Բարի գալուստ մեր կայք
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Արդյունաբերական նորություններ

» Նորություններ » Արդյունաբերական նորություններ

Մագնետրոնային ցայտող թիրախներ

2021年10月29日

1) Magnetron sputtering սկզբունքը.
Թրթռված թիրախային բևեռում (կաթոդ) իսկ անոդը՝ ուղղանկյուն մագնիսական և էլեկտրական դաշտի ավելացման միջև, բարձր վակուումային խցիկում, որը լցված է անհրաժեշտ իներտ գազով (սովորաբար Ar գազ), մշտական ​​մագնիսներ թիրախային նյութի մակերեսում մագնիսական դաշտ ձևավորելու համար 250 ~ 350 գաուս, բարձր լարման էլեկտրական դաշտի հետ՝ ուղղանկյուն էլեկտրամագնիսական դաշտ ձևավորելու համար. Էլեկտրական դաշտի գործողության ներքո, Ar գազը իոնացվում է դրական իոնների և էլեկտրոնների, թիրախը ավելացվում է որոշակի բացասական բարձր լարման հետ, Թիրախից եկող էլեկտրոնները ենթարկվում են մագնիսական դաշտի ազդեցությանը, և աշխատանքային գազի իոնացումը մեծանում է., կաթոդի մոտ առաջանում է բարձր խտության պլազմա, Ar իոնները արագանում են Լորենցի ուժի ազդեցությամբ և թռչում դեպի թիրախային մակերես, շատ մեծ արագությամբ ռմբակոծել թիրախային մակերեսը, այնպես, որ թիրախից դուրս ցրված ատոմները հետևում են իմպուլսի փոխակերպման սկզբունքին բարձր արագությամբ: Թիրախի վրա ցրված ատոմները հետևում են կինետիկ էներգիայի փոխակերպման սկզբունքին և թռչում թիրախային մակերևույթից դեպի ենթաշերտը` թաղանթ տեղադրելու համար:. Magnetron sputtering- ը ընդհանուր առմամբ բաժանված է երկու տեսակի: DC sputtering եւ RF sputtering, որտեղ DC sputtering սարքավորումների սկզբունքը պարզ է, և արագությունը արագ է մետաղների ցողման ժամանակ. ՌԴ ցցում, մյուս կողմից, կարող է օգտագործվել ավելի լայն կիրառություններում և կարող է ցողել ոչ հաղորդիչ նյութեր, ի լրումն էլեկտրահաղորդիչ նյութերի, ինչպես նաև ռեակտիվ ցողում բարդ նյութերի պատրաստման համար, ինչպիսիք են օքսիդները, նիտրիդներ և կարբիդներ. Եթե ​​ՌԴ-ի հաճախականությունը մեծանում է, այն դառնում է միկրոալիքային պլազմայի ցողում, այսօր, սովորաբար օգտագործվում են էլեկտրոնային ցիկլոտրոնային ռեզոնանսը (ECR) տիպի միկրոալիքային պլազմային ցողում.
2) Մագնետրոնային ցայտող թիրախների տեսակները.
Մետաղական ցրման ծածկույթի թիրախ, խառնուրդ sputtering ծածկույթների թիրախ, կերամիկական ցրման ծածկույթի թիրախ, բորիդ կերամիկական ցողման թիրախ, կարբիդ կերամիկական ցողման թիրախ, ֆտորիդ կերամիկական ցողման թիրախ, նիտրիդային կերամիկական ցողման թիրախ, օքսիդ կերամիկական թիրախ, selenide կերամիկական sputtering թիրախ, սիլիցիդ կերամիկական ցողման թիրախ, սուլֆիդ կերամիկական ցրման թիրախ, թելուրիդ կերամիկական ցողման թիրախ, կերամիկական այլ թիրախներ, քրոմապատված է սիլիցիումի օքսիդի կերամիկական թիրախներ (Cr-SiO), ինդիումի ֆոսֆիդի թիրախներ (InP), կապար արսենիդային թիրախներ (PbAs), ինդիումի արսենիդի թիրախներ (InAs). [2]
