभागावर चिकटणे सोपे नाही, म्हणून याला वॉटरप्रूफ फिल्म असेही म्हणतात.
सेंद्रिय लेन्ससाठी, आदर्श पृष्ठभागावरील उपचार उपचार एक संयुक्त चित्रपट असावा ज्यात अँटी-वेअर फिल्मचा समावेश आहे, मल्टीलेयर अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्म आणि टॉप फिल्म अँटी-फाउलिंग फिल्म., सुमारे 3-5 मिमी, आणि मल्टीलेअर अँटी-रिफ्लेक्शन फिल्मची जाडी सुमारे 0.3um आहे, वरच्या थरावर सर्वात पातळ अँटी-फाउलिंग मेणाचा लेप, सुमारे 0.005-0.01 मिमी फ्रेंच एसिलोर क्रिझल घ्या, एक संयुक्त चित्रपट एक उदाहरण म्हणून, the lens base is first coated with a wear-resistant film with organic silicon; then using IPC technology, the anti-reflection film is plated by ion bombardment Pre-cleaning before cleaning; साफ केल्यानंतर, उच्च-कडकपणा झिरकोनियम डायऑक्साइड वापरा (ZrO2) आणि मल्टीलेयर अँटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग्जच्या व्हॅक्यूम कोटिंगसाठी इतर साहित्य; शेवटी, 110 च्या कॉन्टॅक्ट अँगलसह टॉप फिल्मला प्लेट करा. डायमंड क्रिस्टल कॉम्पोझिट फिल्म टेक्नॉलॉजीचा यशस्वी विकास दर्शवितो की सेंद्रिय लेन्सच्या पृष्ठभागावर उपचार तंत्रज्ञान नवीन पातळीवर पोहोचले आहे..

जर ते फक्त चित्रपट जाडी चाचणीसाठी असेल, व्हॅक्यूम कोटिंग आणि ऑप्टिकल कोटिंगमध्ये फरक आहे:
1. व्हॅक्यूम कोटिंग: साधारणपणे TiN, CrN, टीआयसी, ZrN, इलेक्ट्रोप्लेटिंगची जाडी साधारणतः 3 ~ 5 मायक्रॉन असते, व्हॅक्यूम कोटिंग फिल्मची जाडी उपकरणांवर तपासली जाऊ शकत नाही;
2. ऑप्टिकल कोटिंगची फिल्म जाडी चाचणी फिल्म जाडी परीक्षक असलेल्या कोटिंग मशीनच्या शीर्षस्थानी स्थापित केली जाऊ शकते..
सर्वात लवकर प्रकाश नियंत्रण चाचणी आहे, आणि आता क्रिस्टल नियंत्रण (क्रिस्टल ऑसीलेटर) क्रिस्टल ऑसिलेटरची वारंवारता वापरून कोटिंगची जाडी तपासण्यासाठी साधारणपणे वापरले जाते..विविध फिल्मची जाडी वेगळी असते.
जरी कोटिंग मशीन चीनमध्ये बनवली गेली, फिल्म जाडी परीक्षक देखील युनायटेड स्टेट्स किंवा दक्षिण कोरिया मध्ये बनवले जाते .. जीएम यूएसए चे मॉडेल आहे: MDC360C.

कदाचित तुम्हालाही आवडेल

  • श्रेण्या

  • ताज्या बातम्या & ब्लॉग

  • मित्राला शेअर करा

  • कंपनी

    शानक्सी झोंगबेई टायटॅनियम टँटलम निओबियम मेटल मटेरियल कं., लि. नॉन-फेरस धातूंच्या प्रक्रियेत विशेषज्ञ असलेला एक चीनी उद्योग आहे, जागतिक ग्राहकांना उच्च दर्जाची उत्पादने आणि परिपूर्ण विक्रीनंतरची सेवा.

  • आमच्याशी संपर्क साधा

    मोबाईल:86-400-660-1855
    ई-मेल:27898790aliyun.com
    वेब:www.chn-ti.com