Dobro došli na našu web stranicu
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Industrijske vijesti

» Vijesti » Industrijske vijesti

Razlika između vakuumskog premaza i optičkog premaza

202131. avgust

 

Vakuumski premaz uglavnom koristi sjajno pražnjenje za utjecaj na argon (With) iona na površini mete.
Atomi ciljnog materijala se izbacuju i akumuliraju na površini podloge formirajući tanki film. Svojstva i ujednačenost raspršenog filma su bolji od onih isparljivog filma, ali brzina premaza je mnogo sporija od one u isparljivom filmu .. Gotovo sva nova oprema za raspršivanje koristi snažne magnete za spiralne elektrone kako bi ubrzala ionizaciju argona oko mete.
Uzrokuje povećanje vjerovatnoće sudara između mete i iona argona,
Povećajte brzinu prskanja. Općenito, metalni premazi uglavnom koriste istosmjerno raspršivanje, i neprovodljivi keramički materijali koriste RF izmjenično prskanje. Osnovni princip je korištenje sjajnog pražnjenja (sjajno pražnjenje u vakuumu).
iscjedak) Argon (With) ioni udaraju o površinu meta, a kationi u plazmi će ubrzati do površine negativne elektrode kao raspršeni materijal. Ovaj utjecaj će uzrokovati da ciljni materijal izleti i taloži se na podlozi Film na. Općenito govoreći, upotreba procesa prskanja za premazivanje filma ima nekoliko karakteristika: (1) Metal, od legure ili izolatora može se napraviti filmski materijal.(2) Pod odgovarajućim uslovima postavljanja, tanki film istog sastava može se napraviti od više i složenih meta.(3) Dodavanjem kisika ili drugih aktivnih plinova u atmosferu pražnjenja, može se napraviti smjesa ili spoj ciljnog materijala i molekula plina.(4) Ciljna ulazna struja i vrijeme prskanja se mogu kontrolirati, i lako je dobiti debljinu filma visoke preciznosti.(5) U poređenju sa drugim procesima, više pogoduje proizvodnji uniformiranih filmova velike površine.(6) Na čestice prskanja gravitacija gotovo da ne utječe, a položaji mete i podloge mogu se slobodno rasporediti.(7) Čvrstoća prianjanja između podloge i filma je veća od 10 puta veća od općeg taloženja filma, i zato što raspršene čestice nose visoku energiju, oni će se i dalje širiti po površini formiranja filma kako bi dobili tvrdi i gusti film. U isto vrijeme, visoka energija čini podlogu samo potrebnom. Kristalizirani film može se dobiti na nižoj temperaturi.(8) Velika gustoća nukleacije u početnoj fazi stvaranja filma, koji može proizvesti ultra tanki kontinuirani film ispod 10 nm.(9) Ciljani materijal ima dug vijek trajanja i može se automatski i kontinuirano proizvoditi dugo vremena.(10) Ciljni materijal može se izraditi u različitim oblicima, sa posebnim dizajnom mašine za bolju kontrolu i najefikasniju proizvodnju.