Application Areas Editor Voice
Ինչպես բոլորս գիտենք, Թիրախային նյութերի տեխնոլոգիայի զարգացման միտումը սերտորեն կապված է բարակ թաղանթների տեխնոլոգիայի զարգացման միտումների հետ ներքևի կիրառական արդյունաբերության մեջ, և քանի որ կիրառական արդյունաբերությունը բարելավում է տեխնոլոգիան բարակ թաղանթային արտադրանքներում կամ բաղադրիչներում, թիրախային նյութերի տեխնոլոգիան նույնպես պետք է փոխվի. Օրինակ, Ic արտադրողներ. Վերջին ժամանակներում նվիրված է ցածր դիմադրողականության պղնձե լարերի զարգացմանը, Ակնկալվում է, որ առաջիկա մի քանի տարիների ընթացքում զգալիորեն կփոխարինի օրիգինալ ալյումինե թաղանթը, այնպես, որ պղնձե թիրախների և դրանց անհրաժեշտ պատնեշային շերտի թիրախային նյութի մշակումը հրատապ կլինի. Ի հավելումն, Վերջին տարիներին, հարթ վահանակի ցուցադրում (FPD) զգալիորեն փոխարինեց սկզբնական կաթոդային ճառագայթը (CRT) հիմնված համակարգչային մոնիտորների և հեռուստատեսության շուկա. Նաև զգալիորեն կբարձրացնի տեխնոլոգիաների և շուկայի պահանջարկը ITO-ի թիրախների համար. Ի հավելումն, պահեստավորման տեխնոլոգիայի մեջ. Բարձր խտության, բարձր հզորությամբ կոշտ սկավառակ, բարձր խտությամբ վերագրվող օպտիկական սկավառակի պահանջարկը շարունակում է աճել. Այս բոլորը հանգեցրել են կիրառական արդյունաբերության նպատակային նյութերի պահանջարկի փոփոխության. Հետևյալում կներկայացնենք թիրախային նյութերի կիրառման հիմնական ոլորտները, և այս ոլորտներում նպատակային նյութական զարգացման միտումը.
Միկրոէլեկտրոնիկա
Կիսահաղորդչային արդյունաբերությունն ունի ցանկացած կիրառական արդյունաբերության թիրախային թաղանթների որակի առավել պահանջկոտ պահանջներ. Այսօր, սիլիկոնային վաֆլիներ մինչև 12 դյույմ (300 դրվագներ) արտադրվում են. մինչդեռ փոխկապակցիչների լայնությունը նվազում է. Սիլիկոնային վաֆլի արտադրողների պահանջները մեծ չափերի համար, բարձր մաքրություն, ցածր տարանջատումը և մանր հատիկները պահանջում են, որ արտադրված թիրախներն ունենան ավելի լավ միկրոկառուցվածք. Բյուրեղային մասնիկների տրամագիծը և թիրախի միատեսակությունը ճանաչվել են որպես թաղանթի նստեցման արագության վրա ազդող հիմնական գործոն. Ի հավելումն, Ֆիլմի մաքրությունը մեծապես կախված է թիրախի մաքրությունից. Անցյալում, ա 99.995% (4N5) մաքուր պղնձի թիրախը կարող է բավարարել կիսահաղորդչային արտադրողների կարիքները 0.35pm գործընթացի համար, բայց դա չի կարող բավարարել այսօրվա 0.25um գործընթացի պահանջները, մինչդեռ 0.18 մ} արվեստը կամ նույնիսկ 0.13 մ պրոցեսը չհաշվառվածների համար կպահանջի թիրախային մաքրություն 5 կամ նույնիսկ 6N կամ ավելի. Պղինձը համեմատած ալյումինի հետ, պղինձն ավելի բարձր դիմադրություն ունի