Dobro došli na našu web stranicu
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Vijesti iz industrije

» Vijesti » Vijesti iz industrije

Magnetronske mete za raspršivanje

2021年10月29日

1) Princip raspršivanja magnetronom.
U raspršenom ciljnom stupu (katoda) a anoda između dodavanja ortogonalnog magnetskog i električnog polja, u komori s visokim vakuumom ispunjenom potrebnim inertnim plinom (obično Ar plin), trajni magneti na površini ciljanog materijala za stvaranje magnetskog polja 250 ~ 350 gauss, s električnim poljem visokog napona za formiranje ortogonalnog elektromagnetskog polja. Pod djelovanjem električnog polja, plin Ar se ionizira u pozitivne ione i elektrone, cilj se dodaje s određenim negativnim visokim naponom, elektroni iz mete podliježu djelovanju magnetskog polja i povećava se ionizacija radnog plina, u blizini katode nastaje plazma visoke gustoće, ioni Ar se pod djelovanjem Lorentzove sile ubrzavaju i lete prema ciljnoj površini, bombardiranje površine cilja vrlo velikom brzinom, tako da atomi raspršeni iz mete slijede princip pretvorbe zamaha s visokim. Atomi raspršeni na metu slijede princip pretvorbe kinetičke energije i lete s površine mete prema supstratu kako bi taložili film. Magnetronsko raspršivanje općenito se dijeli na dvije vrste: DC raspršivanje i RF raspršivanje, gdje je princip opreme za raspršivanje istosmjernom strujom jednostavan i brzina je brza kod raspršivanja metala. RF raspršivanje, s druge strane, može se koristiti u širem rasponu primjena i može raspršivati ​​nevodljive materijale uz električno vodljive materijale, kao i reaktivno raspršivanje za pripremu složenih materijala kao što su oksidi, nitridi i karbidi. Ako se frekvencija RF poveća, to postaje raspršivanje mikrovalne plazme, danas, obično se koriste elektronska ciklotronska rezonancija (ECR) tip mikrovalnog plazma raspršivanja.
2) Vrste meta magnetronskog raspršivanja.
Metala premaza metalom za prskanje, legura raspršivanje premaz meta, metala za premazivanje keramičkim raspršivanjem, boride keramička meta za raspršivanje, metala za raspršivanje od karbidne keramike, metala za raspršivanje keramike s fluoridom, nitridna keramička meta za raspršivanje, oksidna keramička meta, meta za raspršivanje keramike selenida, silikatna keramička meta za raspršivanje, meta za raspršivanje sulfidne keramike, meta za raspršivanje keramičkog telurida, druge keramičke mete, keramičke mete dopirane kromom i silicij oksidom (Cr-SiO), meta indijskog fosfida (InP), olovni arsenidni ciljevi (PbAs), meta arsenida indija (InAs). [2]
Glas uređivača područja primjene
Kao što svi znamo, trend razvoja tehnologije ciljanih materijala usko je povezan s trendom razvoja tehnologije tankog filma u industriji daljnjih aplikacija, i kako industrija primjene poboljšava tehnologiju tankoslojnih proizvoda ili komponenti, trebala bi se promijeniti i tehnologija ciljanog materijala. Na primjer, Ic proizvođači. U novije vrijeme posvećen je razvoju bakrenog ožičenja niske otpornosti, očekuje se da će u sljedećih nekoliko godina značajno zamijeniti originalnu aluminijsku foliju, tako da će razvoj bakrenih meta i njihovog potrebnog ciljanog materijala za sloj barijere biti hitan. U Dodatku, posljednjih godina, ravnog zaslona (FPD) značajno zamijenila originalnu katodnu cijev (CRT) bazirano na tržištu računalnih monitora i televizije. Također će značajno povećati tehnološku i tržišnu potražnju za ITO ciljevima. U Dodatku, u tehnologiji skladištenja. Visoka gustoća, tvrdi disk velikog kapaciteta, Potražnja za optičkim diskovima visoke gustoće koji se ponovno upisuju i dalje raste. Sve je to dovelo do promjena u potražnji za ciljnim materijalima u aplikacijskoj industriji. U nastavku ćemo predstaviti glavna područja primjene ciljanih materijala, te trend razvoja ciljnog materijala u tim područjima.
Mikroelektronika
Industrija poluvodiča ima najzahtjevnije zahtjeve kvalitete za filmove za ciljano raspršivanje u bilo kojoj industriji primjene. Danas, silikonske pločice do 12 inča (300 epitode) se proizvode. dok se širina interkonekcija smanjuje. Zahtjevi proizvođača silikonskih pločica za velike veličine, visoke čistoće, niska segregacija i fina zrna zahtijevaju da proizvedene mete imaju bolju mikrostrukturu. Promjer kristalnih čestica i ujednačenost mete identificirani su kao ključni čimbenici koji utječu na brzinu taloženja filma. U Dodatku, čistoća filma uvelike ovisi o čistoći mete. U prošlosti, a 99.995% (4N5) Cilj od čistog bakra mogao bi zadovoljiti potrebe proizvođača poluvodiča za proces od 0.35 popodne, ali ne može zadovoljiti zahtjeve današnjeg procesa od 0,25um, dok je 0,18um} umjetnost ili čak 0,13m proces za unmetered će zahtijevati ciljnu čistoću od 5 ili čak 6N ili više. Bakar u usporedbi