Dobro došli na našu web stranicu
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Vijesti iz industrije

» Vijesti » Vijesti iz industrije

Razlika između vakuumskog premaza i optičkog premaza

2021年8月31日

 

Vakuumski premaz uglavnom koristi sjajno pražnjenje za utjecaj na argon (S) iona na površini mete.
Atomi ciljnog materijala izbacuju se i akumuliraju na površini podloge tvoreći tanki film. Svojstva i ujednačenost raspršenog filma bolji su od onih isparljivog filma, ali je brzina premaza mnogo sporija od one u isparljivom filmu .. Gotovo sva nova oprema za raspršivanje koristi snažne magnete za spiralne elektrone kako bi ubrzala ionizaciju argona oko mete.
Uzrokuje povećanje vjerojatnosti sudara između mete i iona argona,
Povećajte brzinu prskanja. Općenito, metalni premazi uglavnom koriste istosmjerno raspršivanje, i neprovodljivi keramički materijali koriste RF izmjeničnu struju raspršivanja. Osnovno načelo je korištenje sjajnog pražnjenja (sjajno pražnjenje u vakuumu).
pražnjenje) Argon (S) ioni udaraju o površinu meta, a kationi u plazmi će ubrzati do površine negativne elektrode kao raspršeni materijal. Ovaj utjecaj će uzrokovati da ciljni materijal izleti i taloži se na podlozi Film na. Općenito govoreći, upotreba procesa prskanja za premazivanje filma ima nekoliko karakteristika: (1) Metal, od legure ili izolatora može se napraviti filmski materijal.(2) Pod odgovarajućim uvjetima postavljanja, tanki film istog sastava može se napraviti od više i složenih meta.(3) Dodavanjem kisika ili drugih aktivnih plinova u atmosferu pražnjenja, može se napraviti smjesa ili spoj ciljnog materijala i molekula plina.(4) Ciljna ulazna struja i vrijeme prskanja mogu se kontrolirati, i lako je dobiti debljinu filma visoke preciznosti.(5) U usporedbi s drugim procesima, više pogoduje proizvodnji uniformnih filmova velikih površina.(6) Na čestice prskanja gravitacija gotovo ne utječe, a položaji mete i podloge mogu se slobodno rasporediti.(7) Čvrstoća prianjanja između podloge i filma veća je od 10 puta više od filma općeg taloženja pare, i jer raspršene čestice nose visoku energiju, oni će se nastaviti raspršivati ​​na površini formiranja filma kako bi dobili tvrdi i gusti film. U isto vrijeme, visoka energija čini podlogu samo potrebnom. Kristalizirani film može se dobiti pri nižoj temperaturi.(8) Velika gustoća nukleacije u početnoj fazi stvaranja filma, koji može proizvesti ultra tanki kontinuirani film ispod 10 nm.(9) Ciljani materijal ima dug vijek trajanja i može se automatski i kontinuirano proizvoditi dugo vremena.(10) Ciljani materijal može se izraditi u različitim oblicima, s posebnim dizajnom stroja za bolju kontrolu i najučinkovitiju proizvodnju.