էլեկտրամիգրացիայի նկատմամբ և ավելի ցածր դիմադրողականություն՝ հանդիպելու համար! Հաղորդավար գործընթացը պահանջում է ենթամիկրոնային լարեր 0.25um-ից ցածր, բայց իր հետ բերում է այլ խնդիրներ: պղնձի կպչման ուժը օրգանական դիէլեկտրիկ նյութերին ցածր է. Եվ հեշտ է արձագանքել, որի արդյունքում չիպային պղնձի փոխկապակցման գիծը կոռոզիայից և կոտրված է. Այս խնդիրները լուծելու համար, պղնձի և դիէլեկտրական շերտի միջև արգելապատնեշ ստեղծելու անհրաժեշտությունը. Արգելափակող շերտի նյութերը սովորաբար օգտագործվում են բարձր հալման կետով, մետաղի և դրա միացությունների բարձր դիմադրողականություն, այնպես որ արգելափակող շերտի հաստությունը 50 նմ-ից պակաս է, և պղնձի և դիէլեկտրական նյութերի կպչունությունը լավ է. Փակող շերտի նյութի պղնձի փոխկապակցումը և ալյումինե փոխկապակցումը տարբեր են. Պետք է մշակվեն նոր թիրախային նյութեր. Արգելափակման շերտի պղնձի փոխկապակցումը թիրախային նյութերի հետ, ներառյալ Ta, Վ, Տասի, WSi, եւ այլն. Բայց Թա, W-ն հրակայուն մետաղներ են. Արտադրությունը համեմատաբար դժվար է, այժմ մոլիբդեն է ուսումնասիրում, քրոմ և այլ թայվանական ոսկի՝ որպես այլընտրանքային նյութեր.
Ցուցադրումների համար
Հարթ վահանակի ցուցադրում (FPD) տարիների ընթացքում զգալի ազդեցություն են ունեցել համակարգչային մոնիտորների և հեռուստատեսային շուկայի վրա, հիմնականում կաթոդային ճառագայթների տեսքով (CRT), ինչը նաև խթանելու է ITO-ի թիրախների տեխնոլոգիան և շուկայի պահանջարկը. Այսօր առկա են երկու տեսակի iTO թիրախներ. Մեկը նանո-պետական ​​ինդիումի օքսիդի և անագի օքսիդի փոշու օգտագործումն է՝ խառնված և սինթրեված, մեկը ինդիումի անագի խառնուրդի թիրախի օգտագործումն է. Ինդիում-անագ համաձուլվածքի թիրախները կարող են օգտագործվել ITO բարակ թաղանթների համար՝ DC ռեակտիվ թրթռման միջոցով, բայց թիրախային մակերեսը կօքսիդանա և կազդի ցողման արագության վրա, և հեշտ չէ մեծ չափերի Թայվանի ոսկու թիրախներ ձեռք բերելը. Մեր օրերում, առաջին մեթոդը սովորաբար ընդունվում է ITO թիրախներ արտադրելու համար, օգտագործելով Լ}IRF ռեակտիվ ցողման ծածկույթ. Այն ունի արագ տեղադրման արագություն. Եվ կարող է ճշգրիտ վերահսկել ֆիլմի հաստությունը, բարձր հաղորդունակություն, ֆիլմի լավ հետևողականություն, և ուժեղ կպչունություն ենթաշերտին, և այլն. լ. Բայց նպատակային նյութական արտադրության դժվարությունները, ինչը պայմանավորված է նրանով, որ ինդիումի օքսիդը և անագի օքսիդը հեշտ չէ եռալ միասին. ZrO2, Bi2O3-ը և CeO-ն ընդհանուր առմամբ օգտագործվում են որպես սինտրինգային հավելումներ և կարողանում են ձեռք բերել թիրախներ խտությամբ: 93% դեպի 98% տեսական արժեքից. Այս կերպ ձևավորված ITO ֆիլմերի կատարումը մեծապես կախված է հավելումներից. Ճապոնացի գիտնականներն օգտագործում են Bizo-ն որպես հավելում, Bi2O3-ը