Сардэчна запрашаем на наш сайт
0086-18429179711 [email protected] aliyun.com

Навіны прамысловасці

» Навіны » Навіны прамысловасці

Магнетронныя мішэні

2021年10月29日

1) Прынцып распылення магнетрона.
У распыленай мішэні (катод) і анод паміж даданнем артаганальнага магнітнага і электрычнага поля, у камеры высокага вакууму, запоўненай неабходным інертным газам (звычайна газ Ar), пастаянныя магніты ў паверхні мэтавага матэрыялу для фарміравання магнітнага поля 250 ~ 350 гаўса, з электрычным полем высокага напружання ўтварае артаганальнае электрамагнітнае поле. Пад дзеяннем электрычнага поля, газ Ar іянізуецца на станоўчыя іёны і электроны, мэта дадаецца з пэўным адмоўным высокім напружаннем, электроны ад мішэні падвяргаюцца ўздзеянню магнітнага поля, і іанізацыя працоўнага газу павялічваецца, каля катода ўтвараецца плазма высокай шчыльнасці, іёны Ar паскараюцца пад дзеяннем сілы Лорэнца і ляцяць да паверхні мішэні, бамбаванне паверхні мэты з вельмі высокай хуткасцю, так што атамы, распыленыя з мішэні, прытрымліваюцца прынцыпу пераўтварэння імпульсу з высокім. Атамы, распыленыя на мішэні, прытрымліваюцца прынцыпу пераўтварэння кінетычнай энергіі і адлятаюць ад паверхні мішэні да падкладкі, каб адкласці плёнку. Магнетроннае напыленне звычайна дзеліцца на два тыпу: Распыленне пастаяннага току і ВЧ-распыленне, дзе прынцып абсталявання для распылення пастаяннага току просты, а хуткасць высокая пры распыленні металаў. ВЧ напыленне, з другога боку, можа выкарыстоўвацца ў больш шырокім дыяпазоне прымянення і можа распыляць неправодныя матэрыялы ў дадатак да электраправодных матэрыялаў, а таксама рэактыўнае напыленне для атрымання складаных матэрыялаў, такіх як аксіды, нітрыдаў і карбідаў. Калі частата ВЧ павялічваецца, гэта становіцца мікрахвалевым распыленнем плазмы, сёння, звычайна выкарыстоўваюцца электронна -цыклотронны рэзананс (ECR) тыпу мікрахвалевай плазменнага распылення.
2) Віды мішэняў магнетроннага распылення.
Метал напылення пакрыцця мішэні, сплаў распылення пакрыцця мішэні, керамічнае напыленне пакрыццё мішэні, мішэнь для распылення борыдавай керамікі, цвёрдасплаўная мішэль для распылення, мішэнь для распылення керамічнай фтарыду, нітрыдная керамічная мішэнь для распылення, аксідная керамічная мішэнь, мішэнь для напылення керамічнай селеніду, мішэнь для напылення сіліцыдавай керамікі, сульфідная керамічная напыленне мішэні, керамічная распыляльная мішэнь з тэлурыду, іншыя керамічныя мішэні, Легаваныя хромам керамічныя мішэні з аксіду крэмнія (Cr-SiO), мішэні з фасфідам індыя (InP), свінцовыя арсенідныя мэты (PbAs), мішэні з арсенідам індыя (InAs). [2]
Галасавы рэдактар ​​абласцей прыкладанняў
Як мы ўсе ведаем, Тэндэнцыя развіцця тэхналогіі мэтавых матэрыялаў цесна звязана з тэндэнцыяй развіцця тэхналогіі тонкай плёнкі ў наступнай індустрыі прымянення, і як індустрыя прымянення паляпшае тэхналогію ў тонкаплёнкавых прадуктах або кампанентах, тэхналогія мэтавага матэрыялу таксама павінна змяніцца. Напрыклад, Вытворцы IC. У апошні час прысвечана распрацоўцы меднай праводкі з нізкім удзельным супраціўленнем, Чакаецца, што ў бліжэйшыя некалькі гадоў яна істотна заменіць арыгінальную алюмініевую плёнку, так што распрацоўка медных мішэняў і іх неабходнага бар'ернага пласта мэтавага матэрыялу будзе актуальнай. У дадатак, у апошнія гады, плоскі дысплей (FPD) істотна замяніў арыгінальную электронна -прамянёвую трубку (ЭПТ) заснаваны кампутарны манітор і тэлевізійны рынак. Таксама істотна павысіць тэхналогію і рыначны попыт на мэты ITO. У дадатак, у тэхналогіі захоўвання. Высокая шчыльнасць, жорсткі дыск высокай ёмістасці, попыт на перазапісваныя аптычныя дыскі высокай шчыльнасці працягвае расці. Усё гэта прывяло да змены попыту галіны прымянення на мэтавыя матэрыялы. Далей мы прадставім асноўныя вобласці прымянення мэтавых матэрыялаў, і тэндэнцыя развіцця мэтавага матэрыялу ў гэтых сферах.
Мікраэлектроніка
Паўправадніковая прамысловасць мае самыя строгія патрабаванні да якасці плёнак для мэтавага распылення з любой галіны прымянення. Сёння, крэмніевыя пласціны да 12 цаляў (300 эпітоды) вырабляюцца. у той час як шырыня міжзлучэнняў памяншаецца. Патрабаванні вытворцаў крамянёвых пласцін для вялікіх памераў, высокая чысціня, нізкая сегрэгацыя і дробныя зерні патрабуюць, каб вырабленыя мішэні мелі лепшую мікраструктуру. Дыяметр крышталічных часціц і аднастайнасць мішэні былі вызначаны як ключавы фактар, які ўплывае на хуткасць нанясення плёнкі. У дадатак, чысціня плёнкі моцна залежыць ад чысціні мэты. У мінулым, а 99.995% (4N5) мэта чыстай медзі можа задаволіць патрэбы вытворцаў паўправаднікоў для працэсу 0,35 вечара, але ён не можа адпавядаць патрабаванням сучаснага працэсу 0,25 мкм, у той час як 0,18 мкм} мастацтва або нават 0,13 м працэсу для unmetered запатрабуе мэтавай чысціні 5 ці нават 6N або больш. Медзь у параўнанні з алюмініем, медзь мае больш высокую ўстойлівасць да электраміграцыі і меншае ўдзельнае супраціўленне! Працэс правадыра патрабуе субмікроннай праводкі ніжэй 0,25 мкм, але прыносіць з сабой іншыя праблемы: трываласць адгезіі медзі да арганічных дыэлектрычных матэрыялаў нізкая. І лёгка рэагаваць, у выніку выкарыстання чыпа меднай лініі злучэння падвяргаецца карозіі і парушаецца. Для таго, каб вырашыць гэтыя праблемы, неабходнасць стварэння бар'ернага пласта паміж медным і дыэлектрычным пластом. Матэрыялы блакіруючага пласта звычайна выкарыстоўваюцца з высокай тэмпературай плаўлення, высокае ўдзельнае супраціўленне металу і яго злучэнняў, такім чынам, таўшчыня блакіруючага пласта менш за 50 нм, і прадукцыйнасць адгезіі медных і дыэлектрычных матэрыялаў добрая. Меднае злучэнне і алюмініевае злучэнне матэрыялу блакіруючага пласта адрозніваецца. Трэба распрацаваць новыя мэтавыя матэрыялы. Медная сувязь блакіруючага пласта з мэтавымі матэрыяламі, уключаючы Ta, W, TaSi, WSi, і г.д.. Але Та, W — тугаплаўкія металы. Вытворчасць адносна складаная, цяпер вывучае малібдэн, хром і іншае тайваньскае золата ў якасці альтэрнатыўных матэрыялаў.
Для дысплеяў
Плоскія дысплеі (FPD) на працягу многіх гадоў аказалі значны ўплыў на рынак кампутарных манітораў і тэлевізараў, у асноўным у выглядзе электронна-прамянёвых трубак (ЭПТ), што таксама будзе кіраваць тэхналогіямі і рынкавым попытам на мэты ITO. Сёння ёсць два тыпу мэтаў iTO. Адным з іх з'яўляецца выкарыстанне парашка аксіду індый і аксіду волава ў нанастане, змешанага і спеченного, адным з іх з'яўляецца выкарыстанне мэтавага сплаву індый і волава. Мішэні з сплаву індый і волава могуць быць выкарыстаны для тонкіх плёнак ITO шляхам рэактыўнага распылення пастаяннага току, але мэтавая паверхня будзе акісляцца і ўплываць на хуткасць распылення, і гэта няпроста атрымаць вялікі памер тайваньскіх залатых мішэняў. У наш час, першы метад звычайна выкарыстоўваецца для атрымання мэтаў ITO, з дапамогай Л}IRF рэактыўнае напыленне пакрыццё. Ён мае высокую хуткасць нанясення. І можа дакладна кантраляваць таўшчыню плёнкі, высокая праводнасць, добрая кансістэнцыя плёнкі, і моцнае счапленне з падставай, і г.