Optički premaz
1. Film otporan na habanje (traje film)
Bez obzira radi li se o anorganskim ili organskim materijalima, u svakodnevnoj upotrebi, trenje prašinom ili šljunkom (silicijev oksid) uzrokovat će trošenje leće i ogrebotine na površini leće..U usporedbi sa staklenom folijom,
Tvrdoća organskih materijala relativno je niska, i skloniji je ogrebotinama.Kroz mikroskop, možemo primijetiti da su ogrebotine na površini leće uglavnom podijeljene u dvije vrste. Jedna su ogrebotine uzrokovane zrnom, koja je plitka i mala, što nositelju nije lako otkriti; drugi su ogrebotine uzrokovane većim zrnom. , Duboko i grubo uokolo, boravak u središnjem području utjecat će na vid.
(1) Tehničke karakteristike
1) Prva generacija tehnologije filma protiv habanja
Film protiv trošenja počeo je početkom 1970-ih. U to vrijeme, vjerovalo se da staklene leće nije lako samljeti zbog velike tvrdoće, dok su organske leće bile premekane i lako se nosile..Zbog toga, kvarcni materijal nanosi se na površinu organske leće u uvjetima vakuuma kako bi nastao vrlo tvrdi film otporan na habanje. Međutim, zbog neusklađenosti njegovog koeficijenta toplinskog širenja i osnovnog materijala, lako se odlijepi i film je lomljiv, pa je otporan na nezadovoljavajući učinak trošenja.
2) Druga generacija tehnologije filma protiv trošenja
Nakon 1980 -ih, istraživači su teoretski otkrili da mehanizam trošenja nije povezan samo s tvrdoćom. Filmski materijal ima dvostruke karakteristike “tvrdoća/deformacija”, to je, neki materijali imaju veću tvrdoću, ali manje deformacije, a neka tvrdoća materijala je niska, ali deformacija je velika.Druga generacija tehnologije filma protiv habanja je ploča s materijalom visoke tvrdoće koji se ne može lako ispucati na površini organske leće postupkom uranjanja..
3) Treća generacija tehnologije filma protiv habanja
Tehnologija filma protiv trošenja treće generacije razvijena je nakon 1990-ih, uglavnom za rješavanje problema otpornosti na trošenje nakon što je organska leća premazana antirefleksnim filmom .. Budući da su tvrdoća baze organskih leća i tvrdoća antirefleksne prevlake prilično različite, nova teorija vjeruje da između njih mora postojati premaz protiv trošenja, tako da leća može djelovati kao odbojnik kad se trlja zrnom. Nije sklon ogrebotinama. Tvrdoća materijala treće generacije filma protiv habanja je između tvrdoće filma protiv refleksije i osnove leće, a koeficijent trenja mu je nizak i nije lako biti lomljiv.
4) Četvrta generacija tehnologije filma protiv habanja
Četvrta generacija tehnologije protiv filma koristi atome silicija. Na primjer, Francuski Essilor-ov fluid za učvršćivanje TITUS sadrži organsku matricu i anorganske ultrafine čestice, uključujući silicij za stvaranje filma protiv trošenja Poboljšana tvrdoća uz žilavost. Najvažnija suvremena tehnologija premazivanja protiv trošenja je metoda uranjanja, to je, leća se nakon višestrukog čišćenja uroni u tekućinu za stvrdnjavanje, a zatim se nakon određenog vremenskog razdoblja podiže određenom brzinom..Ova brzina povezana je s viskoznošću tekućine za stvrdnjavanje i igra odlučujuću ulogu u debljini protutrošnog filma..Nakon podizanja, polimerizirati u pećnici na otprilike 100 ° C za 4-5 sati, a debljina premaza je oko 3-5 mikrona.
(2) Metoda ispitivanja
Najtemeljniji način ocjenjivanja i ispitivanja otpornosti na habanje filma protiv trošenja je njegova klinička upotreba, neka nositelj nosi leću neko vrijeme, a zatim promatrati i usporediti trošenje leće mikroskopom.Naravno, ovo je obično metoda koja se koristila prije formalne promocije ove nove tehnologije. Trenutno, brže i intuitivnije metode ispitivanja koje obično koristimo su:
1) Test smrzavanja
Stavite leću u promotivni materijal napunjen šljunkom (navedena je veličina zrna i tvrdoća šljunka), i trljati naprijed -natrag pod određenom kontrolom.Na kraju, upotrijebite mjerač izmaglice za ispitivanje količine difuznog odraza leće prije i nakon trenja, i usporedite ga sa standardnim objektivom.
2) Ispitivanje čelične vune
Pomoću određene čelične vune trljajte površinu leće nekoliko puta pod određenim pritiskom i brzinom, a zatim pomoću mjerača izmaglice provjerite količinu difuznog odraza leće prije i nakon trenja, i usporedite ga sa standardnim objektivom.Naravno, možemo to učiniti i ručno, istrljajte dvije leće isti broj puta pod istim pritiskom, a zatim promatrati i uspoređivati ​​golim okom..
Rezultati gornje dvije metode ispitivanja relativno su bliski kliničkim rezultatima dugotrajnog nošenja od strane korisnika.
3) Odnos filma protiv refleksije i filma protiv trošenja
Premaz protiv refleksije na površini leće vrlo je tanak anorganski metalni oksidni materijal (debljina manja od 1 mikrona), tvrda i lomljiva.Kad se stavi na staklenu leću, budući da je podloga relativno tvrda i da je na njoj ogrebotina, sloj filma relativno je teško ogrebotina; ali kad se film protiv refleksije stavi na organsku leću, jer je baza mekana, zrna su na filmu. Ogreban po sloju, film se lako ogrebe.
Stoga, organske leće moraju biti premazane premazom protiv trošenja prije premaza protiv refleksije, a tvrdoća dva premaza mora odgovarati..
2. Film protiv refleksije
(1) Zašto nam je potreban antirefleksni premaz?
1) Zrcalni odraz