Optički premaz
1. Film otporan na habanje (traje film)
Bez obzira je li napravljen od anorganskih ili organskih materijala, u svakodnevnoj upotrebi, trenje prašinom ili šljunkom (silicijum oksid) uzrokovat će trošenje objektiva i ogrebotine na površini objektiva..U usporedbi sa staklenom folijom,
Tvrdoća organskih materijala je relativno niska, i skloniji je ogrebotinama. Kroz mikroskop, možemo primijetiti da su ogrebotine na površini leće uglavnom podijeljene u dvije vrste. Jedna su ogrebotine nastale uslijed šljunka, koja je plitka i mala, što nosiocu nije lako otkriti; drugi su ogrebotine uzrokovane većim zrnom. , Duboko i grubo okolo, boravak u centralnom području utjecat će na vid.
(1) Tehničke karakteristike
1) Prva generacija tehnologije filma protiv habanja
Film protiv trošenja počeo je ranih 1970-ih. U to vrijeme, vjerovalo se da staklene leće nije lako samljeti zbog velike tvrdoće, dok su organska sočiva bila premekana i lako se nosila..Zbog toga, kvarcni materijal se nanosi na površinu organskog sočiva u uslovima vakuuma kako bi se formirao vrlo čvrst film otporan na habanje. kako god, zbog neusklađenosti koeficijenta toplinskog širenja i osnovnog materijala, lako se skida i film je lomljiv, pa je otporan na nezadovoljavajući učinak trošenja.
2) Druga generacija tehnologije filma protiv habanja
Nakon 1980 -ih, istraživači su teoretski otkrili da mehanizam trošenja nije povezan samo s tvrdoćom. Filmski materijal ima dvostruke karakteristike “tvrdoća/deformacija”, to je, neki materijali imaju veću tvrdoću, ali manje deformacije, a neka tvrdoća materijala je niska, ali deformacija je velika. Druga generacija tehnologije filma protiv habanja je da se materijalom visoke tvrdoće i da se ne pukne na površini organskog sočiva postupkom potapanja..
3) Treća generacija tehnologije filma protiv habanja
Tehnologija filma protiv habanja treće generacije razvijena je nakon 1990-ih, uglavnom za rješavanje problema otpornosti na trošenje nakon što je organsko sočivo premazano antirefleksnim filmom .. Budući da su tvrdoća baze organskih leća i tvrdoća antirefleksnog premaza prilično različite, nova teorija vjeruje da između njih mora postojati premaz protiv trošenja, tako da sočivo može djelovati kao odbojnik kada se trlja peskom. Nije sklon ogrebotinama. Tvrdoća materijala treće generacije filma protiv habanja je između tvrdoće filma protiv refleksije i osnove sočiva, i njegov koeficijent trenja je nizak i nije lako biti lomljiv.
4) Četvrta generacija tehnologije filma protiv habanja
Četvrta generacija tehnologije protiv filma koristi atome silicija. Na primjer, Francuski Essilor-ov fluid za očvršćavanje TITUS sadrži i organsku matricu i anorganske ultrafine čestice, uključujući silicijum za stvaranje filma protiv habanja Poboljšana tvrdoća dok ima žilavost. Najvažnija moderna tehnologija premazivanja protiv habanja je metoda uranjanja, to je, leća je uronjena u tekućinu za stvrdnjavanje nakon višestrukog čišćenja, a zatim se nakon određenog vremenskog razdoblja podiže određenom brzinom..Ova brzina je povezana s viskozitetom tekućine za stvrdnjavanje i igra odlučujuću ulogu u debljini filma protiv habanja..Nakon podizanja, polimerizirajte u pećnici otprilike 100 ° C za 4-5 sati, a debljina premaza je oko 3-5 mikrona.
(2) Metoda ispitivanja
Najtemeljniji način ocjenjivanja i ispitivanja otpornosti na habanje filma protiv trošenja je njegova klinička upotreba, neka nosilac nosi sočivo neko vreme, a zatim posmatrajte i uporedite istrošenost sočiva mikroskopom.Naravno, ovo je obično metoda koja se koristila prije formalne promocije ove nove tehnologije. Trenutno, brže i intuitivnije metode ispitivanja koje obično koristimo su:
1) Test smrzavanja
Objektiv stavite u promotivni materijal napunjen šljunkom (veličina zrna i tvrdoća šljunka su navedene), i trljati naprijed -natrag pod određenom kontrolom. Nakon kraja, upotrijebite mjerač izmaglice za ispitivanje količine difuznog odbijanja leće prije i nakon trenja, i uporedite ga sa standardnim objektivom.
2) Ispitivanje čelične vune
Koristite određenu čeličnu vunu da trljate površinu leće nekoliko puta pod određenim pritiskom i brzinom, a zatim pomoću mjerača izmaglice provjerite količinu difuzne refleksije leće prije i nakon trenja, i uporedite ga sa standardnim objektivom. Naravno, možemo to učiniti i ručno, istrljajte dva sočiva isti broj puta pod istim pritiskom, a zatim promatrajte i uporedite golim okom..
Rezultati gornje dvije metode ispitivanja relativno su bliski kliničkim rezultatima dugotrajnog nošenja od strane korisnika.
3) Odnos filma protiv refleksije i filma protiv habanja
Premaz protiv refleksije na površini leće vrlo je tanak anorganski metalni oksidni materijal (debljina manja od 1 mikron), tvrda i lomljiva. Kada se stavi na staklenu leću, budući da je podloga relativno tvrda i da je na njoj ogrebotina, sloj filma relativno je teško izgrebati; ali kada se film protiv refleksije stavi na organsko sočivo, jer je baza mekana, zrna su na filmu. Ogreban po sloju, film se lako izgrebe.
Stoga, organsko sočivo mora biti premazano premazom protiv habanja prije premaza protiv refleksije, a tvrdoća dva premaza mora odgovarati..
2. Film protiv refleksije
(1) Zašto nam je potreban antirefleksni premaz?
1) Zrcalna refleksija
