Veb saytımıza xoş gəldiniz
..0086-18429179711 ..[email protected] aliyun.com

Sənaye xəbərləri

» Xəbərlər » Sənaye xəbərləri

Maqnetron püskürən hədəflər

2021年10月29日

1) Magnetron püskürmə prinsipi.
Püskürtülmüş hədəf qütbündə (katod) və ortoqonal maqnit və elektrik sahəsinin əlavə edilməsi arasındakı anod, tələb olunan inert qazla dolu yüksək vakuum kamerasında (ümumiyyətlə qaz), maqnit sahəsini meydana gətirmək üçün hədəf material səthində daimi maqnitlər 250 ~ 350 qauss, ortoqonal elektromaqnit sahəsi yaratmaq üçün yüksək gərginlikli elektrik sahəsi ilə. Elektrik sahəsinin təsiri altında, Ar qazı müsbət ionlara və elektronlara ionlaşır, hədəf müəyyən mənfi yüksək gərginliklə əlavə edilir, hədəfdən gələn elektronlar maqnit sahəsinin təsirinə məruz qalır və işləyən qazın ionlaşması artır., katodun yaxınlığında yüksək sıxlıqlı plazma əmələ gəlir, Ar ionları Lorentz qüvvəsinin təsiri altında sürətlənir və hədəf səthə doğru uçur, hədəf səthini çox yüksək sürətlə bombalamaq, Hədəfdən püskürən atomlar yüksək impuls çevrilmə prinsipinə əməl etsinlər ki, hədəfə püskürən atomlar kinetik enerjiyə çevrilmə prinsipinə əməl etsinlər və bir film çəkmək üçün hədəf səthindən substrata doğru uçaraq. Magnetron püskürtmə ümumiyyətlə iki növə bölünür: DC püskürtmə və RF püskürtmə, burada DC püskürtmə avadanlığının prinsipi sadədir və metalları püskürən zaman sürət tezdir. RF püskürməsi, Digər tərəfdən, daha geniş tətbiqlərdə istifadə oluna bilər və elektrik keçirici materiallara əlavə olaraq qeyri-keçirici materialları səpə bilər, həmçinin oksidlər kimi mürəkkəb materialların hazırlanması üçün reaktiv püskürtmə, nitridlər və karbidlər. RF tezliyi artarsa, mikrodalğalı plazma sıçramasına çevrilir, bu gün, Ümumiyyətlə elektron siklotron rezonansından istifadə olunur (ECR) tipli mikrodalğalı plazma püskürtmə.
2) Magnetron püskürən hədəflərin növləri.
Metal səpələnmiş örtük hədəfi, ərintisi səpələnmiş örtük hədəfi, keramika püskürtmə örtük hədəfi, borid keramika püskürtmə hədəfi, karbid keramika püskürtmə hədəfi, flüorid keramika püskürtmə hədəfi, nitrid keramika püskürtmə hədəfi, oksid keramika hədəfi, selenid keramika püskürtmə hədəfi, silisidli keramika püskürtmə hədəfi, sulfid keramika püskürtmə hədəfi, tellurid keramika püskürtmə hədəfi, digər keramika hədəfləri, xrom qatqılı bir silikon oksid keramika hədəfləri (Cr-SiO), indiy fosfid hədəfləri (InP), qurğuşun arsenid hədəfləri (PbA), indiy arsenid hədəfləri (InAs). [2]
Tətbiq Sahələri Redaktoru Səsi
Hamımızın bildiyimiz kimi, hədəf materialların texnologiya inkişaf tendensiyası aşağı axın tətbiqi sənayesində nazik film texnologiyasının inkişaf tendensiyası ilə sıx bağlıdır., və tətbiq sənayesi nazik film məhsulları və ya komponentlərində texnologiyanı təkmilləşdirir, hədəf material texnologiyası da dəyişməlidir. Misal üçün, Ic istehsalçıları. Son zamanlarda aşağı müqavimətli mis məftillərin inkişafına həsr edilmişdir, Növbəti bir neçə ildə orijinal alüminium filmi əhəmiyyətli dərəcədə əvəz edəcəyi gözlənilir, belə ki, mis hədəflərin və onların tələb olunan maneə qatının hədəf materialının inkişafı təcili olacaqdır. Əlavə olaraq, Son illərdə, düz panelli ekran (FPD) orijinal katot şüa borusunu əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirdi (CRT) əsaslı kompüter monitoru və televiziya bazarı. ITO hədəfləri üçün texnologiya və bazar tələbini də əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq. Əlavə olaraq, saxlama texnologiyasında. Yüksək sıxlıq, yüksək tutumlu sabit disk, yüksək sıxlıqlı yenidən yazıla bilən optik diskə tələbat artmaqda davam edir. Bütün bunlar tətbiq sənayesinin hədəf materiallarına olan tələbatında dəyişikliklərə səbəb oldu. Aşağıda hədəf materialların əsas tətbiq sahələrini təqdim edəcəyik, və bu sahələrdə hədəf material inkişafı tendensiyası.
Mikroelektronika
Yarımkeçirici sənayesi istənilən tətbiq sənayesinin hədəf püskürtmə filmləri üçün ən tələbkar keyfiyyət tələblərinə malikdir. Bu gün, qədər silikon vafli 12 düym (300 epitodlar) istehsal olunur. qarşılıqlı əlaqənin eni isə azalır. Silikon vafli istehsalçılarının böyük ölçülər üçün tələbləri, yüksək saflıq, aşağı seqreqasiya və incə taxıllar istehsal edilən hədəflərin daha yaxşı mikro quruluşa malik olmasını tələb edir. Kristal hissəcik diametri və hədəfin vahidliyi filmin çökmə sürətinə təsir edən əsas amil kimi müəyyən edilmişdir.. Əlavə olaraq, filmin təmizliyi hədəfin saflığından çox asılıdır. Keçmişdə, a 99.995% (4N5) saf mis hədəfi yarımkeçirici istehsalçılarının 0.35pm prosesi üçün ehtiyaclarını qarşılaya bilər., lakin bugünkü 0,25um prosesinin tələblərinə cavab verə bilməz, 0.18um isə} Sənət və ya hətta 0,13 m proses üçün ölçülməmiş bir hədəf təmizlik tələb edəcək 5 və ya hətta 6N və ya daha çox. Mis alüminiumla müqayisədə, misin elektromiqrasiyaya qarşı daha yüksək müqaviməti və qarşılanma müqaviməti aşağıdır! Dirijor prosesi 0.25um-dan aşağı mikronaltı naqilləri tələb edir, lakin özü ilə başqa problemlər də gətirir: misin üzvi dielektrik materiallara yapışma gücü aşağıdır. Və reaksiya vermək asandır, çipin istifadəsi nəticəsində mis birləşmə xətti korroziyaya uğramış və qırılmışdır. Bu problemləri həll etmək üçün, mis və dielektrik təbəqə arasında maneə qatının qurulması ehtiyacı. Bloklayıcı təbəqə materialları ümumiyyətlə yüksək ərimə nöqtəsində istifadə olunur, metalın və onun birləşmələrinin yüksək müqaviməti, beləliklə bloklama təbəqəsinin qalınlığı 50nm-dən azdır, və mis və dielektrik materialın yapışma performansı yaxşıdır. Bloklama təbəqəsi materialının mis qarşılıqlı əlaqəsi və alüminium birləşməsi fərqlidir. Yeni hədəf materialları inkişaf etdirilməlidir. Bloklama təbəqəsinin Ta daxil olmaqla hədəf materialları ilə mis əlaqəsi, W, TaSi, WSi, və s.. Amma Ta, W odadavamlı metallardır. İstehsal nisbətən çətindir, indi molibdeni öyrənir, xrom və digər Tayvan qızılı alternativ materiallar kimi.
Göstəricilər üçün
Düz panel ekranları (FPD) illər ərzində kompüter monitoru və televiziya bazarına əhəmiyyətli təsir göstərmişdir, əsasən katod şüa boruları şəklindədir (CRT), bu da İTO hədəfləri üçün texnologiya və bazar tələbini idarə edəcək. Bu gün iki növ iTO hədəfi mövcuddur. Bunlardan biri qarışıq və sinterlənmiş nano-dövlət indium oksidi və qalay oksid tozunun istifadəsidir., biri indium qalay ərintisi hədəf istifadə edir. İndium-qalay ərintisi hədəfləri DC reaktiv püskürtmə ilə ITO nazik filmləri üçün