Kad svjetlost prolazi kroz prednju i stražnju površinu leće, ne samo da će se prelomiti, ali će se i reflektirati..Ova reflektirana svjetlost generirana na prednjoj površini leće uzrokovat će da drugi vide oči korisnika, ali će vidjeti bijelo svjetlo na površini leće..Pri fotografiranju, ovakva refleksija također će ozbiljno utjecati na izgled nositelja.
2) “Duh”
Optička teorija naočala vjeruje da će lomna moć leće naočala učiniti da promatrani objekt formira jasnu sliku na udaljenoj točki korisnika. Također se može objasniti kako se svjetlost promatranog objekta skreće kroz leću i skuplja se na mrežnici kako bi oblikovala točku slike. Međutim, jer je zakrivljenost prednje i stražnje površine refrakcijske leće različita, a postoji i određena količina reflektirane svjetlosti, između njih će biti unutarnje reflektirajuće svjetlo .. Unutarnje reflektirano svjetlo proizvest će virtualnu sliku u blizini sferne površine daleke točke, to je, virtualna slikovna točka blizu slikovne točke mrežnice. Ove virtualne slikovne točke utjecat će na jasnoću i udobnost vida.
3) Odbljesak
Kao i svi optički sustavi, oko nije savršeno. Slika nastala na mrežnici nije točka, već nejasan krug..Dakle, osjećaj dviju susjednih točaka proizvode dvije međusobno postavljene manje ili više preklapajuće se nejasne kružnice. Sve dok je udaljenost između dviju točaka dovoljno velika, slika na mrežnici proizvest će osjećaj dvije točke, ali ako su dvije točke preblizu, dva nejasna kruga nastojat će se preklapati i zamijeniti za jednu točku.
Kontrast se može koristiti za odražavanje ovog fenomena i izražavanje jasnoće vida. Vrijednost kontrasta mora biti veća od određene vrijednosti (prag percepcije, ekvivalentno 1-2) kako bi se osiguralo da oči mogu razlikovati dvije susjedne točke.
Obračunska formula kontrasta je: D =(daleko)/(a+b)
Gdje je C kontrast, najveća vrijednost osjeta snimljenog s dvije susjedne točke objekta na mrežnici je a, a najniža vrijednost susjednog dijela je b. Što je veća vrijednost C kontrasta, veća je razlučivost vizualnog sustava na dvije točke i jasnija je percepcija; ako su dvije točke objekta vrlo blizu, najniža vrijednost njihovih susjednih dijelova bliža je najvišoj vrijednosti, tada je vrijednost C niska , Ukazujući da vizualni sustav nije jasan u vezi s dvije točke, ili ne mogu jasno razlikovati.
Zamislimo takav prizor: noću, vozač s naočalama jasno vidi dva bicikla kako voze prema njegovu automobilu na suprotnoj udaljenosti..Ovo vrijeme, prednja svjetla pratećeg automobila reflektiraju se na stražnjoj površini vozačeve leće: slika koju stvara reflektirano svjetlo na mrežnici povećava intenzitet dviju promatranih točaka (svjetla za bicikle).Stoga, povećava se duljina a i b segmenata, čak i ako je nazivnik (a+b) povećava, ali brojnik (daleko) ostaje isto, što uzrokuje smanjenje vrijednosti C. Rezultat smanjenog kontrasta uzrokovat će vozačev početni osjećaj prisutnosti dva biciklista da se rekombiniraju u jednu sliku, baš kao što se naglo smanjuje kut razlikovanja.!
4) Propusnost
Postotak reflektiranog svjetla u upadnom svjetlu ovisi o indeksu loma materijala leće, što se može izračunati formulom količine refleksije.
Formula refleksije: R =(n-1) kvadrat/(n+1) kvadrat
R: jednostrani odraz leće n: indeks loma materijala leće
Na primjer, indeks loma običnih smolnih materijala je 1.50, reflektirano svjetlo R = (1.50-1) kvadrat/(1.50 + 1) Kvadrat = 0,04 = 4%.
Objektiv ima dvije površine. Ako je R1 količina prednje površine leće, a R2 količina refleksije na stražnjoj površini leće, tada je ukupna količina refleksije leće R = R1+R2.(Prilikom izračunavanja refleksije R2, upadno svjetlo je 100%-R1).Propusnost leće T = 100%-R1-R2.
Može se vidjeti da ako leća s visokim indeksom loma nema premaz protiv refleksije, reflektirano svjetlo donijet će više nelagode korisniku..
(2) Načelo
Premaz protiv refleksije temelji se na svjetlosnom valu i fenomenu smetnji. Ako se preklapaju dva svjetlosna vala iste amplitude i valne duljine, amplituda svjetlosnog vala će se povećati; ako su dva svjetlosna vala istog podrijetla, valne duljine su različite, a ako su dva svjetlosna vala superponirana, međusobno se poništavaju..Film protiv refleksije koristi ovo načelo za prekrivanje površine leće antirefleksnim filmom, tako da reflektirano svjetlo nastalo na prednjoj i stražnjoj površini filma ometa jedno drugo, čime se poništava odbijena svjetlost i postiže učinak antirefleksije..
1) Uvjeti amplitude
Indeks loma materijala filma mora biti jednak kvadratnom korijenu indeksa loma osnovnog materijala leće.
2) Fazni uvjeti
Debljina filma treba biti 1/4 valna duljina referentne svjetlosti.Kada je d = λ/4 λ = 555nm, d = 555/4 = 139nm
Za premaz protiv refleksije, mnogi proizvođači leća za naočale koriste svjetlosne valove (valna duljina 555nm) koji su osjetljiviji na ljudsko oko.Kad je debljina prevlake premala (<139nm), reflektirano svjetlo će se pojaviti svijetlo smeđe žuto, ako je plava, to znači da je debljina premaza pregusta (>139nm).
Svrha reflektirajućeg sloja premaza je smanjiti refleksiju svjetlosti, ali nemoguće je postići nikakav odraz svjetlosti.Na površini leće uvijek će biti zaostale boje, ali koja je najbolja preostala boja, zapravo, nema standarda. Trenutno, uglavnom se temelji na osobnim sklonostima prema boji, a većina je zelena..