Kada svjetlost prolazi kroz prednju i zadnju površinu sočiva, ne samo da će se prelomiti, ali će se i reflektirati..Ova reflektirana svjetlost generirana na prednjoj površini leće uzrokovat će da drugi vide oči korisnika, ali će vidjeti bijelo svjetlo na površini objektiva..Pri fotografiranju, ovakva refleksija će također ozbiljno utjecati na izgled korisnika.
2) “Ghost”
Optička teorija naočala vjeruje da će refraktivna moć naočalnog sočiva učiniti da posmatrani objekt formira jasnu sliku na udaljenoj tački nosioca. Takođe se može objasniti kako se svjetlost posmatranog objekta skreće kroz sočivo i skuplja se na mrežnici da bi formirala slikovnu tačku., jer je zakrivljenost prednje i stražnje površine refrakcijske leće različita, i postoji određena količina reflektirane svjetlosti, između njih će biti unutarnje reflektirajuće svjetlo .. Unutrašnje reflektirano svjetlo proizvest će virtualnu sliku u blizini sferne površine daleke tačke, to je, virtualna slikovna točka blizu slikovne točke mrežnice. Ove virtualne slikovne točke utječu na jasnoću i udobnost vida.
3) Odbljesak
Kao i svi optički sistemi, oko nije savršeno. Slika nastala na mrežnici nije točka, ali nejasan krug..Zbog toga, osjećaj dvije susjedne tačke stvaraju dvije međusobno postavljene manje ili više preklapajuće se nejasne kružnice. Sve dok je udaljenost između dvije tačke dovoljno velika, slika na mrežnici će proizvesti osjećaj dvije točke, ali ako su dvije točke preblizu, dva nejasna kruga će se preklapati i zamijeniti za jednu tačku.
Kontrast se može koristiti za odražavanje ove pojave i izražavanje jasnoće vida. Vrijednost kontrasta mora biti veća od određene vrijednosti (prag percepcije, ekvivalentno 1-2) kako bi se osiguralo da oči mogu razlikovati dvije susjedne točke.
Obračunska formula kontrasta je: D =(daleko)/(a+b)
Gdje je C kontrast, najveća vrijednost osjeta snimljenog s dvije susjedne točke objekta na mrežnici je a, a najniža vrijednost susjednog dijela je b. Što je veća vrijednost C kontrasta, veća je rezolucija vizuelnog sistema na dvije tačke i jasnija je percepcija; ako su dvije točke objekta vrlo blizu, najniža vrijednost njihovih susjednih dijelova bliža je najvišoj vrijednosti, tada je vrijednost C niska , Pokazuje da vizuelni sistem nije jasan u vezi sa dve tačke, ili ne mogu jasno razlikovati.
Simulirajmo takav prizor: po noći, vozač s naočalama jasno vidi dva bicikla kako voze prema njegovom automobilu na suprotnoj udaljenosti..U ovom trenutku, farovi zadnjeg automobila reflektuju se na zadnjoj površini sočiva vozača: slika koju stvara reflektirano svjetlo na mrežnici povećava intenzitet dviju promatranih točaka (svjetla za bicikle).Stoga, povećava se dužina a i b segmenata, čak i ako je nazivnik (a+b) povećava, ali brojnik (daleko) ostaje isti, što uzrokuje smanjenje vrijednosti C. Rezultat smanjenog kontrasta uzrokovat će vozačev početni osjećaj prisutnosti dva biciklista da se rekombiniraju u jednu sliku, baš kao što se ugao njihovog razlikovanja odjednom smanjuje.!
4) Propusnost
Postotak reflektirane svjetlosti u upadnoj svjetlosti ovisi o indeksu loma materijala leće, koji se može izračunati formulom količine refleksije.
Formula refleksije: R =(n-1) kvadrat/(n+1) kvadrat
R: jednostrani odraz sočiva n: indeks loma materijala leće
Na primjer, indeks loma običnih smolnih materijala je 1.50, reflektirano svjetlo R = (1.50-1) kvadrat/(1.50 + 1) Kvadrat = 0,04 = 4%.
Objektiv ima dvije površine. Ako je R1 količina prednje površine sočiva, a R2 količina refleksije na zadnjoj površini sočiva, tada je ukupna količina refleksije leće R = R1+R2.(Prilikom izračunavanja refleksije R2, upadno svjetlo je 100%-R1).Propusnost sočiva T = 100%-R1-R2.
Može se vidjeti da ako sočivo s visokim indeksom loma nema premaz protiv refleksije, reflektirano svjetlo će donijeti više nelagode korisniku..
(2) Princip
Premaz protiv refleksije zasnovan je na svjetlosnim talasima i fenomenu smetnji. Ako se dva svjetlosna vala iste amplitude i valne duljine preklapaju, amplituda svjetlosnog vala će se povećati; ako su dva svjetlosna vala istog podrijetla, talasne dužine su različite, i ako se dva svjetlosna vala preklapaju, oni se međusobno poništavaju..Film protiv refleksije koristi ovaj princip za prekrivanje površine sočiva filmom protiv refleksije, tako da reflektirano svjetlo generirano na prednjoj i stražnjoj površini filma ometa jedno drugo, čime se poništava odbijena svjetlost i postiže efekt antirefleksije..
1) Uslovi amplitude
Indeks loma materijala filma mora biti jednak kvadratnom korijenu indeksa loma osnovnog materijala leće.
2) Fazni uslovi
Debljina filma bi trebala biti 1/4 talasna dužina referentne svjetlosti.Kada je d = λ/4 λ = 555nm, d = 555/4 = 139nm
Za premaz protiv refleksije, mnogi proizvođači naočala koriste svjetlosne valove (talasna dužina 555nm) koje su osjetljivije na ljudsko oko. Kada je debljina premaza previše tanka (<139nm), reflektirano svjetlo će izgledati svijetlo smeđe žuto, ako je plava, to znači da je debljina premaza pregusta (>139nm).
Svrha reflektirajućeg sloja premaza je smanjiti refleksiju svjetlosti, ali nemoguće je postići refleksiju svjetlosti. Na površini leće uvijek će biti zaostale boje, ali koja je najbolja preostala boja, zapravo, nema standarda. Trenutno, uglavnom se zasniva na ličnim preferencijama za boju, a većina je zelena..