s aluminijem, bakar ima veću otpornost na elektromigraciju i nižu otpornost na susret! Proces dirigenta zahtijeva submikronsko ožičenje ispod 0,25um, ali sa sobom nosi i druge probleme: čvrstoća prianjanja bakra na organske dielektrične materijale je niska. I lako reagirati, što rezultira korištenjem bakrenog čipa međuvezni vod je korodiran i prekinut. Kako bi riješili ove probleme, potreba za postavljanjem sloja barijere između bakrenog i dielektričnog sloja. Materijali za blokiranje slojeva općenito se koriste visoke točke tališta, visoka otpornost metala i njegovih spojeva, pa je debljina blokirajućeg sloja manja od 50nm, a učinak prianjanja bakra i dielektričnog materijala je dobar. Bakarna međusobna veza i aluminijska međusobna veza materijala za blokiranje sloja su različita. Potrebno je razviti nove ciljne materijale. Bakarna međusobna veza sloja za blokiranje s ciljnim materijalima uključujući Ta, W, TaSi, WSi, itd.. Ali Ta, W su vatrostalni metali. Proizvodnja je relativno teška, sada proučava molibden, krom i drugo tajvansko zlato kao alternativni materijali.
Za displeje
Ravni zasloni (FPD) imale značajan utjecaj na tržište računalnih monitora i televizora tijekom godina, uglavnom u obliku katodnih cijevi (CRT), što će također pokretati tehnologiju i potražnju tržišta za ITO ciljevima. Danas su dostupne dvije vrste iTO ciljeva. Jedna je upotreba indijevog oksida i praha kositrenog oksida u nano stanju pomiješanih i sinteriranih, jedna je upotreba ciljane legure indija i kositra. Mete od legure indija i kositra mogu se koristiti za ITO tanke filmove DC reaktivnim raspršivanjem, ali će ciljna površina oksidirati i utjecati na brzinu raspršivanja, i nije lako dobiti velike tajvanske zlatne mete. Ovih dana, prva metoda je općenito prihvaćena za izradu ITO ciljeva, koristeći L}IRF reaktivni premaz za raspršivanje. Ima veliku brzinu taloženja. I može točno kontrolirati debljinu filma, visoka vodljivost, dobra konzistencija filma, i snažno prianjanje na podlogu, itd. l. Ali poteškoće u proizvodnji ciljanog materijala, što je zato što se indijev oksid i kositrov oksid nije lako sinterirati zajedno. ZrO2, Bi2O3 i CeO se općenito koriste kao aditivi za sinteriranje i mogu dobiti mete s gustoćom od 93% do 98% teorijske vrijednosti. Izvedba tako formiranih ITO filmova uvelike ovisi o aditivima. Japanski znanstvenici koriste Bizo kao aditiv, Bi2O3 se topi na 820Cr i ispario je iznad temperature sinteriranja od 1500°C. To omogućuje dobivanje relativno čiste ITO mete u uvjetima sinteriranja u tekućoj fazi. Štoviše, potrebna oksidna sirovina ne mora nužno biti nanočestice, što pojednostavljuje prethodni postupak. U 2000, Državno povjerenstvo za planiranje razvoja, Ministarstvo znanosti i tehnologije Ministarstvo znanosti i tehnologije u “trenutni prioritet razvoja informacijske industrije vodič za ključna područja”, ITO veliki ciljni materijal je također uključen.
Za skladištenje
U tehnologiji skladištenja, razvoj visoke gustoće, tvrdi disk velikog kapaciteta zahtijeva veliki broj ogromnih magnetootpornih filmskih materijala, i CoF~Cu višeslojni kompozitni film danas je široko korištena gigantska magnetorezistivna filmska struktura. Ciljni materijal od legure TbFeCo potreban za magnetske diskove još se dalje razvija, a magnetski diskovi izrađeni od njega imaju veliki kapacitet pohrane, dug život i može se više puta brisati bez kontakta. Danas razvijeni magnetni diskovi imaju slojevitu kompozitnu filmsku strukturu od TbFeCo/Ta i TbFeCo/Al. Kerrov kut rotacije TbFeCo/AI strukture doseže 58, dok TbFeCofFa može biti blizu 0.8. Utvrđeno je da niska magnetska permeabilnost ciljnog materijala, visoki napon parcijalnog pražnjenja l izmjenične struje otporan je na električnu snagu.
Memorije promjene faze na bazi germanijevog antimona telurida (PCM) pokazali su značajan komercijalni potencijal kao alternativna memorijska tehnologija za flash tipa NOR i dio tržišta DRAM-a, međutim, jedan od izazova na putu prema bržem skaliranju je nedostatak potpuno hermetičkih ćelija koje se mogu proizvesti za daljnje smanjenje struje resetiranja. Niže struje resetiranja mogu smanjiti potrošnju energije memorije, produljiti vijek trajanja baterije i povećati propusnost podataka, sve važne značajke za današnju usmjerenost na podatke, vrlo prenosiv potrošač

 

Možda se i vama sviđa

  • Kategorije

  • Nedavne vijesti & Blog

  • Podijelite s prijateljem

  • DRUŠTVO

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Ltd.. je kinesko poduzeće specijalizirano za preradu obojenih metala, opsluživanje globalnih kupaca visokokvalitetnim proizvodima i savršenom postprodajnom uslugom.

  • Kontaktirajte nas

    Mobilni:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    mreža:www.chn-ti.com