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Plansee bringt MoNa-Sputtertargets auf den Markt, um die Effizienz von CIGS-Zellen effektiv zu verbessern

2021年9月17日

Plansee bringt MoNa-Sputtering-Target auf den Markt, um die Effizienz von CIGS-Zellen effektiv zu verbessern

Laut neuestem Bericht, Plansee High Performance Materials hat vor kurzem ein MoNa-Sputtertarget mit hoher Reinheit und gleichmäßiger Feinstruktur auf den Markt gebracht (Empa) zeigen, dass die Leistung von MoNa-Sputtering-Targets besser ist als bei anderen ähnlichen Targets.Nach Verwendung der mit Natrium dotierten Molybdänschicht, der Wirkungsgrad von CIGS-Solarzellen soll stark verbessert worden sein.

Derzeit, es gibt viele Probleme in der Branche. Die Reduzierung der Produktionskosten pro Watt in US-Dollar ist eine der großen Herausforderungen, denen sich die Hersteller von CIGS-Solarmodulen gegenübersehen; speziell im Sputterprozess, eine der wichtigsten Technologien für die CIGS-Materialabscheidung, es ist extrem wichtig für die Verbesserung der Conversion-Rate. Die Rolle von.Im Gegensatz zur hohen lateralen Homogenität von gesputterten abgeschiedenen Filmen,SputtertargetNormalerweise hat es korrosive Eigenschaften und ist nicht homogen, die durch unterschiedliche Plasmadichten verursacht wird, auch wenn im größten Teil des Zielgebiets genügend Material vorhanden ist, einige Ziele müssen ersetzt werden. Um dieses Manko zu überwinden, “Hundeknochen” Targets mit unterschiedlichen Außendurchmessern – rotierende Targets und Targets mit unterschiedlicher Dicke – sind eine der Lösungen, um die Lebensdauer des Targets und den Austauschzyklus zu verlängern..

Dafür, Plansee hat eine Lösung geschaffen. Durch den Wechsel des Sputtersystems von einer planaren Struktur auf ein rotierendes Target kann die Auslastung des Targets effektiv von 30% zu 70%, Dadurch wird der Einsatz teurer Rohstoffe eingespart. Die Rückkontakt-Molybdän-Abscheidung durch ein einteiliges Molybdän-Rotationstarget aus reinem Molybdän hat einen zusätzlichen Vorteil: das ist, es sind keine teuren Schweißmaterialien erforderlich, um das Molybdänmaterial mit dem Edelstahlrohr zu verbinden.Zusätzlich, höhere Sputterenergie bis zu 30 Dabei können auch kW/m verwendet werden. Dies führt zu einer hohen thermischen Belastung, und das Schweißzielmaterial kann dieser thermischen Belastung nicht standhalten: das am häufigsten verwendete Schweißmaterial ist Indium, und dieses Material wird bei 156°C geschmolzen, So kann das Molybdän-Targetmaterial das Risiko des Abschälens eliminieren. Eine höhere Energiereduzierung kann auch eine höhere Abscheidungsrate erreichen und die Eigenschaften des Films verbessern, wie die Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit, etc..

 

 

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