Također ćemo otkriti da različite zakrivljenosti zaostale boje na konveksnim i konkavnim površinama leće također čine brzinu premaza različitom, pa je središnji dio leće zelen, a rubni dio je boje lavande ili drugih boja..
3) Tehnologija premaza protiv odsjaja
Organski premaz leća je teži od staklenog sočiva. Stakleni materijal može izdržati visoke temperature iznad 300 ° C, dok će organsko sočivo požutjeti kada premaši 100 ° C, a zatim se brzo razgrađuje.
Magnezijum fluorid (MgF2) obično se koristi kao premazni materijal za refleksiju staklenih leća. kako god, postupak premazivanja magnezijevim fluoridom mora se izvesti na temperaturi višoj od 200 ° C, inače se ne može pričvrstiti na površinu objektiva, pa organska sočiva Nemojte ga koristiti.
Od 1990 -ih, sa razvojem tehnologije vakuumskog premazivanja, upotrebom tehnologije bombardovanja jonskim snopom napravljena je kombinacija filma i sočiva, i kombinacija filma je poboljšana..Štaviše, rafinirani materijali metalnog oksida visoke čistoće, poput titanijevog oksida i cirkonijevog oksida, mogu se nanijeti na površinu sočiva od smole kroz proces isparavanja kako bi se postigao dobar učinak protiv refleksije..
Slijedi uvod u tehnologiju premaza protiv refleksije organskih leća.
1) Priprema prije premazivanja
Leće se moraju prethodno očistiti prije nanošenja premaza. Potreba za čišćenjem je vrlo velika, dostizanje molekularnog nivoa..U rezervoar za čišćenje sipajte razne tečnosti za čišćenje, i upotrijebite ultrazvuk za poboljšanje učinka čišćenja. Nakon čišćenja sočiva, stavite u vakuumsku komoru. Tokom ovog procesa, obratite posebnu pažnju na izbjegavanje da se prašina i smeće u zraku zalijepe za površinu leće..Završno čišćenje je u vakuumskoj komori. Tokom ovog procesa, treba posebno paziti da se prašina i smeće u zraku ne zalijepe za površinu leće..Završno čišćenje se vrši prije nanošenja u vakuumsku komoru. Jonski pištolj postavljen u vakuumsku komoru bombardovaće površinu sočiva (na primjer, sa jonima argona). Nakon što je proces čišćenja završen, bit će izvedeno premazivanje filma protiv refleksije..
2) Vakuumski premaz
Postupak vakuumskog isparavanja može osigurati da se čisti premazni materijal nanese na površinu leće, i u isto vreme, kemijski sastav premaznog materijala može se strogo kontrolirati tijekom procesa isparavanja..Proces vakuumskog isparavanja može precizno kontrolirati debljinu sloja filma, a tačnost je do.
3) Čvrstoća filma
Za naočalne leće, Čvrstoća filma je vrlo važna, i važan je pokazatelj kvalitete objektiva. Indikatori kvalitete objektiva uključuju zaštitu od trošenja objektiva, antikulturni muzej, razlika u temperaturi, itd..Zbog toga, postoje mnoge ciljane fizičke i kemijske metode ispitivanja. U uvjetima simulacije korištenja korisnika, testira se kvaliteta postojanosti filma premazanog sočiva..Ove metode ispitivanja uključuju: test slane vode, parni test, ispitivanje deionizirane vode, ispitivanje trenja čelične vune, test rastvaranja, test prijanjanja, test temperaturne razlike i test vlažnosti, itd..
3. Film protiv obraštanja (vrhunski film)
(1) Princip
Nakon što je površina leće premazana višeslojnim antirefleksnim filmom, sočivo je posebno sklono mrljama, a mrlje će uništiti efekt antirefleksije filma protiv refleksije. Pod mikroskopom, možemo otkriti da premaz protiv refleksije ima poroznu strukturu, pa se mrlje od ulja posebno lako prodiru u antireflektirajući premaz. Rješenje je premazati gornji film otpornim na ulje i vodu na sloju antirefleksnog filma, i ovaj film mora biti vrlo tanak kako ne bi promijenio optičke performanse antirefleksnog filma.
(2) Proces
Materijal filma protiv obraštenja je uglavnom fluor, i postoje dvije metode obrade, jedna je metoda uranjanja, drugi je vakuumski premaz, a najčešća metoda je vakuumsko premazivanje. Najčešće korištena metoda je vakuumsko premazivanje. Nakon završetka antirefleksnog premaza, fluorid se može nanijeti na reflektirajući film postupkom isparavanja. Film protiv obraštanja može pokriti porozni sloj antirefleksnog filma, i može smanjiti kontaktnu površinu vode i ulja s lećom, tako da se kapljice ulja i vode ne mogu lako zalijepiti za površinu leće, pa se naziva i vodootporna folija.
Za organska sočiva, idealna obrada površinskog sistema trebala bi biti kompozitna folija, uključujući film protiv habanja, višeslojni film protiv refleksije i vrhunski film protiv obraštanja. Obično je premaz od filma protiv habanja najdeblji, oko 3-5 mm, a debljina višeslojnog antirefleksnog filma je oko 0,3um, najtanji premaz od voska protiv obraštanja na gornjem sloju, oko 0,005-0,01 mm. Uzmite francuski Essilor Crizal, kompozitni film kao primjer, baza sočiva je prvo premazana filmom otpornim na habanje sa organskim silicijumom; zatim koristeći IPC tehnologiju, antirefleksni film je prevučen jonskim bombardovanjem Predčišćenje prije čišćenja; nakon čišćenja, koristite cirkonijev dioksid visoke tvrdoće (ZrO2) i drugi materijali za vakuumsko premazivanje višeslojnih premaza protiv refleksije; konačno, ploča s gornjim slojem s kontaktnim kutom od 110. Uspješan razvoj tehnologije kompozitnog filma s dijamantnim kristalima pokazuje da je tehnologija površinske obrade organskih leća dosegla novu razinu.