Također ćemo otkriti da različite zakrivljenosti zaostale boje na konveksnim i konkavnim površinama leće također čine brzinu premaza različitom, pa je središnji dio leće zelen, a rubni dio je boje lavande ili drugih boja..
3) Tehnologija premaza protiv odsjaja
Organski premaz leća je teži od staklenih leća. Stakleni materijal može izdržati visoke temperature iznad 300 ° C, dok će organska leća požutjeti kad premaši 100 ° C, a zatim se brzo razgrađuje.
Magnezijev fluorid (MgF2) obično se koristi kao premazni materijal za odsjaj staklenih leća. Međutim, postupak premazivanja magnezijevim fluoridom mora se provesti na temperaturi višoj od 200 ° C, inače se ne može pričvrstiti na površinu leće, pa organske leće Nemojte ga koristiti.
Od 1990 -ih, s razvojem tehnologije vakuumskog premazivanja, upotrebom tehnologije bombardiranja ionskim snopom postignuta je kombinacija filma i leće, a kombinacija filma je poboljšana..Štoviše, rafinirani materijali metalnog oksida visoke čistoće, poput titanijevog oksida i cirkonijevog oksida, mogu se nanositi na površinu leće smole kroz postupak isparavanja kako bi se postigao dobar učinak protiv refleksije..
Slijedi uvod u tehnologiju premaza protiv refleksije organskih leća.
1) Priprema prije premazivanja
Leće se moraju prethodno očistiti prije nanošenja premaza. Potreba za čišćenjem je vrlo velika, dostizanje molekularne razine..U spremnik za čišćenje stavite različite tekućine za čišćenje, i upotrijebite ultrazvuk za pojačavanje učinka čišćenja. Nakon čišćenja leće, stavite u vakuumsku komoru. Tijekom ovog procesa, obratite posebnu pozornost na izbjegavanje da se prašina i smeće u zraku zalijepe za površinu leće..Završno čišćenje je u vakuumskoj komori. Tijekom ovog procesa, treba posebno paziti da se prašina i smeće u zraku ne zalijepe za površinu leće..Završno čišćenje se vrši prije oblaganja u vakuumsku komoru. Ionski pištolj postavljen u vakuumsku komoru bombardirat će površinu leće (na primjer, s ionima argona). Nakon što je proces čišćenja završen, bit će provedeno premazivanje antirefleksnog filma..
2) Vakuumski premaz
Postupak vakuumskog isparavanja može osigurati da se čisti premazni materijal nanese na površinu leće, a u isto vrijeme, kemijski sastav premaznog materijala može se strogo kontrolirati tijekom procesa isparavanja..Proces vakuumskog isparavanja može precizno kontrolirati debljinu sloja filma, a točnost je do.
3) Čvrstoća filma
Za naočalne leće, čvrstoća filma je vrlo važna, i važan je pokazatelj kvalitete leće.Pokazatelji kvalitete objektiva uključuju zaštitu od trošenja leća, antikulturni muzej, razlika u temperaturi, itd..Dakle, postoje mnoge ciljane fizikalne i kemijske metode ispitivanja. U uvjetima simulacije korištenja nositelja, ispituje se kvaliteta postojanosti filma premazane leće..Ove metode ispitivanja uključuju: ispitivanje slane vode, ispitivanje parom, ispitivanje deionizirane vode, ispitivanje trenja čelične vune, test otapanja, test prianjanja, ispitivanje temperaturne razlike i ispitivanje vlažnosti, itd..
3. Film protiv obrastanja (vrhunski film)
(1) Načelo
Nakon što je površina leće premazana višeslojnim antirefleksnim filmom, leća je posebno sklona mrljama, a mrlje će uništiti učinak antirefleksije filma protiv refleksije.Pod mikroskopom, možemo otkriti da antireflektirajući premaz ima poroznu strukturu, pa se mrlje od ulja posebno lako prodiru u antireflektirajući premaz. Rješenje je premazati gornji film otpornim na ulje i vodu na sloju antirefleksnog filma, a ovaj film mora biti vrlo tanak kako ne bi promijenio optičke performanse antirefleksnog filma.
(2) Postupak
Materijal filma protiv obrastanja uglavnom je fluor, a postoje dvije metode obrade, jedna je metoda uranjanja, drugi je vakuumski premaz, a najčešća metoda je vakuumsko premazivanje.Najčešće korištena metoda je vakuumsko premazivanje.Nakon završetka antirefleksnog premaza, fluorid se može nanijeti na reflektirajući film postupkom isparavanja. Film protiv obraštanja može prekriti porozni sloj antirefleksnog filma, a može smanjiti kontaktnu površinu vode i ulja s lećom, tako da se kapljice ulja i vode ne mogu lako zalijepiti za površinu leće, pa se naziva i vodootporni film.
Za organske leće, idealna obrada površinskog sustava trebala bi biti kompozitna folija uključujući film protiv trošenja, višeslojni film protiv refleksije i vrhunski film protiv obraštanja. Obično je premaz od filma protiv trošenja najgušći, oko 3-5 mm, a debljina višeslojnog antirefleksnog filma je oko 0,3um, najtanji premaz od voska protiv obraštanja na gornjem sloju, oko 0,005-0,01 mm.Uzmite francuski Essilor Crizal, kompozitni film kao primjer, baza leće prvo je premazana filmom otpornim na trošenje s organskim silicijem; zatim pomoću IPC tehnologije, antirefleksni film premazan je ionskim bombardiranjem Predčišćenje prije čišćenja; nakon čišćenja, koristiti cirkonijev dioksid visoke tvrdoće (ZrO2) i drugi materijali za vakuumsko premazivanje višeslojnih premaza protiv refleksije; konačno, ploča gornji film s kontaktnim kutom od 110. Uspješan razvoj tehnologije kompozitnog filma s dijamantnim kristalom pokazuje da je tehnologija površinske obrade organskih leća dosegla novu razinu.