istifadə edilə bilər, lakin hədəf səth oksidləşəcək və püskürmə sürətinə təsir edəcək, və böyük ölçülü Tayvan qızıl hədəflərini əldə etmək asan deyil. İndiki vaxtda, birinci üsul ümumiyyətlə ITO hədəflərini hazırlamaq üçün qəbul edilir, L istifadə edərək}IRF reaktiv püskürtmə örtüyü. Sürətli çökmə sürətinə malikdir. Və filmin qalınlığını dəqiq idarə edə bilir, yüksək keçiricilik, filmin yaxşı tutarlılığı, və substrata güclü yapışma, və s. l. Amma hədəf maddi istehsal çətinlikləri, çünki indium oksidi və qalay oksidi birlikdə sinterləmək asan deyil. ZrO2, Bi2O3 və CeO ümumiyyətlə sinterləmə əlavələri kimi istifadə olunur və sıxlığı ilə hədəfləri əldə edə bilirlər. 93% -ə 98% nəzəri dəyəri. Bu şəkildə əmələ gələn İTO filmlərinin performansı aşqarlardan çox asılıdır. Yapon alimləri Bizodan əlavə olaraq istifadə edirlər, Bi2O3 820Cr-də əriyir və l500°C sinterləmə temperaturundan kənarda uçub.. Bu, maye fazalı sinterləmə şəraitində nisbətən təmiz İTO hədəfini əldə etməyə imkan verir. Üstəlik, tələb olunan oksid xammalının mütləq nanohissəciklər olması şərt deyil, ilkin prosesi asanlaşdırır. Daxilində 2000, Milli İnkişaf Planlaşdırma Komissiyası, Elm və Texnologiya Nazirliyi Elm və Texnologiya Nazirliyində “informasiya sənayesinin cari prioritet inkişafı əsas istiqamətləri bələdçisi”, ITO böyük hədəf materialı da daxil edilir.
Saxlama üçün
Saxlama texnologiyasında, yüksək sıxlığın inkişafı, yüksək tutumlu sabit disk çoxlu sayda nəhəng maqnit müqavimətli film materialları tələb edir, və CoF~Cu çox qatlı kompozit film bu gün geniş istifadə olunan nəhəng maqnit müqavimətli film quruluşudur.. Maqnit disklər üçün tələb olunan TbFeCo lehimli hədəf materialı hələ də inkişaf etdirilir, və ondan hazırlanan maqnit diskləri yüksək saxlama qabiliyyətinə malikdir, uzun ömür və təmas etmədən dəfələrlə silinə bilər. Bu gün hazırlanmış maqnit diskləri TbFeCo/Ta və TbFeCo/Al qatlı kompozit film quruluşuna malikdir.. TbFeCo/AI strukturunun Kerr fırlanma bucağı çatır 58, TbFeCofFa isə yaxın ola bilər 0.8. Məlum olub ki, hədəf materialın aşağı maqnit keçiriciliyi yüksək AC qismən boşalma gərginliyi l elektrik gücünə müqavimət göstərir..
Germanium surma tellurid əsaslı faza dəyişmə xatirələri (PCM) NOR tipli flaş və DRAM bazarının bir hissəsi üçün alternativ yaddaş texnologiyası kimi əhəmiyyətli kommersiya potensialı nümayiş etdirdi, lakin, Daha sürətli miqyaslamaya aparan yoldakı problemlərdən biri sıfırlama cərəyanını daha da azaltmaq üçün istehsal edilə bilən tam hermetik hüceyrələrin olmamasıdır.. Aşağı sıfırlama cərəyanları yaddaşın enerji istehlakını azalda bilər, batareyanın ömrünü uzatmaq və məlumat ötürmə qabiliyyətini artırmaq, bugünkü data mərkəzli üçün bütün vacib xüsusiyyətlər, yüksək portativ istehlakçı

 

Bəlkə də xoşunuza gəlir

  • Kateqoriyalar

  • Son Xəbərlər & Blog

  • Dostuna paylaş

  • ŞİRKƏT

    Shaanxi Zhongbei Titanium Tantal Niobium Metal Material Co., Ltd. əlvan metalların emalı üzrə ixtisaslaşmış Çin müəssisəsidir, yüksək keyfiyyətli məhsullar və mükəmməl satış sonrası xidməti ilə qlobal müştərilərə xidmət.

  • Bizimlə əlaqə saxlayın

    Mobil:86-400-660-1855
    E-poçt:[email protected] aliyun.com
    Veb:www.chn-ti.com