Ako se radi samo o ispitivanju debljine filma, razlika između vakuumskog premaza i optičkog premaza je:
1. Vakuumski premaz: Generalno TiN, CrN, TiC, ZrN, debljina galvanizacije je oko 3 ~ 5 mikrona. Općenito, debljina sloja vakuumskog premaza ne može se ispitati na opremi;
2. Ispitivanje debljine filma optičkog premaza može se instalirati na vrh mašine za premazivanje pomoću mjerača debljine filma..
Najraniji je test kontrole svjetla, a sada kontrola kristala (kristalni oscilator) općenito se koristi za ispitivanje debljine premaza pomoću frekvencije kristalnog oscilatora .. Različite debljine filma su različite.
Čak i ako je mašina za premazivanje proizvedena u Kini, ispitivač debljine filma takođe se proizvodi u Sjedinjenim Državama ili Južnoj Koreji..Mol GM GM je: MDC360C.

Možda se i vama sviđa

  • Kategorije

  • Nedavne vijesti & Blog

  • Podijelite s prijateljem

  • COMPANY

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantalum Niobium Metal Material Co., Ltd. je kinesko preduzeće specijalizirano za preradu obojenih metala, opsluživanje globalnih kupaca visokokvalitetnim proizvodima i savršenom postprodajnom uslugom.

  • Kontaktiraj nas

    Mobilni:86-400-660-1855
    E-mail:[email protected] aliyun.com
    Web:www.chn-ti.com