Ako se radi samo o ispitivanju debljine filma, razlika između vakuumskog premaza i optičkog premaza je:
1. Vakuumski premaz: Općenito TiN, CrN, TiC, ZrN, debljina galvanizacije je oko 3 ~ 5 mikrona.Općenito, debljina filma vakuumskog premaza ne može se ispitati na opremi;
2. Ispitivanje debljine sloja optičkog premaza može se instalirati na vrh stroja za premazivanje pomoću mjerača debljine filma..
Najraniji je test kontrole svjetla, a sada kontrola kristala (kristalni oscilator) općenito se koristi za ispitivanje debljine premaza pomoću frekvencije kristalnog oscilatora .. Različite debljine filma su različite.
Čak i ako je stroj za premazivanje proizveden u Kini, ispitivač debljine filma također se proizvodi u Sjedinjenim Državama ili Južnoj Koreji..Model GM USA je: MDC360C.

Možda se i vama sviđa

  • Kategorije

  • Nedavne vijesti & Blog

  • Podijelite s prijateljem

  • DRUŠTVO

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Ltd.. je kinesko poduzeće specijalizirano za preradu obojenih metala, opsluživanje globalnih kupaca visokokvalitetnim proizvodima i savršenom postprodajnom uslugom.

  • Kontaktirajte nas

    Mobilni:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    mreža:www.chn-ti.com