հալվում է 820Cr ջերմաստիճանում և ցնդող է ցնդելու l500°C ջերմաստիճանից դուրս. Սա թույլ է տալիս համեմատաբար մաքուր ITO թիրախ ստանալ հեղուկ փուլային սինթրման պայմաններում. Ավելին, Պահանջվող օքսիդային հումքը պարտադիր չէ, որ նանոմասնիկներ լինեն, ինչը հեշտացնում է նախնական գործընթացը. Մեջ 2000, Ազգային զարգացման պլանավորման հանձնաժողովը, Գիտության և տեխնոլոգիաների նախարարությունը ՀՀ գիտության և տեխնոլոգիաների նախարարությունը “տեղեկատվական արդյունաբերության հիմնական ուղղությունների ուղեցույցի ընթացիկ առաջնահերթ զարգացում”, Ներառված է նաև ITO խոշոր թիրախային նյութ.
Պահպանման համար
Պահպանման տեխնոլոգիայի մեջ, բարձր խտության զարգացում, բարձր հզորությամբ կոշտ սկավառակը պահանջում է մեծ քանակությամբ հսկա մագնիսակայուն ֆիլմերի նյութեր, և CoF~Cu բազմաշերտ կոմպոզիտային թաղանթն այսօր լայնորեն օգտագործվող հսկա մագնիսակայուն թաղանթային կառուցվածք է. Մագնիսական սկավառակների համար անհրաժեշտ TbFeCo համաձուլվածքի թիրախային նյութը դեռևս մշակվում է, իսկ դրանից պատրաստված մագնիսական սկավառակներն ունեն պահեստավորման բարձր հզորություն, երկար կյանք և կարող է բազմիցս ջնջվել առանց շփման. Այսօր մշակված մագնիսական սկավառակներն ունեն TbFeCo/Ta և TbFeCo/Al շերտային կոմպոզիտային թաղանթային կառուցվածք:. TbFeCo/AI կառուցվածքի Kerr պտտման անկյունը հասնում է 58, մինչդեռ TbFeCofFa-ն կարող է մոտ լինել 0.8. Պարզվել է, որ թիրախային նյութի ցածր մագնիսական թափանցելիությունը բարձր AC մասնակի լիցքաթափման լարման l դիմադրում է էլեկտրական ուժին.
Գերմանիումի անտիմոնի տելուրիդի վրա հիմնված փուլափոխության հիշողություններ (PCM) ցույց են տվել զգալի առևտրային ներուժ՝ որպես այլընտրանքային հիշողության տեխնոլոգիա NOR տեսակի ֆլեշի և DRAM շուկայի մասի համար, սակայն, Ավելի արագ մասշտաբման ճանապարհին առկա մարտահրավերներից մեկը լիովին հերմետիկ բջիջների բացակայությունն է, որոնք կարող են արտադրվել՝ վերականգնվող հոսանքն էլ ավելի նվազեցնելու համար։. Վերակայման ավելի ցածր հոսանքները կարող են նվազեցնել հիշողության էներգիայի սպառումը, երկարացնել մարտկոցի կյանքը և ավելացնել տվյալների թողունակությունը, բոլոր կարևոր հատկանիշները այսօրվա տվյալների կենտրոնացման համար, բարձր շարժական սպառող

 

Միգուցե ձեզ նույնպես դուր է գալիս

  • Կատեգորիաներ

  • Վերջին լուրեր & Բլոգ

  • Կիսվեք ընկերոջ հետ

  • ԸՆԿԵՐՈՒԹՅՈՒՆ

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., ՍՊԸ. չինական ձեռնարկություն է, որը մասնագիտացած է գունավոր մետաղների վերամշակման մեջ, սպասարկելով համաշխարհային հաճախորդներին բարձրորակ ապրանքներով և կատարյալ վաճառքից հետո.

  • Կապ մեզ հետ

    Բջջային:86-400-660-1855
    Էլ:[email protected] aliyun.com
    Վեբ:www.chn-ti.com