д.. л. Але мэтавая матэрыяльна-вытворчая цяжкасць, гэта таму, што аксід індый і аксід волава няпроста спекать разам. ZrO2, Bi2O3 і CeO звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці дадаткаў для спякання і здольныя атрымліваць мішэні з шчыльнасцю 93% да 98% тэарэтычнага значэння. Прадукцыйнасць плёнкі ITO, сфарміраванай такім чынам, моцна залежыць ад дадаткаў. Японскія навукоўцы выкарыстоўваюць у якасці дадатку Bizo, Bi2O3 плавіцца пры тэмпературы 820Cr і лятучы вышэй за тэмпературу спякання 1500°C. Гэта дазваляе атрымаць адносна чыстую мішэнь ITO ва ўмовах вадкафазнага спякання. Больш за тое, аксідная сыравіна не абавязкова павінна быць наначасціцамі, што спрашчае папярэдні працэс. У 2000, Нацыянальная камісія па планаванні развіцця, Міністэрства навукі і тэхнікі Міністэрства навукі і тэхнікі ў “бягучае прыярытэтнае развіццё інфармацыйнай галіны кіраўніцтва па ключавых галінах”, ITO вялікі мэтавы матэрыял таксама ўключаны.
Для захоўвання
У тэхналогіі захоўвання, развіццё высокай шчыльнасці, жорсткі дыск высокай ёмістасці патрабуе вялікай колькасці гіганцкіх магнітарэзістыўных плёнкавых матэрыялаў, і шматслаёвая кампазітная плёнка CoF~Cu з'яўляецца сёння шырока выкарыстоўванай гіганцкай магнітарэзістыўнай плёнкавай структурай. Мэтавы матэрыял з сплаву TbFeCo, неабходны для магнітных дыскаў, усё яшчэ знаходзіцца ў стадыі распрацоўкі, а вырабленыя з яго магнітныя дыскі маюць вялікую ёмістасць, доўгі тэрмін службы і можа быць шматразова сцёрты без кантакту. Магнітныя дыскі, распрацаваныя сёння, маюць структуру пластовай кампазітнай плёнкі з TbFeCo/Ta і TbFeCo/Al. Кут павароту Кера структуры TbFeCo/AI дасягае 58, у той час як TbFeCofFa можа быць блізкі да 0.8. Было выяўлена, што нізкая магнітная пранікальнасць мэтавага матэрыялу, высокая напруга частковага разраду пераменнага току l супраціўляецца электрычнай трываласці.
Памяць змены фазы на аснове теллурида сурмы (PCM) паказалі значны камерцыйны патэнцыял у якасці альтэрнатыўнай тэхналогіі памяці для флэш-памяці NOR і часткі рынку DRAM, аднак, Адной з праблем на шляху да больш хуткага маштабавання з'яўляецца адсутнасць цалкам герметычных ячэек, якія можна вырабіць для далейшага памяншэння току скіду. Ніжэйшыя токі скіду могуць знізіць энергаспажыванне памяці, падоўжыць тэрмін службы батарэі і павялічыць прапускную здольнасць дадзеных, усе важныя функцыі для сучаснай арыентаванасці на дадзеныя, вельмі партатыўны спажывец

 

Магчыма, вам таксама спадабаецца

  • Катэгорыі

  • Апошнія навіны & Блог

  • Падзяліцеся з сябрам

  • КАМПАНІЯ

    Шэньсі Чжунбэй, тытанавы танталавы ніёбіевы металічны матэрыял, Ltd. -гэта кітайскае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на перапрацоўцы каляровых металаў, абслугоўванне глабальных кліентаў з прадуктамі высокай якасці і бездакорным сэрвісным абслугоўваннем.

  • Звяжыцеся з намі

    Мабільны:86-400-660-1855
    Электронная пошта:[email protected] aliyun.com
    Інтэрнэт:www.chn-ti.com